一种悬臂式钢管开槽机的制作方法
【专利摘要】本实用新型的悬臂式钢管开槽机，包括纵向延伸的切割支撑架，切割支撑架顶部两端设置有两个纵向平移机构，纵向平移机构上设置有横向平移机构，横向平移机构上设置有等离子切割机；切割支撑架一侧设置有与切割支撑架相平行的滑轨，滑轨上滑动设置有两个支撑座，支撑座上设置有限位立板，限位立板顶部开有V形的限位缺口，其中一个支撑座上设置有限位转筒，限位转筒位于该支撑座上的限位立板外侧并与该限位立板上的限位缺口相对。本实用新型的有益效果是：切割精度高，效率快，确保了钢管两端开槽口在同一水平面上，两端各截面上开若干个槽口其同心度容易控制。
【专利说明】
一种悬臂式钢管开槽机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种悬臂式钢管开槽机。
【背景技术】
[0002]在钢管塔类结构件中，钢管的端口开槽是一道比较普遍的工序。此道工序通常的方法一般是手工切割，这种方法对人员的技术要求较高，特别是直径较大的钢管，手工切出来的槽质量难保证。还有一种采用数控机床进行切割，然而针对直径较大的钢管，数控机床操作不便，甚至不适用，同时，数控机床成本较高。由于钢管规格品种多，两端开槽口确保同一水平面上难度大、两端各截面上开若干个槽口其同心度难以控制、钢管开槽翻转角度难以把握。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种操作简便，能够确保两端开槽口在同一水平面上的悬臂式钢管开槽机。
[0004]本实用新型是通过以下措施实现的:
[0005]本实用新型的一种悬臂式钢管开槽机，包括纵向延伸的切割支撑架，所述切割支撑架顶部两端设置有两个纵向平移机构，所述纵向平移机构上设置有横向平移机构，所述横向平移机构上设置有等离子切割机;切割支撑架一侧设置有与切割支撑架相平行的滑轨，所述滑轨上滑动设置有两个支撑座，所述支撑座上设置有限位立板，所述限位立板顶部开有V形的限位缺口，其中一个支撑座上设置有限位转筒，所述限位转筒位于该支撑座上的限位立板外侧并与该限位立板上的限位缺口相对。
[0006]上述限位转筒包括固定在支撑座上的底座，所述底座上竖直设置有转轴，所述转轴上套有可绕转轴轴向转动的套筒，所述套筒外侧壁上缠绕有橡胶垫。
[0007]上述限位立板顶部的限位缺口上拼接配合有调整立板，所述调整立板顶部开有V形的限位缺口，调整立板两端竖直穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓末端与限位立板螺纹连接。
[0008]上述限位缺口底部设置有方形的定位缺口。
[0009]上述每个支撑座上均横向并排设置有若干限位立板，并且两个支撑座上的限位立板两两纵向对齐。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理，切割精度高，效率快，确保了钢管两端开槽口在同一水平面上，两端各截面上开若干个槽口其同心度容易控制;操作简单，劳动强度低;较数控设备造价低，特别适用于大直径钢管及某些钢构件的切割。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为限位立板的结构示意图。
[0013]其中:I切割支撑架，2等离子切割机，3滑轨，4支撑座，5限位立板，6调整立板，7限位缺口，8定位缺口，9紧固螺栓，10限位转筒，11套筒，12底座。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:
[0015]如图1所示，本实用新型的一种悬臂式钢管开槽机，包括纵向延伸的切割支撑架I，切割支撑架I顶部两端设置有两个纵向平移机构，纵向平移机构上设置有横向平移机构，横向平移机构上设置有等离子切割机2;切割支撑架I 一侧设置有与切割支撑架I相平行的滑轨3，滑轨3上滑动设置有两个支撑座4，支撑座4上设置有限位立板5，限位立板5顶部开有V形的限位缺口 7，其中一个支撑座4上设置有限位转筒10，限位转筒10位于该支撑座4上的限位立板5外侧并与该限位立板5上的限位缺口 7相对。限位转筒10包括固定在支撑座4上的底座12，底座12上竖直设置有转轴，转轴上套有可绕转轴轴向转动的套筒11，套筒11外侧壁上缠绕有橡胶垫。
[0016]如图2所示，限位立板5顶部的限位缺口7上拼接配合有调整立板6，调整立板6顶部开有V形的限位缺口 7，调整立板6两端竖直穿有紧固螺栓9，紧固螺栓9末端与限位立板5螺纹连接。限位缺口 7底部设置有方形的定位缺口 8 ο每个支撑座4上均横向并排设置有若干限位立板5，并且两个支撑座4上的限位立板5两两纵向对齐。
[0017]使用时，将两个支撑座4在滑轨3上滑动，调整两个支撑座4的间距，将钢管放在纵向对齐的两个限位立板5的限位缺口7上，从而将钢管托起。由于钢管的直径不同，可以增加调整立板6，从而减小限位缺口 7的开度，以适应直径更小的钢管。放在限位立板5上的钢管端部顶在限位转筒10上，可以防止钢管纵向的偏移，在调整钢管切割面时需要旋转钢管，限位转筒10可以跟随钢管转动，减小阻力，方便调整。调整两个等离子切割机2的位置，同时启动等离子切割机2，就可以在钢管两端切割出槽口。从而确保了两端开槽口在同一水平面上，两端各截面上开若干个槽口其同心度容易控制。
[0018]以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种悬臂式钢管开槽机，其特征在于:包括纵向延伸的切割支撑架，所述切割支撑架顶部两端设置有两个纵向平移机构，所述纵向平移机构上设置有横向平移机构，所述横向平移机构上设置有等离子切割机;切割支撑架一侧设置有与切割支撑架相平行的滑轨，所述滑轨上滑动设置有两个支撑座，所述支撑座上设置有限位立板，所述限位立板顶部开有V形的限位缺口，其中一个支撑座上设置有限位转筒，所述限位转筒位于该支撑座上的限位立板外侧并与该限位立板上的限位缺口相对。2.根据权利要求1所述悬臂式钢管开槽机，其特征在于:所述限位转筒包括固定在支撑座上的底座，所述底座上竖直设置有转轴，所述转轴上套有可绕转轴轴向转动的套筒，所述套筒外侧壁上缠绕有橡胶垫。3.根据权利要求1所述悬臂式钢管开槽机，其特征在于:所述限位立板顶部的限位缺口上拼接配合有调整立板，所述调整立板顶部开有V形的限位缺口，调整立板两端竖直穿有紧固螺栓，所述紧固螺栓末端与限位立板螺纹连接。4.根据权利要求1所述悬臂式钢管开槽机，其特征在于:所述限位缺口底部设置有方形的定位缺口。5.根据权利要求1所述悬臂式钢管开槽机，其特征在于:每个支撑座上均横向并排设置有若干限位立板，并且两个支撑座上的限位立板两两纵向对齐。
【文档编号】B23K37/02GK205414678SQ201620236126
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月26日
【发明人】朱向阳, 曹发明, 朱尚
【申请人】山东信昌电力设备有限公司