一种车床辅助装夹的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种车床辅助装夹的夹具，所述夹具包括一底座,两相向设置于底座上的滚轮装置，所述两滚轮装置通过一锁紧固定机构可移动并可锁紧固定设置于所述底座上；还包括用于移动与支撑固定两滚轮装置的两支撑装置，两支撑装置设置于所述底座两端，两滚轮装装置位于两支撑装置之间。利用本实用新型提供的车床辅助装夹的夹具，可有效提高车床的加工产能，加工质量更稳定，加工过程中也更安全，无需对大工件进行外发加工或返修，可提高工厂的生产效率以及减少外发返修的费用。
【专利说明】
一种车床辅助装夹的夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种车床辅助装夹的夹具。
【背景技术】
[0002]大车床在加工或返修大工件时，例如外径大于500mm，长度超100mm的挤压筒，由车床夹持挤压筒的一端，挤压筒的另一端由于受自重的影响而下垂，因而造成加工的内孔呈喇叭状，而且，在加工过程中，由于工件旋转，工件有飞离车床的风险，因此只能选择进行外发加工。而将工件进行外发加工或返修，其处理时间较长，而且加工或返修费用也较高，不仅影响工厂的生产效率，也增加了工厂的成本。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型提供一种车床辅助装夹的夹具，以克服现有技术存在的不足和缺点。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种车床辅助装夹的夹具，所述夹具包括一底座，两相向设置于底座上的滚轮装置，所述两滚轮装置通过一锁紧固定机构可移动并可锁紧固定设置于所述底座上。
[0005]优选地，所述滚轮装置包括支架，安装于支架上可转动的滚轮，所述锁紧固定机构包括设置于所述支架的底板上的通孔，设置于所述底座上的安装槽和/或安装孔，以及穿过所述通孔并与所述安装槽或安装孔配合将所述支架锁紧固定于所述底座上的螺栓组件。
[0006]较佳地，所述通孔设置有两组，两组通孔分别设置于所述支架的底板的两侧，每组通孔的数量为一个或多个;所述螺栓组件的数量与所述通孔的数量相匹配;所述安装槽和/或安装孔设置于所述底座的两侧。
[0007]较佳地，所述安装孔为螺孔;所述两滚轮装置的大小规格相同；所述底座整体呈长方体状。
[0008]进一步地，所述夹具还包括用于移动与支撑固定两滚轮装置的两支撑装置，两支撑装置设置于所述底座两端，两滚轮装装置位于两支撑装置之间。
[0009]优选地，所述支撑装置包括支撑杆，固定设置于所述底座一端上的固定件，该固定件设置有一具有内螺纹的通孔，所述支撑杆的表面设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述支撑杆的一端与所述滚轮装置的支架的侧板相接触，所述支撑杆的另一端穿过所述通孔固定于所述固定件上。
[0010]利用本实用新型提供的车床辅助装夹的夹具，可有效提高车床的加工产能，加工质量更稳定，加工过程中也更安全，无需对大工件进行外发加工或返修，可提高工厂的生产效率以及减少外发返修的费用。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例中所述车床辅助装夹的夹具的立体结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例中所述滚轮装置的立体结构示意图；
[0013]图3是本实用新型实施例中所述滚轮装置的另一角度的立体结构示意图；
[0014]图4是本实用新型实施例中所述车床辅助装夹的夹具的主视结构示意图；
[0015]图5是本实用新型实施例中所述车床辅助装夹的夹具的左/右视结构示意图；
[0016]图6是本实用新型实施例中所述车床辅助装夹的夹具的俯视结构示意图；
[0017]其中，附图标号为:1-底座，11-安装槽，2-滚轮装置，21-支架，22-滚轮，23-底板，24-通孔，25-侧板，31-支撑杆，32-固定件。
【具体实施方式】
[0018]为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0019]如附图1所示，一种车床辅助装夹的夹具，所述夹具包括一底座，两相向设置于底座上的滚轮装置，所述两滚轮装置通过一锁紧固定机构可移动并可锁紧固定设置于所述底座上。本实施例中，所述两滚轮装置的大小规格相同，所述底座整体呈长方体状。
[0020]如附图2-3所示，所述滚轮装置包括支架，安装于支架上可转动的滚轮，所述锁紧固定机构包括设置于所述支架的底板上的通孔，设置于所述底座上的安装槽和/或安装孔，以及穿过所述通孔并与所述安装槽或安装孔配合将所述支架锁紧固定于所述底座上的螺栓组件(螺栓组件包括螺栓、与螺栓配合使用的螺母、垫片等)。
[0021]本实施例中，所述通孔优选设置有两组，两组通孔分别设置于所述支架的底板的两侧，每组通孔的数量可为一个或多个，本实施例中每组通孔的数量为两个;所述螺栓组件的数量与所述通孔的数量相匹配;所述安装槽和/或安装孔相应地设置于所述底座的两侧。本实施例中，所述安装槽的横截面呈倒“T”字型;所述安装孔优选为螺孔。本实施例中，两安装槽分别设置于所述底座的两侧，且安装槽从底座的一端延伸至另一端，两安装槽为平行设置；当底座上设置有螺孔时，螺孔设置有两组，两组螺孔平行设置于所述底座的两侧;其中，所述螺栓组件与螺孔并未在各附图中画出。
[0022]以下以安装槽为例，简要说明滚轮装置安装设置于所述底座的工作过程:首先将两滚轮装置放置于底座上，根据需要调整好两滚轮装置之间距离，将螺栓组件中的螺栓穿过所述底板上的通孔，再通过安装槽与螺母、垫片等的配合，即可将两滚轮装置锁紧固定在所述底座上。当然，若用螺孔代替安装槽，螺栓组件中可不用螺母，螺栓穿过通孔并与螺孔的配合即可直接将滚轮装置锁紧固定于所述底座上。
[0023]为了更好地将两滚轮装置锁紧固定于底座上，以及更好地调整两滚轮装置之间的距离，本实施例提供的车床辅助装夹的夹具还优选包括有用于移动与支撑固定两滚轮装置的两支撑装置，两支撑装置设置于所述底座两端，两滚轮装装置位于两支撑装置之间。
[0024]本实施例中，所述支撑装置包括支撑杆，固定设置于所述底座一端上的固定件，该固定件设置有一具有内螺纹的通孔，所述支撑杆的表面设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述支撑杆的一端与所述滚轮装置的支架的侧板相接触，所述支撑杆的另一端穿过所述通孔固定于所述固定件上，如附图1所示。本实用新型的附图中，并未画出所述支撑杆的表面的外螺纹。利用所述支撑装置，通过支撑杆可更好地将两滚轮装置锁紧固定于底座上，并且可更方便地调整两滚轮装置之间的距离，尤其是在微调两滚轮装置之间的距离时。在微调两滚轮装置之间的距离时，具体可通过先拧松滚轮装置上的螺栓，使滚轮装置可以在底座上移动，再利用工具使所述支撑赶转动，所述支撑杆在其表面的外螺纹与固定件的通孔的内螺纹的配合，即可将滚轮装置推向另一端，在调整好位置后，再通过所述的锁紧固定机构将滚轮装置锁紧固定即可。
[0025]在利用本实施例提供的车床辅助装夹的夹具时，当将工件的一端在车床上装夹好后，将所述夹具横向安装在车床轨道上，根据工件的大小调整两滚轮装置之间的距离，使两滚轮与工件的另一端接触，可起到支撑工件的作用，避免工件由于受自重的影响而下垂，进而影响加工质量。由于在加工过程中，工件是旋转的，而滚轮装置的滚轮会随着工件的转动而转动，以使其与工件保持着接触，所以即使工件处于加工状态，所述夹具同样可起到支撑工件的作用，使得加工质量更佳，可避免工件在加工过程中飞离车床，使得在有效提高加工质量的同时也更安全。
[0026]利用本实用新型提供的车床辅助装夹的夹具，可有效提高车床的加工产能，加工质量更稳定，加工过程中也更安全，无需对大工件进行外发加工或返修，可提高工厂的生产效率以及减少外发返修的费用。
[0027]上述实施例为本实用新型的较佳的实现方式，并非是对本实用新型的限定，在不脱离本实用新型的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种车床辅助装夹的夹具，其特征在于:所述夹具包括一底座(I)，两相向设置于底座上的滚轮装置(2)，所述两滚轮装置通过一锁紧固定机构可移动并可锁紧固定设置于所述底座上。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于:所述滚轮装置包括支架(21)，安装于支架上可转动的滚轮(22)，所述锁紧固定机构包括设置于所述支架的底板(23)上的通孔(24)，设置于所述底座上的安装槽(11)和/或安装孔，以及穿过所述通孔并与所述安装槽或安装孔配合将所述支架锁紧固定于所述底座上的螺栓组件。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于:所述通孔(24)设置有两组，两组通孔分别设置于所述支架的底板(23)的两侧，每组通孔的数量为一个或多个;所述螺栓组件的数量与所述通孔的数量相匹配;所述安装槽和/或安装孔设置于所述底座的两侧。4.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于:所述安装孔为螺孔。5.根据权利要求1?4中任一项所述的夹具，其特征在于:所述两滚轮装置的大小规格相同。6.根据权利要求1?4中任一项所述的夹具，其特征在于:所述底座整体呈长方体状。7.根据权利要求1?4中任一项所述的夹具，其特征在于:所述夹具还包括用于移动与支撑固定两滚轮装置的两支撑装置，两支撑装置设置于所述底座两端，两滚轮装装置位于两支撑装置之间。8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于:所述支撑装置包括支撑杆(31)，固定设置于所述底座一端上的固定件(32)，该固定件设置有一具有内螺纹的通孔，所述支撑杆的表面设置有与所述内螺纹配合的外螺纹，所述支撑杆的一端与所述滚轮装置的支架的侧板(25)相接触，所述支撑杆的另一端穿过所述通孔固定于所述固定件上。
【文档编号】B23Q3/00GK205414961SQ201520934659
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月19日
【发明人】胡荣华, 余琳玲
【申请人】广东豪美铝业股份有限公司