一种框架式轴向滑块机构的制作方法
【专利摘要】一种框架式轴向滑块机构，包括下箱体和轴向机架，所述轴向机架设置在下箱体上，所述下箱体内设置有倾斜的下滑块，所述下滑块一侧的下箱体内设置有平衡油缸安装座，所述平衡油缸安装座设置有竖直向上的平衡油缸，油缸安装座设置在轴向机架的一侧，所述油缸安装座设置有竖直向下的下压油缸，且辅助油缸与平衡油缸的油缸杆通过连接头连接在一起，上滑块滑座的一端与下压油缸的油缸杆转动连接，所述上滑块滑座的中间部位与连接头转动连接，所述下滑块正上方的上滑块滑座上设置有倾斜的上滑块，且上滑块与下滑块对称设置。本实用新型采用外框框架式，下箱体及滑块均采用焊接工艺，从而缩短生产周期，减小加工余量，降低生产成本。
【专利说明】
一种框架式轴向滑块机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种框架式轴向滑块机构。
【背景技术】
[0002]现有技术中的辗环机轴向滑块机构，其外框采用箱体式焊接结构，滑块及下箱体采用铸造工艺成型，然后将框架与下箱体焊接为一体，箱体式焊接边框，其中间空洞空间跨距较大，其刚度及稳定性相对较低，为达到刚度强度就会增加用料，进而浪费大量的材料。大型箱体在铸造时，易产生裂纹、冷隔、缩孔缩松、夹渣、穿透性气孔等铸造现象，为加工和使用留下较多隐患。对于可焊接的工件，铸造工艺加工余量大，耗费材料较多，周期长，不经济。由于铸造表面不平整使焊接难度加大。滑块滑动采用单立柱平面型导轨，其运行平衡性差。滑块提升一主油缸加以辅助油缸，但碾压时，仅主油缸供油，使滑块下落不平稳。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种框架式轴向滑块机构。
[0004]本实用新型为实现上述目的，一种框架式轴向滑块机构，包括下箱体和轴向机架，所述轴向机架设置在下箱体上，所述下箱体内设置有倾斜的下滑块，所述下滑块一侧的下箱体内设置有平衡油缸安装座，所述平衡油缸安装座设置有竖直向上的平衡油缸，油缸安装座设置在轴向机架的一侧，所述油缸安装座设置有竖直向下的下压油缸，所述轴向机架的另一侧设置有辅助油缸安装座，所述辅助油缸安装座上设置有竖直向下的辅助油缸，且辅助油缸与平衡油缸的油缸杆通过连接头连接在一起，上滑块滑座的一端与下压油缸的油缸杆转动连接，所述上滑块滑座的中间部位与连接头转动连接，所述下滑块正上方的上滑块滑座上设置有倾斜的上滑块，且上滑块与下滑块对称设置。
[0005]由于采用以上技术方案，本实用新型采用外框框架式，下箱体及滑块均采用焊接工艺，从而缩短生产周期，减小加工余量，降低生产成本;辅助油缸与平衡油缸的油缸杆通过连接头连接，上升或下降时同时工作，提高滑块的下落平稳性。
【附图说明】
[0006]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图中:1下箱体2轴向机架3下滑块4平衡油缸安装座5平衡油缸6油缸安装座7下压油缸8辅助油缸安装座9辅助油缸10连接头11上滑块滑座12上滑块。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示，一种框架式轴向滑块机构，包括下箱体I和轴向机架2，轴向机架2设置在下箱体I上，下箱体I内设置有倾斜的下滑块3，下滑块3—侧的下箱体I内设置有平衡油缸安装座4，平衡油缸安装座4设置有竖直向上的平衡油缸5，油缸安装座6设置在轴向机架2的一侧，油缸安装座6设置有竖直向下的下压油缸7，轴向机架2的另一侧设置有辅助油缸安装座8，辅助油缸安装座8上设置有竖直向下的辅助油缸9，且辅助油缸9与平衡油缸5的油缸杆通过连接头1连接在一起，上滑块滑座11的一端与下压油缸7的油缸杆转动连接，上滑块滑座11的中间部位与连接头1转动连接，下滑块3正上方的上滑块滑座11上设置有倾斜的上滑块12，且上滑块12与下滑块3对称设置。
[0010]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种框架式轴向滑块机构，包括下箱体和轴向机架，其特征在于:所述轴向机架设置在下箱体上，所述下箱体内设置有倾斜的下滑块，所述下滑块一侧的下箱体内设置有平衡油缸安装座，所述平衡油缸安装座设置有竖直向上的平衡油缸，油缸安装座设置在轴向机架的一侧，所述油缸安装座设置有竖直向下的下压油缸，所述轴向机架的另一侧设置有辅助油缸安装座，所述辅助油缸安装座上设置有竖直向下的辅助油缸，且辅助油缸与平衡油缸的油缸杆通过连接头连接在一起，上滑块滑座的一端与下压油缸的油缸杆转动连接，所述上滑块滑座的中间部位与连接头转动连接，所述下滑块正上方的上滑块滑座上设置有倾斜的上滑块，且上滑块与下滑块对称设置。
【文档编号】B21H1/06GK205436952SQ201521104101
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】张春彦, 王圣博, 梁夕杰
【申请人】诸城市圣阳机械有限公司