激光加工装置的辅助对焦设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光加工装置的辅助对焦设备，包括快接安装环、设置在该快接安装环下方的焦点定位器以及可安装在该快接安装环上的对中器或者焦点指示器，其中焦点定位器具有一个斜面。采用以上结构，可快速安装对中器或者焦点指示器，利用对中器完成对激光光束的对中，利用焦点定位器和焦点指示器准确确定激光光束焦点的位置和距离，使激光加工路径的编辑过程中焦点的变换实现可视化，整个辅助对焦过程的操作简单，快速、高效，使后续激光加工过程的离焦量控制准确，极大提高了激光加工产品的质量，杜绝了废品的产生。
【专利说明】
激光加工装置的辅助对焦设备
技术领域
[0001]本实用新型属于激光加工领域，具体涉及一种激光加工装置的辅助对焦设备。
【背景技术】
[0002]激光应用于材料加工，被誉为制造技术的革命，激光加工设备在航天工业、船舶工业、汽车工业和微电子工业等领域有着广泛的应用。
[0003]对于不同材料的产品进行激光加工，需要设定不同的离焦量。传统的激光加工的设备通常被用于激光切割、焊接、淬火、溶覆、打孔、雕刻、打标和金属3D打印等，根据不同的用途需要更换不同的激光头，每更换一次激光头后均需要重新对焦。
[0004]现有的做法是仅依靠操作人员的肉眼观察或经验对激光加工设备进行对焦，市面上没有任何辅助设备帮助激光加工设备快速、精确地判定激光光束的焦点位置和距离，因而导致激光加工过程不可控的情况经常发生，难以保证激光加工产品的质量，废品率居高不下，解决以上问题成为当务之急。
【实用新型内容】
[0005]为解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构新颖，操作简单，能够既快速，又准确地确定焦点位置和距离的激光加工装置的辅助对焦设备。
[0006]为实现上述目的，本实用新型技术方案如下:
[0007]—种激光加工装置的辅助对焦设备，其要点在于:包括快接安装环(2)、设置在该快接安装环(2)下方的焦点定位器(10)以及可安装在该快接安装环(2)上的对中器(4)或者焦点指示器(A)，其中焦点定位器(10)具有一个斜面(10a)。
[0008]采用以上结构，可快速安装对中器(4)或者焦点指示器(A)，利用对中器(4)完成对激光光束的对中，利用焦点定位器(10)和焦点指示器(A)准确确定激光光束焦点的位置和距离，使激光加工路径的编辑过程中焦点的变换实现可视化，整个辅助对焦过程的操作简单，快速、高效，使后续激光加工过程的离焦量控制准确，极大提高了激光加工产品的质量，杜绝了废品的产生。
[0009]作为优选:在所述快接安装环(2)上设有第一内螺纹(2a)。采用以上结构，可快速可靠地安装后续的第一ER螺帽(3)。
[0010]作为优选:在所述快接安装环(2)上安装有第一ER螺帽(3)，该第一ER螺帽(3)可与对中器(4)或者焦点指示器(A)连接。采用以上结构，可快速安装对中器(4)或者焦点指示器(A)，同时配合焦点指示器(A)的使用。
[0011]作为优选:所述第一ER螺帽(3)的上部设有与所述第一内螺纹(2a)相适应的第一外螺纹(3a)，下部设有第二外螺纹(3b)，所述第一内螺纹(2a)和第二外螺纹(3b)之间设有凸台。采用以上结构，实现第一外螺纹(3a)与第一内螺纹(2a)快速可靠地连接，第二外螺纹(3b)快速可靠地连接对中器(4)或者焦点指示器(A)。
[0012]作为优选:所述对中器(4)为圆筒状，顶部设有开口，在该对中器(4)底部的中心位置设有中心孔(4a)，在所述对中器(4)顶部的开口位置设置有与所述第二外螺纹(3b)相适应的第二内螺纹(4b)。采用以上结构，结构简单实用，调整激光光束使其能够穿过中心孔(4a)，即完成对中。
[0013]作为优选:所述焦点指示器(A)包括第二ER螺帽(6)和金属杆(7)，其中第二ER螺帽(6)上设置有与所述第二外螺纹(3b)相适应的第三内螺纹(6a)，所述金属杆(7)的中轴线与所述焦点指示器(A)的中轴线重合，在该金属杆(7)上套设有ER夹头(5)，所述第一 ER螺帽
(3)和第二 ER螺帽(6)使该ER夹头(5)锁紧或释放所述金属杆(7)。采用以上结构，调整金属杆(7)的位置和长度，使其最下部与焦点定位器(10)的斜面(1a)上烧蚀线(11)最细位置相接触，读取此时的金属杆(7)上的刻度(S)，即可确定激光光束焦点的位置和距离，同时可使激光加工路径的编辑过程中焦点的变换实现可视化。
[0014]作为优选:所述ER夹头(5)包括上部锥面(5a)和下部锥面(5b)，在所述第一 ER螺帽
(3)上设有与所述上部锥面(5a)相适应的第一腔室，在所述第二 ER螺帽(6)上设有与所述下部锥面(5b)相适应的第二腔室，所述上部锥面(5a)与所述第一腔室抵接，所述下部锥面(5b)与所述第二腔室抵接。采用以上结构，通过调节第一 ER螺帽(3)和第二 ER螺帽(6)的相对位置，实现ER夹头(5)锁紧或释放金属杆(7)。
[0015]作为优选:在所述金属杆(7)的底部设有指示针(8)，该指示针(8)的中轴线与所述金属杆(7)的中轴线重合。采用以上结构，该指示针(8)的针尖与烧蚀线(11)最细位置相接触，此时指示针(8)针尖位置即是激光光束焦点位置，使激光光束焦点位置和距离的测量更加准确。
[0016]作为优选:在所述金属杆(7)的内部安装有复位压簧(9)，该复位压簧(9)的两端分别与所述金属杆(7)内部的腔壁和指示针(8)的上部抵接。采用以上结构，使指示针(8)能在受到外力作用之下向内收缩，防止误操作损坏指示针(8)。
[0017]有益效果:采用本实用新型的提供的激光加工装置的辅助对焦设备，操作简单，快速、高效地完成激光光束的对中和焦点位置的确定，并准确测量焦点距离，使激光加工路径的编辑过程中焦点的变换实现可视化，更可对后续激光加工过程的离焦量进行准确控制，极大提高了激光加工产品的质量，杜绝了废品的产生。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型对中器的装配图；
[0019]图2为本实用新型焦点指示器的装配图；
[0020]图3为本实用新型焦点指示器测量焦点距离的示意图。
【具体实施方式】
[0021 ]下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
[0022]如图1-3所示，一种激光加工装置的辅助对焦设备，包括快接安装环2、设置在该快接安装环2下方的焦点定位器10，其中焦点定位器10具有一个斜面10a，该焦点定位器10优选为金属斜板，所述快接安装环2安装在激光头I的下方，在该快接安装环2上设有第一内螺纹2a，该快接安装环2与对中器4或者焦点指示器A连接，在所述快接安装环2上安装有第一ER螺帽3，该第一 ER螺帽3可与对中器4或者焦点指示器A的连接，所述第一 ER螺帽3的上部设有与所述第一内螺纹2a相适应的第一外螺纹3a，即快接安装环2和第一ER螺帽3通过第一内螺纹2a和第一外螺纹3a螺纹连接，所述第一 ER螺帽3的下部设有第二外螺纹3b，所述第一内螺纹2a和第二外螺纹3b之间设有凸台。
[0023]如图1所示，所述对中器4为圆筒状，顶部设有开口，在该对中器4底部的中心位置设有中心孔4a，在所述对中器4顶部的开口位置设置有与所述第二外螺纹3b相适应的第二内螺纹4b，即对中器4和第一ER螺帽3通过第二外螺纹3b和第二内螺纹4b螺纹连接，调整所述激光头I发射的激光光束，使该激光光束穿过所述对中器4底部的中心孔4a，完成对中。
[0024]如图2和图3所示，所述焦点指示器A包括第二ER螺帽6和金属杆7，其中第二 ER螺帽6上设置有与所述第二外螺纹3b相适应的第三内螺纹6a，所述金属杆7的中轴线与所述焦点指示器A的中轴线重合，在该金属杆7上套设有ER夹头5，该ER夹头5位于所述第一 ER螺帽3和第二ER螺帽6之间，即所述第一ER螺帽3和第二ER螺帽6使该ER夹头5锁紧或释放所述金属杆7，所述ER夹头5包括上部锥面5a和下部锥面5b，在所述第一 ER螺帽3上设有与所述上部锥面5a相适应的第一腔室，在所述第二 ER螺帽6上设有与所述下部锥面5b相适应的第二腔室，所述上部锥面5a与所述第一腔室抵接，所述下部锥面5b与所述第二腔室抵接，在所述金属杆7的底部设有指示针8，该指示针8的中轴线与所述金属杆7的中轴线重合，在所述金属杆7的内部安装有复位压簧9，该复位压簧9的两端分别与所述金属杆7内部的腔壁和指示针8的上部抵接。
[0025]使用时，在激光头I底部安装快接安装环2，在快接安装环2上安装第一ER螺帽3，然后在第一 ER螺帽3上安装对中器4，调节激光头I发射出的激光光束，使其穿过对中器4底部中心位置的中心孔4a，完成对中，取下对中器4后使激光头I沿例如焦点定位器10水平移动，在焦点定位器10的斜面1a上形成烧蚀线，最后在第一 ER螺帽3上安装焦点指示器A，使焦点指示器A底部的指示针8针尖与烧蚀线的最细处相接触，读取此时焦点指示器A的金属杆7上的刻度S，即测得激光光束的焦点距离，焦点指示器A的指示针8针尖即为激光光束的焦点位置。
[0026]最后需要说明，上述描述仅为本实用新型的优选实施例，本领域的技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光加工装置的辅助对焦设备，其特征在于:包括快接安装环(2)、设置在该快接安装环(2)下方的焦点定位器(10)以及可安装在该快接安装环(2)上的对中器(4)或者焦点指示器(A)，其中焦点定位器(10)具有一个斜面(10a)。2.根据权利要求1所述的激光加工装置的辅助对焦设备，其特征在于:在所述快接安装环(2)上设有第一内螺纹(2a)。3.根据权利要求2所述的激光加工装置的辅助对焦设备，其特征在于:在所述快接安装环(2)上安装有第一 ER螺帽(3)，该第一 ER螺帽(3)可与对中器(4)或者焦点指示器(A)连接。4.根据权利要求3所述的激光加工装置的辅助对焦设备，其特征在于:所述第一ER螺帽(3)的上部设有与所述第一内螺纹(2a)相适应的第一外螺纹(3a)，下部设有第二外螺纹(3b)，所述第一内螺纹(2a)和第二外螺纹(3b)之间设有凸台。5.根据权利要求4所述的激光加工装置的辅助对焦设备，其特征在于:所述对中器(4)为圆筒状，顶部设有开口，在该对中器(4)底部的中心位置设有中心孔(4a)，在所述对中器(4)顶部的开口位置设置有与所述第二外螺纹(3b)相适应的第二内螺纹(4b)。6.根据权利要求4所述的激光加工装置的辅助对焦设备，其特征在于:所述焦点指示器(A)包括第二 ER螺帽(6)和金属杆(7)，其中第二 ER螺帽(6)上设置有与所述第二外螺纹(3b)相适应的第三内螺纹(6a)，所述金属杆(7)的中轴线与所述焦点指示器(A)的中轴线重合，在该金属杆(7)上套设有ER夹头(5)，所述第一ER螺帽(3)和第二ER螺帽(6)使该ER夹头(5)锁紧或释放所述金属杆(7)。7.根据权利要求6所述的激光加工装置的辅助对焦设备，其特征在于:所述ER夹头(5)包括上部锥面(5a)和下部锥面(5b)，在所述第一 ER螺帽(3)上设有与所述上部锥面(5a)相适应的第一腔室，在所述第二 ER螺帽(6)上设有与所述下部锥面(5b)相适应的第二腔室，所述上部锥面(5a)与所述第一腔室抵接，所述下部锥面(5b)与所述第二腔室抵接。8.根据权利要求6所述的激光加工装置的辅助对焦设备，其特征在于:在所述金属杆(7)的底部设有指示针(8)，该指示针(8)的中轴线与所述金属杆(7)的中轴线重合。9.根据权利要求8所述的激光加工装置的辅助对焦设备，其特征在于:在所述金属杆(7)的内部安装有复位压簧(9)，该复位压簧(9)的两端分别与所述金属杆(7)内部的腔壁和指示针(8)的上部抵接。
【文档编号】B23K26/02GK205437485SQ201620107682
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】刘进
【申请人】重庆凯沃德光电自动化设备有限公司