一种扭焊机的斜行和压紧联动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种扭焊机的斜行和压紧联动机构，包括由四根支撑杆所组成的支撑架，支撑杆的顶端设置有上固定板，上固定板上设置有斜行机构和压紧机构组成的联动机构；斜行机构包括移动板、垫板，该垫板与移动板间设置有斜度移动连接板；垫板与移动板间设置有导杆，垫板通过导杆与移动板固定连接，移动板的中心斜置有直线导轨和焊接杆，焊接杆与直线导轨的滑块相连接，焊接杆的上端活动卡设在斜度移动连接板空槽处，焊接杆下穿移动板的空槽，该焊接杆的底端设置有焊枪；上固定板上设置有丝杆移动电机，所述丝杆移动电机与斜度移动连接板通过滚珠丝杆机构传动连接；所述压紧机构包括上作用缸和压模。
【专利说明】
一种扭焊机的斜行和压紧联动机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机生产设备技术领域，具体地说涉及一种扭焊机的斜行和压紧联动机构。
【背景技术】
[0002]在电机定子的生产过程中，对于一些环形电机定子，由于其是由硅钢片堆叠而成的，除了铆接、销接等工艺外，为了进一步使定子的结构牢固，还需要对定子外部进行焊接，一般采用氢弧焊方式在定子纵向进行焊接。
[0003]传统的方法为人工手持焊枪沿焊道移动实现焊接，劳动强度大，效率低，易疲劳，影响焊接质量。在此人们发明了一些简单的电机定子焊接设备来进行焊接，但现有技术的电机定子焊接设备结构复杂、使用性不好，定位精度低、不能实现自动焊接且吸能对直槽电机定子进行焊接，不能对斜槽电机定子进行焊接。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种扭焊机的斜行和压紧联动机构，实现斜槽电机定子的压紧和自动焊接，定位精度高，生产效率高，克服现有技术的电机定子焊接设备不能实现自动化生产、精度低、效率低、不能对斜槽电机定子进行焊接的缺陷。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]—种扭焊机的斜行和压紧联动机构，包括台架、设置在台架上的模具座和由四根垂直并相隔设置的支撑杆所组成的支撑架，所述支撑杆的顶端设置有上固定板，所述的上固定板上设置有向下动作的斜行机构和压紧机构组成的联动机构；
[0007]所述斜行机构，包括套设在支撑杆上并可在支撑杆上上下调整的移动板，移动板上方设置有垫板，该垫板与移动板间设置有斜度移动连接板，所述移动板、斜度移动连接板的周部对应设置有空槽;所述垫板与移动板间设置有导杆，所述垫板通过导杆与移动板固定连接，所述斜度移动连接板套设在导杆上并可以沿导杆的导向上下滑动，所述移动板的中心斜置有直线导轨和焊接杆，所述焊接杆与直线导轨的滑块相连接，所述焊接杆的上端活动卡设在斜度移动连接板空槽处，所述焊接杆下穿移动板的空槽，该焊接杆的底端设置有焊枪;所述上固定板上设置有丝杆移动电机，所述丝杆移动电机与斜度移动连接板通过滚珠丝杆机构传动连接；
[0008]所述压紧机构包括上作用缸和压模，所述压模与上作用缸的活塞杆固定连接，所述上作用缸设置在上固定板上。
[0009]作为对上述技术方案的改进，所述焊接杆的顶端设置有引导焊接杆周向移动的导轮，两个所述的导轮夹设在斜度移动连接板的上下表面上，在焊接杆斜形上下运动时，焊接杆在水平方向为周向摆动，在垂直方向上下运动，该导轮引导焊接杆周向摆动。
[0010]作为对上述技术方案的改进，所述导轮为轴承。
[0011]作为对上述技术方案的改进，所述上作用缸为油缸。
[0012]本实用新型的扭焊机的斜行和压紧联动机构，压紧机构可以完成电机定子的压紧固定，在电机定子压紧固定后，斜行机构动作，丝杆移动电机驱动斜度移动连接板上下运动，在上下运动的同时，斜置的直线导轨使焊接杆周向摆动并同时向下移动，从而使焊接杆的合成轨迹为斜形上下运动，焊接杆上的焊枪上下移动过程中完成焊接，焊接完成后，压紧机构动作，解除压紧，可以将电机定子从模具上取下，换上新的电机定子。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型的扭焊机的斜行和压紧联动机构，实现斜槽电机定子的压紧和自动焊接，定位精度高，生产效率高。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0018]如图1所示，本实用新型的包括台架、包括台架、设置在台架上的模具座和由四根垂直并相隔设置的支撑杆5所组成的支撑架，所述支撑杆5的顶端设置有上固定板6，所述的上固定板6上设置有向下动作的斜行机构和压紧机构组成的联动机构；
[0019]所述斜行机构，包括套设在支撑杆5上并可在支撑杆5上上下调整的移动板12，移动板12上方设置有垫板8，该垫板8与移动板12间设置有斜度移动连接板11，所述移动板12、斜度移动连接板11的周部对应设置有空槽18;所述垫板8与移动板12间设置有导杆13，所述垫板8通过导杆13与移动板12固定连接，所述斜度移动连接板11套设在导杆13上并可以沿导杆13的导向上下滑动，所述移动板12的中心斜置有直线导轨16和焊接杆17，所述焊接杆17与直线导轨16的滑块相连接，所述焊接杆17的上端活动卡设在斜度移动连接板11空槽18处，所述焊接杆17下穿移动板的空槽18，该焊接杆17的底端设置有焊枪4;所述上固定板6上设置有丝杆移动电机14，所述丝杆移动电机14与斜度移动连接板11通过滚珠丝杆机构传动连接；
[0020]所述压紧机构包括上作用缸15和压模7，所述压模7与上作用缸15的活塞杆固定连接，所述上作用缸15设置在上固定板6上。
[0021]所述焊接杆17的顶端设置有引导焊接杆周向移动的导轮19，两个所述的导轮19夹设在斜度移动连接板11的上下表面上，在焊接杆17斜形上下运动时，焊接杆17在水平方向为周向摆动，在垂直方向上下运动，该导轮19引导焊接杆周向摆动。
[0022]所述导轮17为轴承。
[0023]所述上作用缸15为油缸。
[0024]本实用新型的扭焊机的斜行和压紧联动机构，压紧机构可以完成电机定子的压紧固定，在电机定子压紧固定后，斜行机构动作，丝杆移动电机14驱动斜度移动连接板11上下运动，在上下运动的同时，斜置的直线导轨16使焊接杆17周向摆动并同时向下移动，从而使焊接杆17的合成轨迹为斜形上下运动，焊接杆17上的焊枪4上下移动过程中完成焊接，焊接完成后，压紧机构动作，解除压紧，可以将电机定子从模具上取下，换上新的电机定子。
[0025]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0026]本实用新型的扭焊机的斜行和压紧联动机构，实现斜槽电机定子的压紧和自动焊接，定位精度高，生产效率高。
【主权项】
1.一种扭焊机的斜行和压紧联动机构，其特征在于:包括台架、设置在台架上的模具座和由四根垂直并相隔设置的支撑杆所组成的支撑架，所述支撑杆的顶端设置有上固定板，所述的上固定板上设置有向下动作的斜行机构和压紧机构组成的联动机构； 所述斜行机构，包括套设在支撑杆上并可在支撑杆上上下调整的移动板，移动板上方设置有垫板，该垫板与移动板间设置有斜度移动连接板，所述移动板、斜度移动连接板的周部对应设置有空槽;所述垫板与移动板间设置有导杆，所述垫板通过导杆与移动板固定连接，所述斜度移动连接板套设在导杆上并可以沿导杆的导向上下滑动，所述移动板的中心斜置有直线导轨和焊接杆，所述焊接杆与直线导轨的滑块相连接，所述焊接杆的上端活动卡设在斜度移动连接板空槽处，所述焊接杆下穿移动板的空槽，该焊接杆的底端设置有焊枪;所述上固定板上设置有丝杆移动电机，所述丝杆移动电机与斜度移动连接板通过滚珠丝杆机构传动连接； 所述压紧机构包括上作用缸和压模，所述压模与上作用缸的活塞杆固定连接，所述上作用缸设置在上固定板上。2.根据权利要求1所述的扭焊机的斜行和压紧联动机构，其特征在于:所述焊接杆的顶端设置有引导焊接杆周向移动的导轮，两个所述的导轮夹设在斜度移动连接板的上下表面上，在焊接杆斜形上下运动时，焊接杆在水平方向为周向摆动，在垂直方向上下运动，该导轮引导焊接杆周向摆动。3.根据权利要求2所述的扭焊机的斜行和压紧联动机构，其特征在于:所述导轮为轴承。4.根据权利要求1所述的扭焊机的斜行和压紧联动机构，其特征在于:所述上作用缸为油缸。
【文档编号】B23K9/12GK205464737SQ201620247765
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】李冰化, 安红星, 王乐义, 魏享贞
【申请人】河南鑫桃源机械股份有限公司