一种气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具，包括固定板、定位销和汽缸垫，所述定位销和汽缸垫设在固定板上，所述定位销与固定板卡持连接，所述汽缸垫上设置有缸口焊接增厚板和压板，所述压板上设置有连接螺栓，所述压板通过连接螺栓与定位销固定连接，该气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具结构简单，制造容易，可快捷精准的对气缸垫缸口激光焊接增厚操作，生产效率高且保证气缸垫缸口激光焊接质量。
【专利说明】
一种气缸垫缸口激光焊接増厚的夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具。
【背景技术】
[0002]气缸垫是发动机的缸体和缸盖之间的重要密封件，激光焊接技术在气缸垫上的应用对密封行业而言是一种新的尖端实用技术。目前在气缸垫缸口激光焊接增厚的实际操作过程中，因定位困难经常导致焊接的废品偏高且效率低下。因此，需要提供一种气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具，可以方便快捷的完成气缸垫缸口激光焊接增厚操作。
[0003]目前现有的夹具结构复杂，制造成本较高，安装不方便，造成生产质量较低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，制造容易，可快捷精准的对气缸垫缸口激光焊接增厚操作，生产效率高且保证气缸垫缸口激光焊接质量的气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具。
[0005]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具，包括固定板、定位销和汽缸垫，所述定位销和汽缸垫设在固定板上，所述定位销与固定板卡持连接，所述汽缸垫上设置有缸口焊接增厚板和压板，所述压板上设置有连接螺栓，所述压板通过连接螺栓与定位销固定连接。
[0007]作为优选，所述固定板、定位销、压板和连接螺栓均由碳素结构钢制成。
[0008]作为优选，所述定位销与气缸垫呈对应设置。
[0009]作为优选，所述压板外沿相对于缸口焊接增厚板外沿等距离内缩3-8mm。
[0010]作为优选，所述压板底部的宽度为5-10mm。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:操作时，第一步将定位销，固定板，气缸垫产品和缸口焊接增厚板按要求安装。第二步将压板和连接螺栓安装好。第三步将已装好的部分放在激光机焊接台上，调整焊接参数，第四步由左至右进行焊接操作。结构简单，操作方便，且能保质保量的进行气缸垫缸口激光焊接增厚操作。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具的剖视图。
[0013]图2为本实用新型一种气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具的爆炸图。
【具体实施方式】
[0014]如图1和图2所示，一种气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具，包括固定板1、定位销2和汽缸垫3，所述定位销2和汽缸垫3设在固定板I上，所述定位销2与固定板I卡持连接，所述汽缸垫3上设置有缸口焊接增厚板4和压板5，所述压板5上设置有连接螺栓6，所述压板5通过连接螺栓6与定位销2固定连接。
[0015]所述固定板1、定位销2、压板5和连接螺栓6均由碳素结构钢制成。
[0016]所述定位销2与气缸垫3呈对应设置。
[0017]所述压板5外沿相对于缸口焊接增厚板4外沿等距离内缩3-8mm。
[0018]所述压板5底部的宽度为5-10mm。
[0019]本实用新型的有益效果为:操作时，第一步将定位销，固定板，气缸垫产品和缸口焊接增厚板按要求安装。第二步将压板和连接螺栓安装好。第三步将已装好的部分放在激光机焊接台上，调整焊接参数，第四步由左至右进行焊接操作。结构简单，操作方便，且能保质保量的进行气缸垫缸口激光焊接增厚操作。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具，其特征在于:包括固定板、定位销和汽缸垫，所述定位销和汽缸垫设在固定板上，所述定位销与固定板卡持连接，所述汽缸垫上设置有缸口焊接增厚板和压板，所述压板上设置有连接螺栓，所述压板通过连接螺栓与定位销固定连接。2.根据权利要求1所述的气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具，其特征在于:所述固定板、定位销、压板和连接螺栓均由碳素结构钢制成。3.根据权利要求2所述的气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具，其特征在于:所述定位销与气缸垫呈对应设置。4.根据权利要求3所述的气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具，其特征在于:所述压板外沿相对于缸口焊接增厚板外沿等距离内缩3-8mm。5.根据权利要求4所述的气缸垫缸口激光焊接增厚的夹具，其特征在于:所述压板底部的宽度为5-10mm。
【文档编号】B23K37/04GK205464952SQ201620036735
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】薛寿云
【申请人】广州三崎气缸垫有限公司