风机外框铣槽设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种风机外框铣槽设备。它解决了现有技术设计不合理等问题。本风机外框铣槽设备包括具有作业台的机架，在作业台中部设有风机外框固定工装，在作业台上还设有两个对称设置且位于所述风机外框固定工装外围的铣槽机构，两个铣槽机构异步动作。本实用新型的优点在于：1、设计更合理，代替人工抓拿且大幅提高加工安全系数，设计更合理。2、降低了劳动强度和大幅提高了生产效率，实用性更强。3、结构简单且易于制造。
【专利说明】
风机外框铣槽设备
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种风机外框铣槽设备。
【背景技术】
[0002]风机外框一般由铝材料制成。
[0003]由于材料的预算一般会有富余，因此，当风机外框毛坯成型后，其会形成多余的边料。
[0004]目前的加工方式为，通过磨砂轮进行风机外框外槽的加工。而工件是通过人手工抓住。
[0005]这种加工方式其虽然能够满足一定的生产产能要求，但是，这种加工方式其存在很大的安全隐患，其次，生产效率低且劳动强度较高，实用性较差。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高生产效率且能够提高加工安全系数的风机外框铣槽设备。
[0007]为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案:本风机外框铣槽设备包括具有作业台的机架，在作业台中部设有风机外框固定工装，在作业台上还设有两个对称设置且位于所述风机外框固定工装外围的铣槽机构，两个铣槽机构异步动作。
[0008]在上述的风机外框铣槽设备中，所述的风机外框固定工装包括设置在作业台上表面的下固定模，在作业台上表面还设有位于所述的下固定模上方的上固定模，所述的上固定模与能够驱动上固定模在竖直方向升降的升降驱动结构连接，上固定模在升降驱动结构的驱动下能够靠近下固定模或者远离下固定模。
[0009]在上述的风机外框铣槽设备中，所述的升降驱动结构包括与上固定模连接的升降驱动器。
[0010]在上述的风机外框铣槽设备中，所述的铣槽机构包括设置在作业台上表面且能够在水平方向往复移动的水平移动座，所述的水平移动座与水平驱动结构连接，在水平移动座前端设有竖直设置且能够相对水平移动座转动的转轴，在转轴上端设有若干从下往上依次层叠的铣刀片，所述的转轴通过带传动结构与驱动电机连接。
[0011]在上述的风机外框铣槽设备中，相邻两片铣刀片的铣齿上下错位设置。
[0012]在上述的风机外框铣槽设备中，所述的带传动结构位于水平移动座下表面下方。
[0013]在上述的风机外框铣槽设备中，所述的水平移动座前端还设有位置传感器。
[0014]在上述的风机外框铣槽设备中，所述的位置传感器与报警装置连接。
[0015]与现有的技术相比，本风机外框铣槽设备的优点在于:1、设计更合理，代替人工抓拿且大幅提高加工安全系数，设计更合理。2、降低了劳动强度和大幅提高了生产效率，实用性更强。3、结构简单且易于制造。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型提供的结构示意图。
[0017]图2是本实用新型提供的风机外框固定工装结构示意图。
[0018]图3是本实用新型提供的铣槽机构结构示意图。
[0019]图4是本实用新型提供的风机外框结构示意图。
[0020]图中，机架1、作业台2、风机外框固定工装3、下固定模31、上固定模32、升降驱动器33、铣槽机构4、水平移动座41、转轴42、铣刀片43、驱动电机44、位置传感器45、报警装置46。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，本风机外框铣槽设备包括具有作业台2的机架I，机架I底部设有若干支撑脚，在机架I上还设有防护罩。
[0023]如图1-4所示，在作业台2中部设有风机外框固定工装3，具体地，这里的风机外框固定工装3包括设置在作业台2上表面的下固定模31，在作业台2上表面还设有位于所述的下固定模31上方的上固定模32，所述的上固定模32与能够驱动上固定模32在竖直方向升降的升降驱动结构连接，上固定模32在升降驱动结构的驱动下能够靠近下固定模31或者远离下固定模31。
[0024]其次，升降驱动结构包括与上固定模32连接的升降驱动器33。升降驱动器33为气缸或者油缸。升降驱动器33固定在机架上，在机架和上固定模32之间设有竖直导向结构。竖直导向结构包括导柱结合导套的结构。
[0025]在作业台2上还设有两个对称设置且位于所述风机外框固定工装3外围的铣槽机构4，两个铣槽机构4异步动作。两个铣槽机构4中的一个铣槽机构4为粗铣铣槽机构，另一个为精铣铣槽机构。
[0026]具体地，本实施例的铣槽机构4包括设置在作业台2上表面且能够在水平方向往复移动的水平移动座41，所述的水平移动座41与水平驱动结构连接，在水平移动座41前端设有竖直设置且能够相对水平移动座41转动的转轴42，在转轴42上端设有若干从下往上依次层叠的铣刀片43，相邻两片铣刀片43的铣齿上下错位设置。所述的转轴42通过带传动结构与驱动电机44连接。
[0027]带传动结构位于水平移动座41下表面下方。带传动结构为现有技术，另外，本实施例的带传动结构位于水平移动座41下表面下方，能够避免加工废料落入至带传动结构上，
[0028]另外，在水平移动座41前端还设有位置传感器45。位置传感器45与报警装置46连接。报警装置46为声音报警和光报警中的任意一种。
[0029]在本实施例中，先将风机外框固定在风机外框固定工装3上，然后启动一个铣槽机构4进行粗铣，粗铣完毕后，另外一个铣槽机构4进行精铣加工。
[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0031]尽管本文较多地使用了机架1、作业台2、风机外框固定工装3、下固定模31、上固定模32、升降驱动器33、铣槽机构4、水平移动座41、转轴42、铣刀片43、驱动电机44、位置传感器45、报警装置46等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种风机外框铣槽设备，包括具有作业台(2)的机架(I)，其特征在于，所述的作业台(2)中部设有风机外框固定工装(3)，在作业台(2)上还设有两个对称设置且位于所述风机外框固定工装(3)外围的铣槽机构(4)，两个铣槽机构(4)异步动作。2.根据权利要求1所述的风机外框铣槽设备，其特征在于，所述的风机外框固定工装(3)包括设置在作业台(2)上表面的下固定模(31)，在作业台(2)上表面还设有位于所述的下固定模(31)上方的上固定模(32)，所述的上固定模(32)与能够驱动上固定模(32)在竖直方向升降的升降驱动结构连接，上固定模(32)在升降驱动结构的驱动下能够靠近下固定模(31)或者远离下固定模(31)。3.根据权利要求2所述的风机外框铣槽设备，其特征在于，所述的升降驱动结构包括与上固定模(32)连接的升降驱动器(33)。4.根据权利要求1所述的风机外框铣槽设备，其特征在于，所述的铣槽机构(4)包括设置在作业台(2)上表面且能够在水平方向往复移动的水平移动座(41)，所述的水平移动座(41)与水平驱动结构连接，在水平移动座(41)前端设有竖直设置且能够相对水平移动座(41)转动的转轴(42)，在转轴(42)上端设有若干从下往上依次层叠的铣刀片(43)，所述的转轴(42)通过带传动结构与驱动电机(44)连接。5.根据权利要求4所述的风机外框铣槽设备，其特征在于，相邻两片铣刀片(43)的铣齿上下错位设置。6.根据权利要求4所述的风机外框铣槽设备，其特征在于，所述的带传动结构位于水平移动座(41)下表面下方。7.根据权利要求4所述的风机外框铣槽设备，其特征在于，所述的水平移动座(41)前端还设有位置传感器(45)。8.根据权利要求7所述的风机外框铣槽设备，其特征在于，所述的位置传感器(45)与报警装置(46)连接。
【文档编号】B23C3/28GK205496654SQ201620355265
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】郭建议
【申请人】嘉善卡固电气设备有限公司