一种板材贴面热压机的制作方法

文档序号:10814943阅读:644来源:国知局
一种板材贴面热压机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材贴面热压机,包括依次设置的进板运输机构、热压机构及出板运输机构,其特征在于,所述出板运输机构包括出板机架、出板导轨、取板框、取板吸附装置及出板驱动装置,所述出板导轨固定设置在出板机架上,且延伸至热压机构内,所述取板框滑动设置在出板导轨上,所述取板吸附装置设置在取板框,其包括吸盘及伸缩组件,所述出板驱动装置与取板框相连接,驱动取板框在出板导轨上滑动。采用吸盘式出板运输机构,实现板材的自动化出料,不需人工辅助便能高效准确地取板及出板。而且通过改进液压装置,采用同步的六组油路驱动六组压力伸缩杆,使上热压模的受力更加均匀,整体构造更加科学合理,保证板材贴面热压的品质。
【专利说明】
一种板材贴面热压机
技术领域
[0001]本实用新型涉及热压机的构造,特别涉及一种板材贴面热压机。
【背景技术】
[0002]传统的热压机在送料与取料工序上做得不够好,往往需要人工的辅助去进行送取料,这样便影响了热压机的生产效率,而且也使得工作上存在一定的危险性。另外,传统的热压机在液压机构方面,往往是通过液压系统驱动单根压力伸缩杆,这样一来,由于只有单根的压力伸缩杆与上热压模连接,受力集中在中间,不够均匀,影响整体热压效果。因此,传统的热压机造存在许多不合理的地方,需要作出改进完善。
【实用新型内容】
[0003]针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种板材贴面热压机,实现自动化进板、出板,而且是液压装置更加科学合理。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种板材贴面热压机,包括依次设置的进板运输机构、热压机构及出板运输机构,其特征在于,所述出板运输机构包括出板机架、出板导轨、取板框、取板吸附装置及出板驱动装置,所述出板导轨固定设置在出板机架上,且延伸至热压机构内,所述取板框滑动设置在出板导轨上,所述取板吸附装置设置在取板框,其包括吸盘及伸缩组件,所述出板驱动装置(电机、丝杆组合或气缸、伸缩杆组合等皆可)与取板框相连接,驱动取板框在出板导轨上滑动。
[0005]进一步,所述取板吸附装置包括若干组,均匀设置在取板框。
[0006]进一步,所述伸缩组件为气缸式伸缩组件或电磁式伸缩组件,推动吸盘下压,从而将板材吸附。
[0007]进一步,所述进板运输机构为皮带式运输机构或转辊式运输机构,所述皮带式运输机构包括带轮及设于带轮上的皮带,所述转辊式运输机构包括连续设置的若干转辊及带动该些转棍转动的传动组件。
[0008]进一步,所述热压机构包括龙门式机架、液压装置、上热压模及下热压模,所述上热压模、下热压模对应设置在龙门式机架内,所述液压装置通过六组油路驱动六组压力伸缩杆,所述六组压力伸缩杆与上热压模相连接,且均匀分布。
[0009]本实用新型具有以下优点:采用吸盘式出板运输机构,实现板材的自动化出料,不需人工辅助便能高效准确地取板及出板。而且通过改进液压装置,采用同步的六组油路驱动六组压力伸缩杆,使上热压模的受力更加均匀,整体构造更加科学合理,保证板材贴面热压的品质。
[0010]下面结合【附图说明】与【具体实施方式】,对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0011]图1为本实施例的整体结构示意图;
[0012]图2为本实施例的原理不意图;
[0013]图中:进板运输机构I;热压机构2 ;龙门式机架21 ;液压装置22 ;上热压模23 ;下热压模24;出板运输机构3;出板机架31;出板导轨32;取板框33;取板吸附装置34;出板驱动装置35;板材4。
【具体实施方式】
[0014]参见图1至2,本实施例所提供的板材贴面热压机,包括依次设置的进板运输机构
1、热压机构2及出板运输机构3,所述出板运输机构3包括出板机架31、出板导轨32、取板框33、取板吸附装置34及出板驱动装置35,所述出板导轨32固定设置在出板机架31上,且延伸至热压机构2内,所述取板框33滑动设置在出板导轨32上,所述取板吸附装置34设置在取板框33,其包括吸盘及伸缩组件,所述出板驱动装置35(电机、丝杆组合或气缸、伸缩杆组合等皆可)与取板框33相连接,驱动取板框33在出板导轨32上滑动。
[0015]具体地,所述取板吸附装置34包括六组(即六组吸盘及伸缩组件),均匀设置在取板框33,其中取板框33是方形的框架式结构,所述六组吸盘及伸缩组件分别位于取板框33前中后的两侧。所述伸缩组件为气缸式伸缩组件或电磁式伸缩组件,推动吸盘下压,从而将板材4吸附。
[0016]具体地,所述进板运输机构I为进板小车、皮带式运输机构或转辊式运输机构等,所述皮带式运输机构包括带轮及设于带轮上的皮带,所述转辊式运输机构包括连续设置的若干转辊及带动该些转辊转动的传动组件。
[0017]具体地,所述热压机构2包括龙门式机架21、液压装置22、上热压模23及下热压模24,所述上热压模23、下热压模24对应设置在龙门式机架21内,所述液压装置22通过六组油路驱动六组压力伸缩杆,所述六组压力伸缩杆与上热压模23相连接,且均匀分布。
[0018]本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似的技术特征,而得到的其他板材贴面热压机,均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种板材贴面热压机,包括依次设置的进板运输机构、热压机构及出板运输机构,其特征在于,所述出板运输机构包括出板机架、出板导轨、取板框、取板吸附装置及出板驱动装置,所述出板导轨固定设置在出板机架上,且延伸至热压机构内,所述取板框滑动设置在出板导轨上,所述取板吸附装置设置在取板框,其包括吸盘及伸缩组件,所述出板驱动装置与取板框相连接,驱动取板框在出板导轨上滑动。2.根据权利要求1所述的板材贴面热压机,其特征在于,所述取板吸附装置包括若干组,均匀设置在取板框。3.根据权利要求1或2所述的板材贴面热压机,其特征在于,所述伸缩组件为气缸式伸缩组件或电磁式伸缩组件,推动吸盘下压,从而将板材吸附。4.根据权利要求1所述的板材贴面热压机,其特征在于,所述进板运输机构为皮带式运输机构或转辊式运输机构,所述皮带式运输机构包括带轮及设于带轮上的皮带,所述转辊式运输机构包括连续设置的若干转辊及带动该些转辊转动的传动组件。5.根据权利要求1所述的板材贴面热压机,其特征在于,所述热压机构包括龙门式机架、液压装置、上热压模及下热压模,所述上热压模、下热压模对应设置在龙门式机架内,所述液压装置通过六组油路驱动六组压力伸缩杆,所述六组压力伸缩杆与上热压模相连接,且均匀分布。
【文档编号】B30B15/00GK205498144SQ201620320994
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】方海, 王丽影, 王丽君
【申请人】东莞市穗丰装饰材料有限公司
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