拉丝机地滚放线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属丝生产技术领域，具体说是一种拉丝机地滚放线装置，包括地坑凹槽，所述地坑凹槽的形状为矩形或者圆形或者多边形，所述地坑凹槽内平行设置有前滚动支撑轮组和后滚动支撑轮组，所述后滚动支撑轮组后部地坑凹槽一侧铰接设置有脚推旋转架，本实用新型的拉丝机地滚放线装置，避免了竖直放线产生的摩擦，不容易出现故障，放线装置的可靠性大大提高，同时也避免了竖直放线装置先旋转后用插车提升的麻烦，省时省力，大大提高了工型轮钢丝的放线安装速度。
【专利说明】
拉丝机地滚放线装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及金属丝生产技术领域，具体说是一种拉丝机地滚放线装置。
【背景技术】
[0002]在钢丝加工领域，根据产品需要，往往需要将钢丝逐步拉拔变细，目前钢丝的收线装置基本为工型轮，在对工型轮上的钢丝进行进一步拉拔时，需要将工型轮放置在放线装置上持续放线拉丝作业，但是目前的放线装置多为竖直放线方式，将工型轮竖起来，先将工型轮钢丝翻转九十度，然后再需要插车将工型轮钢丝托起放置在竖直放线装置上，非常繁琐，浪费大量时间，大大拉低了更换工型轮钢丝的效率，同时，竖直放线装装置摩擦严重，可靠性相对较低，设计不够人性化。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于，克服目前现有竖直放线装置安装工型轮钢丝工序繁琐，更换效率低，可靠性差的缺陷，从而实现一种摩擦系数小可靠性高，安装工型轮钢丝方便快捷的拉丝机地滚放线装置。
[0004]为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是:一种拉丝机地滚放线装置，包括地坑凹槽，所述地坑凹槽的形状为矩形或者圆形或者多边形，所述地坑凹槽内平行设置有前滚动支撑轮组和后滚动支撑轮组，所述后滚动支撑轮组后部地坑凹槽一侧铰接设置有脚推旋转架。
[0005]进一步地，所述前滚动支撑轮组和后滚动支撑轮组均包括滚动轮和支撑轴，所述滚动轮通过轴承设置于支撑轴的两端，且所述滚动轮的两侧端部设置有限位凸片，且滚动轮的最高处与地面高度匹配，所述后滚动支撑轮组的滚动轮内侧分别设置有阻尼调整机构，所述阻尼调整机构包括摩擦辊、刹车片、拉簧和螺纹调整机构，所述摩擦辊同轴设置于滚动轮内侧，刹车片一端固定于地面上，刹车片绕过摩擦辊后通过拉簧与螺纹调整机构连接。
[0006]进一步地，所述脚推旋转架包括推动片、铰接轴和脚踩轴柄，所述推动片垂直对称设置于铰接轴上，脚踩轴柄固定设置于铰接轴的一侧端部。
[0007]进一步地，所述脚推旋转架后部正对地坑凹槽处竖直设置有限位辊架，所述限位辊架包括限位支撑柱和限位辊，所述限位辊通过轴承设置于限位支撑柱之间。
[0008]本实用新型的拉丝机地滚放线装置的有益效果:
[0009]1.本实用新型的拉丝机地滚放线装置，通过在地坑凹槽内设置有前滚动支撑轮组和后滚动支撑轮组来支撑工型轮放线，即前滚动支撑轮组和后滚动支撑轮组充当托辊的角色，避免了竖直放线产生的摩擦，不容易出现故障，放线装置的可靠性大大提高。
[0010]2.本实用新型的拉丝机地滚放线装置，其滚动轮的最高处与地面高度匹配，直接将工型轮从地面滚到地坑凹槽的滚动轮上，避免竖直放线装置先旋转后用插车提升的麻烦，省时省力，大大提高了工型轮钢丝的放线安装速度。
【附图说明】
[0011 ]图1是拉丝机地滚放线装置的结构示意图；
[0012]图2是图1的A-A剖视结构示意图；
[0013]图3是拉丝机地滚放线装置工作状态结构示意图。
[0014]参见图1-3:1-地坑凹槽，2-前滚动支撑轮组，3-后滚动支撑轮组，4-脚推旋转架，401-推动片，402-铰接轴，403-脚踩轴柄，5-滚动轮，6-支撑轴，7-阻尼调整机构，701-摩擦辊，702-刹车片，703-拉簧，704-螺纹调整机构，8-限位辊架，801-限位支撑柱，802-限位辊，9-工型轮。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的拉丝机地滚放线装置做更加详细的描述。
[0016]实施例:
[0017]本实用新型的拉丝机地滚放线装置，包括地坑凹槽I，所述地坑凹槽I的形状为矩形，所述地坑凹槽I内平行设置有前滚动支撑轮组2和后滚动支撑轮组3，所述后滚动支撑轮组3后部地坑凹槽I 一侧铰接设置有脚推旋转架4。
[0018]所述前滚动支撑轮组2和后滚动支撑轮组3均包括滚动轮5和支撑轴6，所述滚动轮5通过轴承设置于支撑轴6的两端，且所述滚动轮5的两侧端部设置有限位凸片，且滚动轮5的最高处与地面高度相同，所述后滚动支撑轮组3的滚动轮5内侧分别设置有阻尼调整机构7，所述阻尼调整机构7包括摩擦辊701、刹车片702、拉簧703和螺纹调整机构704，所述摩擦辊701同轴设置于滚动轮5内侧，刹车片702—端固定于地面上，刹车片702绕过摩擦辊701后通过拉簧703与螺纹调整机构704连接。
[0019]所述脚推旋转架4包括推动片401、铰接轴402和脚踩轴柄403，所述推动片401垂直对称设置于铰接轴402上，脚踩轴柄403固定设置于铰接轴402的一侧端部。
[0020]所述脚推旋转架4后部正对地坑凹槽I处竖直设置有限位辊架8，所述限位辊架8包括限位支撑柱801和限位辊802，所述限位辊802通过轴承设置于限位支撑柱801之间。
[0021]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种拉丝机地滚放线装置，包括地坑凹槽，所述地坑凹槽的形状为矩形或者圆形或者多边形，其特征在于:所述地坑凹槽内平行设置有前滚动支撑轮组和后滚动支撑轮组，所述后滚动支撑轮组后部地坑凹槽一侧铰接设置有脚推旋转架。2.根据权利要求1所述的拉丝机地滚放线装置，其特征在于:所述前滚动支撑轮组和后滚动支撑轮组均包括滚动轮和支撑轴，所述滚动轮通过轴承设置于支撑轴的两端，所述滚动轮的两侧端部设置有限位凸片，且滚动轮的最高处与地面高度匹配。3.根据权利要求2所述的拉丝机地滚放线装置，其特征在于:所述后滚动支撑轮组的滚动轮内侧分别设置有阻尼调整机构，所述阻尼调整机构包括摩擦辊、刹车片、拉簧和螺纹调整机构，所述摩擦辊同轴设置于滚动轮内侧，刹车片一端固定于地面上，刹车片绕过摩擦辊后通过拉簧与螺纹调整机构连接。4.根据权利要求1所述的拉丝机地滚放线装置，其特征在于:所述脚推旋转架包括推动片、铰接轴和脚踩轴柄，所述推动片垂直对称设置于铰接轴上，脚踩轴柄固定设置于铰接轴的一侧端部。5.根据权利要求1所述的拉丝机地滚放线装置，其特征在于:所述脚推旋转架后部正对地坑凹槽处竖直设置有限位辊架，所述限位辊架包括限位支撑柱和限位辊，所述限位辊通过轴承设置于限位支撑柱之间。
【文档编号】B21C47/18GK205519060SQ201620242650
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】焦刚平, 刘恒
【申请人】河南恒星科技股份有限公司