送线失效探测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种送线失效探测装置，包括固定块、镶块一、镶块二以及感应器；所述固定块中间设有一贯通的凹槽，所述凹槽内安装有带弹簧的轴杆，所述轴杆一端突出于所述固定块且和送线料片接触，所述轴杆的另一端和所述镶块一固定连接；所述镶块一的一端设有通孔，所述轴杆的另一端穿过所述镶块一的通孔；所述镶块二上安装有探针，探针前端正对着所述镶块一的另一端；所述固定块、所述镶块二和所述感应器均通过紧固螺丝固定在模具模板上。本实用新型通过在模具模板上设置探测感应装置可以检测出磁石弹片生产过程中送线机构是否出现送线偏少或偏多的问题，预防不良产品产生，大大提高了生产效率。
【专利说明】
送线失效探测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及探测装置的技术领域，尤其涉及一种送线失效探测装置。
【背景技术】
[0002]磁石弹片是应用于汽车领域，因此在生产过程中质量要求达到零缺陷。在原有生产过程，容易存在送料设备部位螺丝松动就会出现送料偏短的现象，一旦出现送线机构送线偏少或偏多，就会导致不良产品的产生，甚至使得产品折边尺寸达到0.6mm导致严重性不良，大大影响了产品的质量，也降低了生产效率。
[0003]有鉴于此，本发明人研究和设计了一种送线失效探测装置，本案由此产生。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种送线失效探测装置，通过探测感应装置的设置可以检测出磁石弹片生产过程中送线机构是否出现送线偏少或偏多的问题，预防不良产品产生，大大提尚了生广效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种送线失效探测装置，包括固定块、镶块一、镶块二以及感应器;所述固定块中间设有一贯通的凹槽，所述凹槽内安装有带弹簧的轴杆，所述轴杆一端突出于所述固定块且和送线料片接触，所述轴杆的另一端和所述镶块一固定连接;所述镶块一的一端设有通孔，所述轴杆的另一端穿过所述镶块一的通孔;所述镶块二上安装有探针，探针前端正对着所述镶块一的另一端;所述固定块、所述镶块二和所述感应器均通过紧固螺丝固定在模具模板上。
[0007]作为实施例的优选方式，所述轴杆分为轴杆前部、轴杆中部和轴杆后部，所述轴杆中部前端设有一挡块，所述轴杆前部的外径与所述轴杆中部的外径一致，但大于所述轴杆后部的外径，小于所述挡块的外径;所述弹簧套装于所述轴杆中部。
[0008]作为实施例的优选方式，所述弹簧内径大于所述轴杆中部的外径，但小于所述挡块的外径。
[0009]作为实施例的优选方式，所述凹槽在所述弹簧的末端处还设有一凸块，所述凸块的内径小于所述弹簧的内径。
[0010]由于本实用新型一种送线失效探测装置采用了上述的技术方法，即包括固定块、镶块一、镶块二以及感应器;所述固定块中间设有一贯通的凹槽，所述凹槽内安装有带弹簧的轴杆，所述轴杆一端突出于所述固定块且和送线料片接触，所述轴杆的另一端和所述镶块一固定连接;所述镶块一的一端设有通孔，所述轴杆的另一端穿过所述镶块一的通孔;所述镶块二上安装有探针，探针前端正对着所述镶块一的另一端;所述固定块、所述镶块二和所述感应器均通过紧固螺丝固定在模具模板上;使得本实用新型可以检测出磁石弹片生产过程中送线机构是否出现送线偏少或偏多的问题，预防不良产品产生，大大提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的正面结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的装配示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示，本实用新型揭示了一种送线失效探测装置，包括固定块1、镶块一 2、镶块二 3以及感应器4;所述固定块I中间设有一贯通的凹槽11，所述凹槽11内安装有带弹簧5的轴杆6，所述轴杆6—端突出于所述固定块I且和送线料片接触，所述轴杆6的另一端和所述镶块一 2固定连接;所述镶块一 2的一端设有通孔21，所述轴杆6的另一端穿过所述镶块一 2的通孔;所述镶块二 3上安装有探针7，探针7前端正对着所述镶块一 2的另一端;所述固定块1、所述镶块二 2和所述感应器4均通过紧固螺丝固定在模具模板8上。
[0014]作为实施例的优选方式，所述轴杆6分为轴杆前部61、轴杆中部62和轴杆后部63，所述轴杆中部62前端设有一挡块64，所述轴杆前部61的外径与所述轴杆中部62的外径一致，但大于所述轴杆后部63的外径，小于所述挡块64的外径;所述弹簧5套装于所述轴杆中部62。
[0015]作为实施例的优选方式，所述弹簧5内径大于所述轴杆中部62的外径，但小于所述挡块64的外径。
[0016]作为实施例的优选方式，所述凹槽11在所述弹簧5的末端处还设有一凸块12，所述凸块12的内径小于所述弹簧5的内径。
[0017]使用本实用新型结构时，设备送线机构将送线料片从送料端9送至工作区域时，成型成弹片工件10时，如果设备送线机构出现送线偏少时，送线料片接触轴杆将偏少，力度偏小就会导致镶块二与探针距离偏大(大于0.07mm)，则感应器无法感应到;反之如果设备送线机构出现送线偏多时，送线料片接触轴杆将偏多，力度偏大就会导致镶块二与探针距离偏小(小于0.07mm)，则感应器做出不良品感应。本实用新型通过在模具模板上设置探测感应装置可以检测出磁石弹片生产过程中送线机构是否出现送线偏少或偏多的问题，预防不良广品广生，大大提尚了生广效率。
[0018]以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
【主权项】
1.一种送线失效探测装置，其特征在于:包括固定块、镶块一、镶块二以及感应器;所述固定块中间设有一贯通的凹槽，所述凹槽内安装有带弹簧的轴杆，所述轴杆一端突出于所述固定块且和送线料片接触，所述轴杆的另一端和所述镶块一固定连接;所述镶块一的一端设有通孔，所述轴杆的另一端穿过所述镶块一的通孔;所述镶块二上安装有探针，探针前端正对着所述镶块一的另一端;所述固定块、所述镶块二和所述感应器均通过紧固螺丝固定在模具模板上。2.如权利要求1所述的一种送线失效探测装置，其特征在于:所述轴杆分为轴杆前部、轴杆中部和轴杆后部，所述轴杆中部前端设有一挡块，所述轴杆前部的外径与所述轴杆中部的外径一致，但大于所述轴杆后部的外径，小于所述挡块的外径;所述弹簧套装于所述轴杆中部。3.如权利要求2所述的一种送线失效探测装置，其特征在于:所述弹簧内径大于所述轴杆中部的外径，但小于所述挡块的外径。4.如权利要求1所述的一种送线失效探测装置，其特征在于:所述凹槽在所述弹簧的末端处还设有一凸块，所述凸块的内径小于所述弹簧的内径。
【文档编号】B21F23/00GK205519391SQ201620314047
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】王培杰
【申请人】厦门立洲五金弹簧有限公司