一种四引脚薄膜电容器焊接设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种四引脚薄膜电容器焊接设备，包括底座，所述底座上竖直焊接有两根支柱，所述支柱上方固定有控制柜，所述控制柜顶端设有水平气缸，所述水平气缸通过水平气缸杆与组合板的后壁固定连接，所述控制柜上还设有两水平的承重导向杆，所述组合板前壁上设有竖直气缸和连接杆，所述连接杆上焊接有竖直导向杆，所述竖直导向杆上套放有焊接组块，所述焊接组块与连接组块固定连接，所述竖直气缸的竖直气缸杆通过锁紧螺母与连接组块固定连接，所述底座上还设有治具转轴，所述治具转轴上放有治具底座，所述治具底座内放有电容器治具，所述底座底部还设有步进电机。本实用新型的焊接效率可提升60~80%，人员作业强度大幅降低。
【专利说明】
一种四引脚薄膜电容器焊接设备
技术领域
[0001]本实用新型属于焊接设备领域，具体涉及一种四引脚薄膜电容器焊接设备。
【背景技术】
[0002]薄膜电容器由于具有无极性、绝缘阻抗很高、频率特性优异(频率响应宽广)，而且介质损失很小等优良特性而被大量使用在模拟电路上。在制作薄膜电容器的过程中，通常会有焊接工序，如图1所示，焊接工序是将线材02的裸露端03焊接于薄膜电容器O的引脚01内，现有技术的常规做法是将薄膜电容器O放于焊接设备的底座上，左手扶持，右手取线材02，并将裸露端03放于引脚01内，并保持平稳，然后控制焊接设备的焊接头下落于引脚01内，完成焊接。此方法不仅效率低下，且作业人员长时间作业后极易产生疲劳感，不利于持续作业;通常四个引脚会对应四种不同颜色的线材，人员在疲劳后易将线序焊接反，留下安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种四引脚薄膜电容器焊接设备。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0005]—种四引脚薄膜电容器焊接设备，包括底座，所述底座上竖直焊接有两根支柱，所述支柱上方固定有控制柜，所述控制柜顶端设有水平气缸，所述水平气缸通过水平气缸杆与组合板的后壁固定连接，所述控制柜上还设有两水平的承重导向杆，所述组合板通过两侧壁上的导向环套放在承重导向杆上，所述组合板前壁上设有竖直气缸和连接杆，所述连接杆上焊接有竖直导向杆，所述竖直导向杆上套放有焊接组块，所述焊接组块与连接组块固定连接，所述竖直气缸的竖直气缸杆通过锁紧螺母与连接组块固定连接，所述底座上还设有治具转轴，所述治具转轴上放有治具底座，所述治具底座通过紧固螺钉与治具转轴固定连接，所述治具底座内放有电容器治具，所述底座底部还设有步进电机。
[0006]进一步的，所述焊接组块上设有两个焊接头。
[0007]进一步的，所述治具底座底端设有凸台，治具底座上设有四个治具凹槽，所述治具凹槽相对于凸台中心呈对称分布。
[0008]进一步的，所述电容器治具外形为长方体，内部设有圆柱形凹槽，相对的两侧壁上对称开有四个螺纹孔。
[0009]进一步的，所述螺纹孔内可旋放线材杆，所述线材杆底端设有螺纹，顶端焊接有线材夹，所述线材杆表面涂覆有对应线材的颜色用于防呆。
[0010]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型采用双焊接头焊接，工作两次即可完成四引脚薄膜电容器的焊接操作，节省了精力和时间；使用电容器治具及线材杆可大大降低工作人员手持、对准等工作的劳动强度，又降低了线序错焊的几率，提高了产品的合格率和安全性;采用可同时盛放四个电容器治具的治具底座又大幅提升了作业效率。本实用新型总体结构简单、拆卸使用方便，焊接效率可提升60?80%、产品合格率可提升20?35%、线序错焊率降低20?40%，且作业人员的疲劳感大幅降低，有很好的使用价值。
【附图说明】
[0011]图1为四引脚薄膜电容器和线材的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的主视图；
[0013]图3为本实用新型的侧视图；
[0014]图4为本实用新型治具底座的俯视图；
[0015]图5为本实用新型电容器治具的主视图；
[0016]图6为本实用新型电容器治具的俯视图；
[0017]图7为本实用新型组合板的俯视图。
【具体实施方式】
[0018]为了对本实用新型作进一步的说明，请参阅附图。
[0019]—种四引脚薄膜电容器焊接设备，包括底座I，所述底座I上竖直焊接有两根支柱2，所述支柱2上方固定有控制柜3，所述控制柜3顶端设有水平气缸4，所述水平气缸4通过水平气缸杆5与组合板7的后壁72固定连接，所述控制柜3上还设有两水平的承重导向杆6，所述组合板7通过两侧壁上的导向环71套放在承重导向杆6上，所述组合板7前壁73上设有竖直气缸8和连接杆10，所述连接杆10上焊接有竖直导向杆9，所述竖直导向杆9上套放有焊接组块11，所述焊接组块11与连接组块13固定连接，所述竖直气缸8的竖直气缸杆81通过锁紧螺母14与连接组块13固定连接，所述底座I上还设有治具转轴15，所述治具转轴15上放有治具底座16，所述治具底座16通过紧固螺钉17与治具转轴15固定连接，所述治具底座16内放有电容器治具18，所述底座I底部还设有步进电机20。
[0020]进一步的，所述焊接组块11上设有两个焊接头12。
[0021]进一步的，所述治具底座16底端设有凸台162，治具底座16上设有四个治具凹槽161，所述治具凹槽161相对于凸台162中心呈对称分布。
[0022]进一步的，所述电容器治具18外形为长方体，内部设有圆柱形凹槽182，相对的两侧壁上对称开有四个螺纹孔181。
[0023]进一步的，所述螺纹孔181内可旋放线材杆19，所述线材杆19底端设有螺纹192，顶端焊接有线材夹191，所述线材杆19表面涂覆有对应线材的颜色用于防呆。
[0024]在使用本设备时，先将薄膜电容器O放于电容器治具18的圆柱形凹槽182内，然后将线材02的裸露端03放于对应引脚01内，并用线材夹191将线材02夹紧固定，再把电容器治具18放于治具底座16的治具凹槽161内，控制竖直气缸8工作，带动焊接头12向下运动，完成一次焊接操作，然后控制水平气缸4工作，带动组合板7和焊接头12位移，接着竖直气缸8工作，带动焊接头12向下运动，完成二次焊接操作，单个四引脚薄膜电容器焊接完成，然后步进电机20工作，带动治具转轴15和治具底座16逆时针旋转90°，此后继续进行上述焊接操作，待四个薄膜电容器O均焊接完成后取下，再重新安放，进行上述循环操作。
【主权项】
1.一种四引脚薄膜电容器焊接设备，包括底座，其特征在于，所述底座上竖直焊接有两根支柱，所述支柱上方固定有控制柜，所述控制柜顶端设有水平气缸，所述水平气缸通过水平气缸杆与组合板的后壁固定连接，所述控制柜上还设有两水平的承重导向杆，所述组合板通过两侧壁上的导向环套放在承重导向杆上，所述组合板前壁上设有竖直气缸和连接杆，所述连接杆上焊接有竖直导向杆，所述竖直导向杆上套放有焊接组块，所述焊接组块与连接组块固定连接，所述竖直气缸的竖直气缸杆通过锁紧螺母与连接组块固定连接，所述底座上还设有治具转轴，所述治具转轴上放有治具底座，所述治具底座通过紧固螺钉与治具转轴固定连接，所述治具底座内放有电容器治具，所述底座底部还设有步进电机。2.根据权利要求1所述的一种四引脚薄膜电容器焊接设备，其特征在于，所述焊接组块上设有两个焊接头。3.根据权利要求1所述的一种四引脚薄膜电容器焊接设备，其特征在于，所述治具底座底端设有凸台，治具底座上设有四个治具凹槽，所述治具凹槽相对于凸台中心呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种四引脚薄膜电容器焊接设备，其特征在于，所述电容器治具外形为长方体，内部设有圆柱形凹槽，相对的两侧壁上对称开有四个螺纹孔。5.根据权利要求4所述的一种四引脚薄膜电容器焊接设备，其特征在于，所述螺纹孔内可旋放线材杆，所述线材杆底端设有螺纹，顶端焊接有线材夹，所述线材杆表面涂覆有对应线材的颜色用于防呆。
【文档编号】B23K37/04GK205519977SQ201620101475
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】丁绪胜
【申请人】宁国市万泉电器有限公司