门式埋弧焊机机头加长结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种门式埋弧焊机机头加长结构，包括固定机架，机架上放置H形焊接件，机架上方设有站板，站板上端设有固定板，固定板高出H形焊接件，站板内设有导电杆伸出站板下端，站板侧壁上设有若干通孔、下端设有导轮，导电杆伸出导轮。本实用新型采用加长结构，对于构件翼缘板宽度在200mm?600mm之间，H型截面高度250mm?1700mm之间的构件，机头仍然可以有效工作，免去了人工气体保护焊焊接，提高焊缝外观成型，避免后期打磨，减少了工人的劳动强度，避免因操作困难所带来的安全隐患。
【专利说明】
门式埋弧焊机机头加长结构
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及弧焊机领域，具体的是一种门式埋弧焊机机头加长结构。
[0003]【背景技术】:
[0004]已有技术中，由于门式埋弧焊在通常焊接H型时，翼缘板宽度在200mm-600mm之间，H型截面高度250mm-1700mm之间，随着市场需求不断的发展焊接H型钢翼缘板宽度600mm至800mm，H型截面高度400mm600mm范围内时(尤其在制作电厂工程中此类构件比较多)，原有的门式埋弧焊机头尺寸满足不了需求，机头升高，下方的导向轮起不了作用，焊缝成型差，导向轮放在构件上时，机头上端被翼缘板挡住，无法焊接。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种门式埋弧焊机机头加长结构，针对截面翼缘板宽度在200mm-800mm之间，H型截面高度250mm-1700mm范围内时仍然能够有效工作，提高效率和焊缝外观成型。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:
[0008]门式埋弧焊机机头加长结构，包括固定机架，机架上放置H形焊接件，机架上方设有站板，其特征在于:
[0009]所述站板上端设有固定板，固定板高出H形焊接件，站板内设有导电杆伸出站板下端，站板侧壁上设有若干通孔、下端设有导轮，导电杆伸出导轮。
[0010]所述的门式埋弧焊机机头加长结构，其特征在于:
[0011]所述站板上端的固定板高出H形焊接件、下端的导轮接触H形焊接件一个拐角的两个侧壁上。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型采用加长结构，对于构件翼缘板宽度在200mm-600mm之间，!1型截面高度250mm-l 700mm之间的构件，机头仍然可以有效工作，免去了人工气体保护焊焊接，提高焊缝外观成型，避免后期打磨，减少了工人的劳动强度，避免因操作困难所带来的安全隐患。
[0014]【附图说明】:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0018]门式埋弧焊机机头加长结构，包括固定机架I，机架I上放置H形焊接件2，机架I上方设有站板3，站板3上端设有固定板4，固定板4高出H形焊接件2，站板3内设有导电杆7伸出站板3下端，站板3侧壁上设有若干通孔5、下端设有导轮6，导电杆7伸出导轮6。
[0019]站板3上端的固定板4高出H形焊接件2、下端的导轮6接触H形焊接件2—个拐角的两个侧壁上。
[0020]上述实施例仅为本实用新型的较佳的实施方式，除此之外，本实用新型还可以有其他实现方式。需要说明的是，在没有脱离本实用新型构思的前提下，任何显而易见的改进和修饰均应落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.门式埋弧焊机机头加长结构，包括固定机架，机架上放置H形焊接件，机架上方设有站板，其特征在于: 所述站板上端设有固定板，固定板高出H形焊接件，站板内设有导电杆伸出站板下端，站板侧壁上设有若干通孔、下端设有导轮，导电杆伸出导轮。2.根据权利要求1所述的门式埋弧焊机机头加长结构，其特征在于: 所述站板上端的固定板高出H形焊接件、下端的导轮接触H形焊接件一个拐角的两个侧壁上。
【文档编号】B23K9/28GK205520022SQ201620312429
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】刘立明
【申请人】安徽富煌钢构股份有限公司