一种高端摄像模组激光切割固定治具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高端摄像模组激光切割固定治具，它包括底板(1)、载板(2)和盖板(3)，所述底板(1)上设有用于固定载板(2)和盖板(3)的第一定位销(1.1)，所述载板(2)上设有固定PCB/FPC产品的裸空凹槽(2.1)，所述盖板(3)上与载板(2)的裸空凹槽(2.1)相接触的部分裸空。本实用新型提高了激光切割设备的精准度，可有效解决产品有毛边和连接筋不良的问题，大大减少了百级设备报警频率及TPD测试不良率从而提高了生产效率。
【专利说明】
一种高端摄像模组激光切割固定治具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于激光切割设备的高端摄像模组激光切割固定治具。
技术背景
[0002]目前，高端摄像模组在生产过程中，成品模组供应商要求精度高(外观、测试等)，而高端摄像模组因需要激光切割设备作业，才能达到目前行业内的需求。目前，COB工艺摄像头封装对带有晶圆的FPC进行贴片通常采用的方法是:人工拿起整片产品放入蜂窝平台上手工摆好，产品背面有设计连接器的地方放在平台上就会鼓起，整板产品作业完后，因放置平整度问题会导致有毛边外观不良和连接筋切割不良问题的发生；同时蜂窝平台上只能一次完后再作业，中途设备换物料时有停止状态;产品就需要用手从平台上取下，并且手工作业速度较慢，严重影响生产效率。
[0003]因此有必要设计一种新型的高端摄像模组激光切割固定治具，以克服上述问题。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可提高产品放置平整度的高端摄像模组激光切割固定治具。
[0005]本实用新型是这样实现的:
[0006]高端摄像模组激光切割固定治具，它包括底板、载板和盖板，所述底板上设有用于固定载板和盖板的第一定位销，所述载板)上设有固定单位产品的裸空凹槽，所述盖板上与载板的裸空凹槽相接触的部分裸空。
[0007]进一步地，所述底板的正面设有多个用于安装磁铁的卡槽。
[0008]进一步地，多个所述卡槽沿底板的边缘均匀对称设置。
[0009]进一步地，所述底板上沿单元产品的四周设有用于固定单元产品的第二定位销。
[0010]进一步地，所述底板的尾部设置有手抓部。
[0011 ]进一步地，所述底板由招制材料制成。
[0012]进一步地，所述载板和盖板由不锈钢材料制成。
[0013]本实用新型具有以下有益效果:
[0014]所述高端摄像模组激光切割固定治具通过上述结构，在对单元产品进行定位后，底板正面卡槽里安装的强磁铁紧紧地将载板和盖板吸附，避免了PCB/FPC产品有浮高(平整度要求)的发生，提高了激光切割设备的精准度，可有效解决产品有毛边和连接筋不良的问题，大大减少了百级设备报警频率及TH)测试不良率从而提高了生产效率。
[0015]激光切割设备作业时，将产品定位在载板上，产品上面盖好盖板治具，载入到设备平台左边作业，另增加一套激光切割固定治具安放产品，待左边作业时，放入激光切割固定治具在右边，激光设备左边作业完后，接着再右边作业，达到循环设备作业治具，设备作业完后，取出盖板，取出单PCS产品，激光切割治具取放操作简单，从而提高了生产效率。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型高端摄像模组激光切割固定治具的底板示意图
[0017]图2为本实用新型高端摄像模组激光切割固定治具的载板示意图
[0018]图3为本实用新型高端摄像模组激光切割固定治具的盖板示意图
[0019]图4为本实用新型高端摄像模组激光切割固定治具的组装结构图
[0020]如图所示:1、底板，1.1、第一定位销，1.2、卡槽，1.3、第二定位销，1.4、手抓部，2、载板，2.1、裸空凹槽，3、盖板。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1?4所示，高端摄像模组激光切割固定治具，它包括底板1、载板2和盖板3，所述底板I上设有用于固定载板2和盖板3的第一定位销1.1，所述载板2上设有固定单位产品的裸空凹槽2.1，所述盖板3上与载板2的裸空凹槽2.1相接触的部分裸空。
[0023]如图2所示，底板I的四个角设有规格为5.0mm的第一定位销1.1用于固定载板2和盖板3。在与载板2上安装FPC产品的裸空凹槽相对应的位置设置规格为1.9mm第二定位销1.3用于固定两组单元产品。所述第二定位销1.3沿单元产品的四周均匀布置。所述底板I的正面设有多个用于安装磁铁的卡槽1.2，多个所述卡槽1.2沿底板I的边缘均匀对称设置，所述卡槽1.2的直径5mm，深度为2.5mm用于安装磁铁。底板正面卡槽1.2里安装的强磁铁紧紧地将载板2和盖板3吸附，避免了 FPC产品有浮高(平整度要求)的发生，提高了激光切割设备的精准度，可有效解决产品有毛边和连接筋不良的问题。所述底板I尾部设有手抓部1.3方便拿取治具，设计弧形，底板治具长宽尚大小在330*180*4mm，由招制材料制成。
[0024]如图3所示，载板2上设置有安装PCB/FPC产品的裸空凹槽2.1，载板上的凹槽采用裸空设置避免了 FPC产品上的电子器件(电容1C、连接器等)不会被压伤。激光设备作需要抓FPC板MARK点识别影像作业，载板2有裸空FPCsrc MARK点位置。载板2的厚度优选为0.4mm，由不锈钢材料制成。
[0025]如图4所示，盖板3上有产品MARK点的地方裸空，激光设备需识别影像作业，设计产品切割线，以便于设备作业，非作业区域为固定产品作用。所述载板治具厚度为0.4mm，由不锈钢材料制成。
[0026]激光切割设备作业时，将PCB/FPC产品定位在载板2上，产品上面盖好盖板3，载入到设备平台左边作业，另增加一套激光切割固定治具安放产品，待左边作业时，放入激光切割固定治具在右边，激光设备左边作业完后，接着再右边作业，达到循环设备作业治具，设备作业完后，取出盖板，取出单PCS产品，激光切割治具取放操作简单，从而提高了生产效率。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高端摄像模组激光切割固定治具，其特征在于:它包括底板(I)、载板(2)和盖板(3)，所述底板(I)上设有用于固定载板(2)和盖板(3)的第一定位销(1.1)，所述载板(2)上设有固定FPC产品的裸空凹槽(2.1)，所述盖板(3)上与载板(2)的裸空凹槽(2.1)相接触的部分裸空。2.根据权利要求1所述的高端摄像模组激光切割固定治具，其特征在于:所述底板(I)的正面设有多个用于安装磁铁的卡槽(1.2)。3.根据权利要求2所述的高端摄像模组激光切割固定治具，其特征在于:多个所述卡槽(1.2)沿底板(I)的边缘均匀对称设置。4.根据权利要求3所述的高端摄像模组激光切割固定治具，其特征在于:所述底板上沿FPC产品的四周设有用于固定FPC产品的第二定位销(1.3)。5.根据权利要求4所述的高端摄像模组激光切割固定治具，其特征在于:所述底板(I)的尾部设置有手抓部(1.4)。6.根据权利要求1所述的高端摄像模组激光切割固定治具，其特征在于:所述底板(I)由铝制材料制成。7.根据权利要求1所述的高端摄像模组激光切割固定治具，其特征在于:所述载板(2)和盖板(3)由不锈钢材料制成。
【文档编号】B23K37/04GK205520205SQ201620083549
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】魏瑞
【申请人】湖北三赢兴电子科技有限公司