喷阀工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷阀工装，喷阀工装包括：基板；螺杆枪，所述螺杆枪设在所述基板上，所述螺杆枪具有用于安装螺杆的螺杆安装端；螺母枪，所述螺母枪设在所述基板上，所述螺母枪具有用于安装螺母的螺母安装端；轴向驱动装置，所述轴向驱动装置设置成用于驱动所述基板、所述螺杆枪和所述螺母枪沿轴向移动。通过设置螺杆枪和螺母枪，可以取代现有技术中的人工安装喷阀螺杆和螺母的方式，可以提高喷阀的组装效率，而且可以保证螺杆和螺母的安装一致性，至少一定程度上可以提高喷阀的性能，还可以保证螺杆和螺母的安装可靠性。
【专利说明】
喷阀工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及色选机的喷阀的工装技术领域，尤其涉及一种喷阀工装。
【背景技术】
[0002]色选机是通过喷气吹走谷粒或者树脂颗粒等粒状、或者通过喷气除去混入粒状物中的异物等的机器，该机器可以将待分选的物料分选为良品和次品。
[0003]该色选机利用压缩空气的喷气从连续且大量地落下的粒状物中吹走次品等，为了不卷入其他粒状物体、尚精度地吹走该次品等，需要反应性能良好的尚品质的嗔阀。其中，喷阀的组装对保证喷阀高性能工作尤其重要。
[0004]相关技术中，色选机喷阀组装仅仅依靠人工安装，费时费力，一致性差还容易出错。具体存在以下问题:1、单件螺杆、螺帽数量多，人工装配效率低下;2、一般电动螺丝刀扭矩不能准确、有效控制，装配后扭矩一致性差;3、人工易漏拧紧。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种安装效率高且安装可靠的喷阀工装。
[0006]根据本实用新型的喷阀工装，包括:基板;螺杆枪，所述螺杆枪设在所述基板上，所述螺杆枪具有用于安装螺杆的螺杆安装端;螺母枪，所述螺母枪设在所述基板上，所述螺母枪具有用于安装螺母的螺母安装端;轴向驱动装置，所述轴向驱动装置设置成用于驱动所述基板、所述螺杆枪和所述螺母枪沿轴向移动。
[0007]根据本实用新型的喷阀工装，通过设置螺杆枪和螺母枪，可以取代现有技术中的人工安装喷阀螺杆和螺母的方式，可以提高喷阀的组装效率，而且可以保证螺杆和螺母的安装一致性，至少一定程度上可以提高喷阀的性能，还可以保证螺杆和螺母的安装可靠性。
[0008]另外，根据本实用新型的喷阀工装还可以具有以下区别技术特征:
[0009]在本实用新型的一些示例中，所述轴向驱动装置包括:底板，所述底板与所述基板上下间隔设置；以及升降器，所述升降器设置在所述底板上且用于升降所述基板。
[0010]在本实用新型的一些示例中，所述底板位于所述基板的下方，所述升降器为升降气缸、升降油缸。
[0011]在本实用新型的一些示例中，所述喷阀工装还包括:导向结构，所述导向结构设置在所述底板与所述基板之间且用于引导所述底板和所述基板沿所述轴向相对移动。
[0012]在本实用新型的一些示例中，所述导向结构包括:导向柱和导向套，所述导向套与所述基板相连，所述导向柱与所述底板相连，所述导向柱配合在所述导向套内。
[0013]在本实用新型的一些示例中，所述导向结构为多组。
[0014]在本实用新型的一些不例中，所述螺杆枪包括:第一电机、第一传动轴和第一夹套，所述第一传动轴连接在所述第一电机和所述第一夹套之间，所述第一夹套用于安装所述螺杆以构成所述螺杆安装端。
[0015]在本实用新型的一些示例中，所述第一电机的输出端设置有第一减速机，所述第一减速机通过第一联轴器与所述第一传动轴相连。
[0016]在本实用新型的一些示例中，所述螺母枪包括:第二电机、第二传动轴和第二夹套，所述第二传动轴连接在所述第二电机和所述第二夹套之间，所述第二夹套用于安装所述螺母以构成所述螺母安装端。
[0017]在本实用新型的一些示例中，所述第二电机的输出端设置有第二减速机，所述第二减速机通过第二联轴器与所述第二传动轴相连。
【附图说明】
[0018]图1是根据本实用新型实施例的喷阀工装的结构示意图；
[0019]图2是根据本实用新型实施例的喷阀工装的多个螺杆枪的示意图；
[0020]图3是图1所示的喷阀工装中的螺杆枪的剖视图；
[0021]图4是根据本实用新型实施例的喷阀工装的多个螺母枪的示意图；
[0022 ]图5是图1所示的喷阀工装的螺母枪的剖视图。
[0023]附图标记:
[0024]喷阀工装100;
[0025]基板10;
[0026]螺杆枪20；第一电机22 ；第一减速机23 ；第一传动轴24 ；第一夹套25 ；第一弹簧26 ；第一联轴器27 ；
[0027]螺母枪30;第二电机32;第二减速机33;第二传动轴34;第二夹套35;第二弹簧36;第二联轴器37;
[0028]轴向驱动装置40;底板50;升降器60;
[0029]导向结构70;导向柱71;导向套72。
【具体实施方式】
[0030]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0031 ]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面参考附图详细描述根据本实用新型实施例的喷阀工装100。其中，喷阀可以为色选机中的喷气装置。
[0034]根据本实用新型实施例的喷阀工装100可以包括:基板10、螺杆枪20、螺母枪30和轴向驱动装置40。螺杆枪20设在基板10上，螺杆枪20具有用于安装螺杆的螺杆安装端，螺杆枪20可以用于拧紧喷阀上的螺杆。螺母枪30设在基板10上，螺母枪30具有用于安装螺母的螺母安装端，螺母枪30可以用于拧紧喷阀上的螺母。其中，如图1所示，螺杆枪20和螺母枪30可以为多个，多个螺杆枪20之间可以单独工作，多个螺母枪30之间可以单独工作，即每一个螺杆枪20可以单独用于拧紧一个螺杆，每一个螺母枪30可以单独用于拧紧一个螺母，从而可以提高喷阀工装100的工作效率。具体地，如图2和图4所示，4个螺杆枪20可以构成一组，该组螺杆枪20可以整体安装在基板10上，4个螺母枪30可以构成一组，该组螺母枪30可以整体安装在基板10上。
[0035]其中，需要说明的是，多个螺杆枪20和多个螺母枪30的布置形式可以有多种，螺杆枪20和螺母枪30的布置形式可以根据喷阀的具体结构来调整。
[0036]轴向驱动装置40设置成用于驱动基板10、螺杆枪20和螺母枪30沿轴向移动。轴向即图1所示的上下方向，其中，螺杆枪20和螺母枪30的壳体可以固定在基板10上，轴向驱动装置40可以通过驱动基板10来驱动螺杆枪20和螺母枪30上下移动，通过合理移动螺杆枪20和螺母枪30，可以使得螺杆枪20的螺杆安装端靠近并拧紧螺杆，以及可以使得螺母枪30的螺母安装端靠近并拧紧螺母。可选地，如图3所示，螺杆安装端可以包括刀头，其中，刀头可以为内六角刀头。刀头可以与螺杆上的槽相对应，从而刀头可以带动螺杆转动以将螺杆拧紧在喷阀上。螺母安装端可以包括套筒，螺母可以设置在套筒内，套筒可以带动螺母转动以将螺母拧紧在相应的螺杆上。
[0037]根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，轴向驱动装置40可以包括:底板50和升降器60，底板50与基板10上下间隔设置，具体地，如图1所示，底板50位于基板10的下方。升降器60设置在底板50上且用于升降基板10。其中，底板50的位置固定，升降器60可以相对底板50升降基板10，从而可以达到升降螺杆枪20的螺杆安装端和螺母枪30的螺母安装端的目的，进而可以达到拧紧螺母和螺杆的目的。其中，工件(即喷阀)可以放置在底板50的下方，底板50上可以设置有多个通孔以便于螺杆枪20和螺母枪30穿过相应的通孔与喷阀上的螺杆孔或螺杆相对应。优选地，喷阀工装100还可以包括分度盘，喷阀可以设置在分度盘上，分度盘可以将喷阀输送到底板50的下方，从而可以便于螺杆安装端将螺杆拧紧在螺杆孔内，以及可以便于螺母安装端将螺母拧紧在螺杆上。可选地，如图1所示，升降器60可以为升降气缸或者升降油缸。升降器60可以通过合理调节基板10和底板50之间的间距以控制螺杆安装端和螺母安装端相对喷阀的距离。
[0038]为了更好地保证基板10和底板50之间的相对运动，根据本实用新型的一个可选实施例，如图1所示，喷阀工装100还可以包括:导向结构70，导向结构70设置在底板50与基板10之间且用于引导底板50和基板10沿轴向相对移动。通过设置导向结构70，可以引导底板50和基板10在轴向方向上相对移动，从而可以便于螺杆安装端和螺母安装端在轴向上相对喷阀移动，进而可以提高喷阀工装100的工作可靠性。具体地，底板50的位置可以被固定，在导向结构70的作用下，基板10可以相对底板50沿轴向移动。
[0039]进一步地，如图1所示，导向结构70可以包括:导向柱71和导向套72，导向套72与基板10相连，导向柱71与底板50相连，导向柱71配合在导向套72内。通过导向柱71在导向套72内的运动，从而可以有效引导基板10和底板50之间的相对移动，进而可以引导螺杆安装端和螺母安装端相对喷阀的移动，提高喷阀工装100的工作可靠性。
[0040]可选地，如图1所示，导向结构70可以为多组。通过合理设置导向结构70的数量，可以保证喷阀工装100的工作可靠性。优选地，如图1所示，导向结构70可以为两个，两个导向结构70间隔开设置。
[0041]下面结合附图详细描述一种可选的螺杆枪20的布置形式。
[0042]如图3所不，螺杆枪20可以包括:第一电机22、第一传动轴24和第一夹套25，第一传动轴24连接在第一电机22和第一夹套25之间，第一夹套25用于安装螺杆以构成螺杆安装端。可以理解的是，当第一电机22工作时，第一电机22的动力可以通过第一传动轴24传递给第一夹套25，第一夹套25可以带动螺杆同步转动以将螺杆拧紧在喷阀上。其中，第一电机22的输出端可以设置有第一减速机23，第一减速机23通过第一联轴器27与第一传动轴24相连。第一减速器可以根据减速比调节第一电机22的扭矩，从而可以使得传递给螺杆安装端的转速适宜，进而可以提高螺杆枪20的工作可靠性。其中，第一夹套25可以包括刀头部分和连接部分，连接部分连接在刀头部分和第一传动轴24之间，刀头部分用于与螺杆相连。
[0043]另外，如图3所示，为了更好地保证第一夹套25和第一传动轴24之间的安装可靠性，螺杆枪20还可以包括第一弹簧26，第一弹簧26套设在第一传动轴24上，而且第一弹簧26的两端分别止抵或者固定在第一传动轴24和第一夹套25上，第一弹簧26可以较好地保持第一传动轴24和第一夹套25之间的连接可靠性。
[0044]下面结合附图详细描述一种可选的螺母枪30的布置形式。
[0045]如图5所示，螺母枪30可以包括:第二电机32、第二传动轴34和第二夹套35，第二传动轴34连接在第二电机32和第二夹套35之间，第二夹套35用于安装螺母以构成螺母安装端。可以理解的是，当第二电机32工作时，第二电机32的动力可以依次通过第二传动轴34和第二夹套35传递给螺母安装端，螺母安装端可以带动螺母同步转动以将螺母拧紧在喷阀上。其中，第二电机32的输出端可以设置有第二减速机33，第二减速机33通过第二联轴器37与第二传动轴34相连。第二减速器可以根据减速比调节第二电机32的扭矩，从而可以使得传递给螺母安装端的转速适宜，进而可以提高螺母枪30的工作可靠性。其中，第二夹套35可以包括套筒部分和连接部分，连接部分连接在套筒部分和第二传动轴34之间，套筒部分用于装载螺母。
[0046]另外，如图5所示，为了更好地保证第二夹套35和第二传动轴34之间的安装可靠性，螺母枪30还可以包括第二弹簧36，第二弹簧36套设在第二传动轴34上，而且第二弹簧36的两端分别止抵或者固定在第二传动轴34和第二夹套35上，第二弹簧36可以较好地保持第二传动轴34和第二夹套35之间的连接可靠性。
[0047]根据本实用新型实施例的喷阀工装100，通过设置螺杆枪20和螺母枪30，可以取代现有技术中的人工安装喷阀螺杆和螺母的方式，可以提高喷阀的组装效率，而且可以保证螺杆和螺母的安装一致性，至少一定程度上可以提高喷阀的性能，还可以保证螺杆和螺母的安装可靠性。
[0048]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
[0049]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【主权项】
1.一种喷阀工装，其特征在于，包括: 基板； 螺杆枪，所述螺杆枪设在所述基板上，所述螺杆枪具有用于安装螺杆的螺杆安装端； 螺母枪，所述螺母枪设在所述基板上，所述螺母枪具有用于安装螺母的螺母安装端； 轴向驱动装置，所述轴向驱动装置设置成用于驱动所述基板、所述螺杆枪和所述螺母枪沿轴向移动。2.根据权利要求1所述的喷阀工装，其特征在于，所述轴向驱动装置包括: 底板，所述底板与所述基板上下间隔设置；以及 升降器，所述升降器设置在所述底板上且用于升降所述基板。3.根据权利要求2所述的喷阀工装，其特征在于，所述底板位于所述基板的下方，所述升降器为升降气缸、升降油缸。4.根据权利要求2所述的喷阀工装，其特征在于，还包括:导向结构，所述导向结构设置在所述底板与所述基板之间且用于引导所述底板和所述基板沿所述轴向相对移动。5.根据权利要求4所述的喷阀工装，其特征在于，所述导向结构包括:导向柱和导向套，所述导向套与所述基板相连，所述导向柱与所述底板相连，所述导向柱配合在所述导向套内。6.根据权利要求4所述的喷阀工装，其特征在于，所述导向结构为多组。7.根据权利要求1所述的喷阀工装，其特征在于，所述螺杆枪包括: 第一电机、第一传动轴和第一夹套，所述第一传动轴连接在所述第一电机和所述第一夹套之间，所述第一夹套用于安装所述螺杆以构成所述螺杆安装端。8.根据权利要求7所述的喷阀工装，其特征在于，所述第一电机的输出端设置有第一减速机，所述第一减速机通过第一联轴器与所述第一传动轴相连。9.根据权利要求1所述的喷阀工装，其特征在于，所述螺母枪包括: 第二电机、第二传动轴和第二夹套，所述第二传动轴连接在所述第二电机和所述第二夹套之间，所述第二夹套用于安装所述螺母以构成所述螺母安装端。10.根据权利要求9所述的喷阀工装，其特征在于，所述第二电机的输出端设置有第二减速机，所述第二减速机通过第二联轴器与所述第二传动轴相连。
【文档编号】B23P19/06GK205520388SQ201620102302
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月28日
【发明人】倪迎久, 郭廷超
【申请人】合肥美亚光电技术股份有限公司