一种巢形食品成型机用落模机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种巢形食品成型机用落模机构，包括上层落模机构及下层落模机构，上层落模机构包括上层固定板，上层固定板的上方设有上层活动板，上层活动板的上方垂直设有一组以上的模桶，上层活动板一侧设有上层气缸，上层气缸推动上层活动板沿上层固定板长度方向往复移动；下层落模机构包括与下层固定板，下层固定板上设有下层活动板，下层活动板一侧设有下层气缸，下层气缸推动下层活动板沿下层固定板长度方向往复移动，上述各板上设有一一对应的落模孔。本实用新型在巢形食品成型机运行过程中，能够方便并精准的将模具放置入模板中，落模效率高、精准可靠，不错落、不夹模，确保了巢形食品成型机的工作效率。
【专利说明】
一种巢形食品成型机用落模机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种巢形食品成型机用落模机构。
【背景技术】
[0002]巢形食品(如窝窝头)，在生产制造时，需压制成空心状。在现有技术中，巢形食品大多采用人工制造，致使其制造成本高昂，难以产业化;若采用普通的压制成型设备，压制出巢形食品的空腔，不仅无法保证压制后巢形食品的完整度及美观度，而且存在处理量小、生产效率低的缺陷。
[0003]本
【申请人】通过设计一种巢形食品成型机配合面柱成型机所构成的生产线，来解决上述问题，巢形食品成型机的表面设有模板输送带，模板输送带上设有一组以上的模板，模板的模板孔中放置模具，面柱成型机所形成的面柱，经巢形食品成型机切成团状后，进入模板，通过模具压制成巢形食品。在使用时发现，在将模具放置入模板的模板孔中时，存在操作不便、效率低下的缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种在巢形食品成型机运行过程中，能够方便将模具放置入模板的模板孔中的巢形食品成型机用落模机构。
[0005]—种巢形食品成型机用落模机构，包括上层落模机构及下层落模机构，上层落模机构包括上层固定板，上层固定板的上方设有上层活动板，上层活动板的上方垂直设有一组以上的模桶，上层活动板沿长度方向设有与模桶一一对应的上层活动板落模孔，上层固定板沿长度方向上设有与上层活动板落模孔一一对应的上层固定板落模孔，上层活动板一侧设有上层气缸，上层气缸推动上层活动板沿上层固定板长度方向往复移动；下层落模机构包括与上层固定板平行间隔设置的下层固定板，下层固定板上设有下层活动板，下层活动板沿长度方向设有与上层固定板落模孔一一对应的下层活动板落模孔，下层固定板沿长度方向上设有与下层活动板落模孔一一对应的下层固定板落模孔，下层活动板一侧设有下层气缸，下层气缸推动下层活动板沿下层固定板长度方向往复移动，下层固定板落模孔一一对应设置在模板上的各个模板孔上。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述上层固定板沿长度方向的两侧设有上导向条，上层活动板导向限位在上导向条之间；下层固定板沿长度方向的两侧设有下导向条，下层活动板导向限位在下导向条之间。
[0008]本实用新型在巢形食品成型机运行过程中，能够方便并精准的将模具放置入模板中，落模效率高、精准可靠，不错落、不夹模，确保了巢形食品成型机的工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型中上层落模机构的结构示意图；
[0011]图3为本实用新型中下层落模机构的结构示意图；
[0012]图4为本实用新型中小空心半球形模具的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1，本实用新型提供的一种巢形食品成型机用落模机构，包括上层落模机构I及下层落模机构2，上层落模机构I包括上层固定板101，上层固定板101的上方设有上层活动板102，上层活动板102的上方垂直设有一组以上的模桶103，结合图2，上层活动板102沿长度方向设有与模桶103—一对应的上层活动板落模孔104，上层固定板101沿长度方向上设有与上层活动板落模孔104—一对应的上层固定板落模孔105，上层活动板102—侧设有上层气缸106，上层气缸106推动上层活动板102沿上层固定板101长度方向往复移动；下层落模机构2包括与上层固定板101平行间隔设置的下层固定板201，下层固定板201上设有下层活动板202，结合图3，下层活动板202沿长度方向设有与上层固定板落模孔105—一对应的下层活动板落模孔203，下层固定板201沿长度方向上设有与下层活动板落模孔203—一对应的下层固定板落模孔204，下层活动板202—侧设有下层气缸205，下层气缸205推动下层活动板202沿下层固定板201长度方向往复移动，下层固定板落模孔204—一对应设置在模板102上的各个模板孔上。
[0014]工作时，将如图4所示小空心半球形模具3层叠放入各个模桶103中，上层落模机构I先工作，上层气缸106拉动上层活动板102向右移动，此时，小空心半球形模具3会落入下层固定板落模孔204中，上层气缸106推动上层活动板102向左移动，完成初次落模的工作。而后，下层气缸205推动下层活动板202向右移动，完成二次落模工作，各个模桶103中的同一排小空心半球形模具3会同时落入模板102上的各个模板孔。这种多泊位递进交错式落模机构的优点在于落模精准可靠，不错落、不夹模。上层气缸106与下层气缸205的动作协调依赖于主机工作时的光电控制。
[0015]本实用新型为了更进一步完善其结构，本实用新型的结构在具体实施时，还可以的在以上所述的技术方案基础上，采用下面的实施例:
[0016]实施例1
[0017]参加图2及图3，上层固定板101沿长度方向的两侧设有上导向条107，上层活动板102导向限位在上导向条107之间；下层固定板201沿长度方向的两侧设有下导向条206，下层活动板202导向限位在下导向条206之间。目的在于，使活动板在运动的过程中，避免产生倾斜错位，确保运行效果。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种巢形食品成型机用落模机构，其特征在于:包括上层落模机构及下层落模机构，上层落模机构包括上层固定板，上层固定板的上方设有上层活动板，上层活动板的上方垂直设有一组以上的模桶，上层活动板沿长度方向设有与模桶一一对应的上层活动板落模孔，上层固定板沿长度方向上设有与上层活动板落模孔一一对应的上层固定板落模孔，上层活动板一侧设有上层气缸，上层气缸推动上层活动板沿上层固定板长度方向往复移动；下层落模机构包括与上层固定板平行间隔设置的下层固定板，下层固定板上设有下层活动板，下层活动板沿长度方向设有与上层固定板落模孔一一对应的下层活动板落模孔，下层固定板沿长度方向上设有与下层活动板落模孔一一对应的下层固定板落模孔，下层活动板一侧设有下层气缸，下层气缸推动下层活动板沿下层固定板长度方向往复移动，下层固定板落模孔一一对应设置在模板上的各个模板孔上。2.根据权利要求1所述的一种巢形食品成型机用落模机构，其特征在于:所述上层固定板沿长度方向的两侧设有上导向条，上层活动板导向限位在上导向条之间；下层固定板沿长度方向的两侧设有下导向条，下层活动板导向限位在下导向条之间。
【文档编号】B30B15/00GK205522644SQ201620086416
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月27日
【发明人】刘言顺, 高颖
【申请人】安徽维斯达食品机械有限公司