一种连续差厚板仿形轧制装置的改进型导向结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续差厚板仿形轧制装置的改进型导向结构，包括导向板、导向轮、调节单元；其特征在于：所述导向板上开有导向槽，所述导向槽上表面和下表面均为平面，垂直于上表面和下表面分别开有一系列的调节单元安装孔，所述调节单元安装孔靠近导向轮的一端为光滑孔，所述调节单元安装孔远离导向轮的一端为内螺纹孔，所述调节单元与调节单元安装孔的光滑部分接触段为光滑圆柱，所述调节单元与调节单元安装孔的螺纹部分接触段为外螺纹。本实用新型将导向板改变为导向面形状可重构的改进型导向板，可以方便地仿形加工各种规格的连续差厚板，大大地扩大了仿形轧制连续差厚板的加工范围，节约了加工成本。
【专利说明】
一种连续差厚板仿形轧制装置的改进型导向结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及变厚度板加工领域，特别涉及一种连续差厚板过渡区形状可重构的仿形乳制装置。
【背景技术】
[0002]图1所示为连续差厚板仿形乳制装置，利用滑块带动乳辊沿导向板的导向槽运动，使最终乳制完成的差厚板的轮廓形状与导向板的导向槽滑动面的轮廓一致，形成仿形乳制，实现了仿形加工，生产出过渡轮廓为复杂曲线(过渡区为曲面)的差厚板。
[0003]虽然连续差厚板变厚度仿形乳制装置可以通过更换不同内轮廓形状的导向板，从而改变导向路径，生产出过渡轮廓为复杂曲线(过渡区为曲面)的差厚板，但是对于小批量多品种的连续差厚板的实验调试以及生产，由于连续差厚板过渡区的形状不断反复修改，需要大量不同内轮廓形状的导向板，使得加工成本增加并且生产的准备时间大大延长。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述现有技术存在的技术问题采用如下技术方案:本实用新型提供一种连续差厚板仿形乳制装置的改进型导向结构，包括导向板、导向轮、调节单元，所述导向板上开有导向槽，所述导向槽上表面和下表面均为平面，垂直于上表面和下表面分别开有一系列的调节单元安装孔，所述调节单元安装孔靠近导向轮的一端为光滑孔，所述调节单元安装孔远离导向轮的一端为内螺纹孔，所述调节单元与调节单元安装孔的光滑部分接触段为光滑圆柱，所述调节单元与调节单元安装孔的螺纹部分接触段为外螺纹。所述调节单元光滑部分与调节单元安装孔光滑部分为滑动配合，所述调节单元与导向轮接触端为半球形曲面。所述调节单元和调节单元安装孔在导向槽上表面和下表面的平面内均匀分布，且相邻行和相邻列之间的孔心距小于调节单元安装孔的直径。
[0005]本实用新型的优点和有益效果在于:沿导向板上、下表面垂直开孔，在孔中安装可调节高度的调节单元，调节单元前端与安装孔为滑动配合，调节单元尾部与安装孔为螺纹配合，通过调节单元尾部端面上的十字槽转动调节单元，可方便地对调节单元的高度进行调节，从而将现有技术固定形状的导向板改变为导向面形状可重构的导向板，可以方便地调整导向面的形状，进而仿形加工各种规格的连续差厚板。大大地扩大了仿形乳制连续差厚板的加工范围，节约了加工成本。
【附图说明】
[0006]图1为现有技术的连续差厚板仿形乳制装置的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型的改进型导向结构的结构示意图。
[0008]图3为调节单元示意图。
[0009]图4为图2中的P向投影图。
[0010]图5为调节单元平面布置示意图。
[0011]图中，I为导向板，2导向轮，3为调节单元，101为导向槽上表面，102为导向槽下表面，103为调节单元安装孔。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】做进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0013]如图2，本实用新型提供一种连续差厚板仿形乳制装置的改进型导向结构，包括导向板1、导向轮2、调节单元3，所述导向板I上开有导向槽，所述导向槽上表面101和下表面102均为平面，垂直于上表面101和下表面102分别开有一系列的调节单元安装孔103，所述调节单元安装孔103靠近导向轮2的一端为光滑孔，所述调节单元安装孔103远离导向轮2的一端为内螺纹孔，所述调节单元3与调节单元安装孔103的光滑部分接触段为光滑圆柱，所述调节单元3与调节单元安装孔103的螺纹部分接触段为外螺纹。
[0014]作为优先方案，所述调节单元3光滑部分与调节单元安装孔103光滑部分为滑动配合，所述调节单元3与导向轮2接触端为半球形曲面。
[0015]作为优先方案，所述调节单元3和调节单元安装孔103在导向槽上表面101和下表面102的平面内均匀分布，且相邻行I和行II之间的孔心距小于调节单元安装孔103的直径。
[0016]当乳制不同规格的连续差厚板时，通过调节单元3尾部端面的十字槽转动调节单元3，可以方便地对调节单元3的高度进行调节，从而使导向面符合所要乳制的连续差厚板的形状尺寸，实现导向板导向面的重构，可仿形加工各种规格的连续差厚板。大大地扩大了仿形乳制连续差厚板的加工范围，节约了加工成本。
[0017]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种连续差厚板仿形乳制装置的改进型导向结构，包括导向板(1)、导向轮(2)、调节单元(3)，其特征在于:所述导向板(I)上开有导向槽，所述导向槽上表面(101)和下表面(102)均为平面，垂直于上表面(101)和下表面(102)分别开有一系列的调节单元安装孔(103)，所述调节单元安装孔(103)靠近导向轮(2)的一端为光滑孔，所述调节单元安装孔(103)远离导向轮(2)的一端为内螺纹孔，所述调节单元(3)与调节单元安装孔(103)的光滑部分接触段为光滑圆柱，所述调节单元(3)与调节单元安装孔(103)的螺纹部分接触段为外螺纹。2.根据权利要求1所述的一种连续差厚板仿形乳制装置的改进型导向结构，其特征在于:所述调节单元(3)光滑部分与调节单元安装孔(103)光滑部分为滑动配合，所述调节单元(3)与导向轮(2)接触端为半球形曲面。3.根据权利要求1所述的一种连续差厚板仿形乳制装置的改进型导向结构，其特征在于:所述调节单元(3)和调节单元安装孔(103)在导向槽上表面(101)和下表面(102)的平面内均匀分布，且相邻行和相邻列之间的孔心距小于调节单元安装孔(103)的直径。
【文档编号】B21B1/38GK205551086SQ201620362156
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张渝
【申请人】重庆交通大学