大r角折弯精控模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大R角折弯精控模具,它包括上模座、下模座和压料板，所述上模座的下表面安装有上托板，所述上托板的下表面固定安装有挡块，所述挡块铰链连接折弯上模，所述折弯上模设有内凹的弧形槽，所述下模座的上表面安装有折弯下模，所述折弯下模设有与弧形槽配合的曲面,所述折弯上模与所述挡块两者的连接处均为圆角,折弯上模可以在一定的范围内摆动，折弯上模设有内凹的弧形槽，在成形的过程中，随着折弯上模的摆动对工件施加越来越大的压力，工件渐变成形，成形后不易回弹，加工精度高，并且操作简单，工作效率高。
【专利说明】
大R角折弯精控模具
技术领域
[0001 ]本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种大R角折弯精控模具。
【背景技术】
[0002]模具是工业生产的基础工艺装备，在汽车、家电、通讯等产品中，60%_80%的零部件都是依靠模具成形，尤其是五金薄板材折弯成形产品在电器领域和汽车制造业中应用广泛，因此模具质量的高低直接影响产品的质量。而目前的折弯成形模具，产品成形回弹大，成形尺寸精度达不到设计要求，产品质量不稳定，并且操作复杂，加工工序多，费时费力。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种大R角折弯精控模具，操作简单，加工效率高，确保了产品的精度。
[0004]本实用新型提供的大R角折弯精控模具，它包括上模座、下模座和压料板，所述上模座的下表面安装有上托板，所述上托板的下表面固定安装有挡块，所述挡块铰链连接折弯上模，所述折弯上模设有内凹的弧形槽，所述下模座的上表面安装有折弯下模，所述折弯下模设有与弧形槽配合的曲面。
[0005]所述折弯上模与所述挡块两者的连接处均为圆角。
[0006]本实用新型提供的大R角折弯精控模具，其有益效果在于，设置挡块与折弯上模铰链连接，且两者的连接处均为圆角，使折弯上模可以在一定的范围内摆动，折弯上模设有内凹的弧形槽，在成形的过程中，随着折弯上模的摆动对工件施加越来越大的压力，工件渐变成形，成形后不易回弹，加工精度高，并且操作简单，工作效率高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；
[0008]图2是本实用新型大R角折弯精控模具对工件冲压成形的结构示意图。
[0009]图中标注:
[0010]1.上模座;2.上托板;3.挡块;4.压料板;5.折弯上模;6.工件;7.折弯下模;8.下模座。
【具体实施方式】
[0011]下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的大R角折弯精控模具进行详细的说明。
实施例
[0012]参照图1-图2，本实施例的大R角折弯精控模具，它包括上模座1、下模座8和压料板4，所述上模座I的下表面安装有上托板2，所述上托板2的下表面固定安装有挡块3，所述挡块3铰链连接折弯上模5，所述折弯上模5设有内凹的弧形槽，所述下模座8的上表面安装有折弯下模7，所述折弯下模7设有与弧形槽配合的曲面。
[0013]所述折弯上模5与所述挡块3两者的连接处均为圆角。
[0014]工件6放在折弯下模7上表面，压料板4将工件6压紧固定，上模座I往下运动，带动折弯上模5下行，折弯上模5开始接触工件6并摆动，随着折弯上模5可摆动的角度逐渐减小，对工件6施加的压力逐渐增大，工件6渐变成形，成形后不易回弹，加工精度高，并且操作简单，工作效率高。
【主权项】
1.一种大R角折弯精控模具，它包括上模座、下模座和压料板，所述上模座的下表面安装有上托板，其特征在于:所述上托板的下表面固定安装有挡块，所述挡块铰链连接折弯上模，所述折弯上模设有内凹的弧形槽，所述下模座的上表面安装有折弯下模，所述折弯下模设有与弧形槽配合的曲面。2.根据权利要求1所述的大R角折弯精控模具，其特征在于:所述折弯上模与所述挡块两者的连接处均为圆角。
【文档编号】B21D37/10GK205551251SQ201620376018
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】杜祖椿, 张忠斌, 佟国栋, 张昆, 闫德斌, 纪仕超
【申请人】青岛雄风实业有限公司