一种冲裁件铆接模具的制作方法

文档序号:10865979阅读:362来源:国知局
一种冲裁件铆接模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冲裁件铆接模具,其包括气缸、气缸垫板、固定板、下模板、气缸联接座、推杆以及推杆弹簧;本实用新型通过推杆弹簧控制推杆送料,如果推杆送料过量,则棒料通过后端推杆弹簧的作用自动调节到位,达到送料准确,避免了多送而导致推杆弯曲变形或断裂,同时避免碰击铆接工件,提高产品质量,省时省力,操作安全;本实用新型结构紧凑、占用空间小、装配方便、便于维修,可广泛应用在连续铆接成型级进模中。
【专利说明】
一种冲裁件铆接模具
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种冲裁件铆接模具,属于冷冲压铆接成型领域。
【背景技术】
[0002]在冷冲压铆接成型模具中,冲制的产品属两种产品成形类产品,它是将材料经连续级进模,通过撕口 -打弯-铆接-铆接整形而成,而在铆接棒料送料时,因受模具结构的限制,送料困难;若采用普通冲裁铆接模具结构形式,把工件分成几个部分分别加工出来,再通过铆接单冲模具,人工进行铆接,费时费力,工作效率低,产品质量难以保证;且手工放料,存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种送料精确、生产效率高、省时省力且操作安全的冲裁件铆接模具。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型包括气缸、气缸垫板、固定板、下模板、气缸联接座、推杆以及推杆弹簧;所述气缸固定安装在气缸垫板上,所述气缸垫板安装在固定板上,所述固定板固定安装在下模板上,所述气缸的活塞杆端部固定安装气缸联接座,所述气缸联接座上固定安装推杆固定座,所述推杆固定座上活动安装推杆,在所述气缸联接座内设置推杆弹簧,所述固定板上安装棒料存储盒,所述棒料存储盒内设置棒料。
[0006]本实用新型所述固定板通过紧固螺钉和加强支架与下模板固定。
[0007]本实用新型所述气缸的活塞杆端部通过连接螺钉与气缸联接座固定。
[0008]本实用新型积极效果如下:本实用新型通过推杆弹簧控制推杆送料,如果推杆送料过量,则棒料通过后端推杆弹簧的作用自动调节到位,达到送料准确,避免了多送而导致推杆弯曲变形或断裂,同时避免碰击铆接工件,提高产品质量,省时省力,操作安全;本实用新型结构紧凑、占用空间小、装配方便、便于维修,可广泛应用在连续铆接成型级进模中。
【附图说明】
[0009]附图1为本实用新型结构示意图;
[0010]附图2为本实用新型正面结构示意图;
[0011]附图3为本实用新型俯视结构示意图;
[0012]附图4为本实用新型铆接工件结构示意图。
[0013]在附图中:1.气缸、2.连接螺钉、3.气缸联接座、4.推杆弹簧、5.推杆固定座、6.推杆、7.棒料存储盒、8.棒料、9.铆接工件、1.下模板、11.紧固螺钉、12.加强支架、13.固定板、14.气缸垫板、15.上模固定板、16.卸料板、17.下模凹模板、18.探头固定板、19.检测探头、20.触发开关A 21.触发开关座22.触发开关B 23.棒料导向块A 24.推杆导向块、25.挡块、26.棒料导向块B、27.棒料定位块。
【具体实施方式】
[0014]如附图1所示,本实用新型包括气缸1、气缸垫板14、固定板13、下模板1、气缸联接座3、推杆6以及推杆弹簧4;所述气缸I固定安装在气缸垫板14上,所述气缸垫板14安装在固定板13上,所述固定板13通过紧固螺钉11和加强支架12固定安装在下模板10上,所述气缸I的活塞杆端部通过连接螺钉2固定安装气缸联接座3,所述气缸联接座3上固定安装推杆固定座5,所述推杆固定座5上活动安装推杆6,在所述气缸联接座3内设置推杆弹簧4,当推杆6受力时通过推杆固定座5压缩推杆弹簧4,使得棒料8准确进入铆接工件9,达到精确定位的目的,固定板13上通过挡块25安装棒料存储盒7,所述棒料存储盒7内盛装棒料8。
[0015]如附图1-4所示,本实用新型模具安装在高速冲床上,工作时,冲床滑块使上模下行,在上模固定板15下行过程中由送料器将棒料8送进一个步距,当条带送到位时推动固定在下模凹模板17上的探头固定板18中的检测探头19,打开安装在触发开关座21上的触发开关A 20,上模继续下行,当上模中的卸料板16继续下行压紧条带材料时,打开安装在下模板10上的触发开关B 22,连通气缸I的继电器开关,此时气缸I的气缸活塞杆向前运动,推杆6经推杆导向块24导向推动固定在挡块25上的棒料存储盒7中的棒料8,棒料8经棒料导向块A23、棒料导向块B 26推入铆接工件9中并由棒料定位块27定位;上模固定板15继续下行由铆接凸模进行铆接已到达零件撕口中的棒料8,上模铆接凸模和下模中的铆接镶件将棒料8和铆接工件9铆紧在一起;当上模回程时上模固定板15中的铆接凸模脱离铆接工件9时,气缸I的活塞杆回位,准备下一个工作循环并完成整个循环过程。当不断重复此过程,实现连续的生产。
[0016]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本实用新型的多个技术方案进行组合是显而易见的,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种冲裁件铆接模具,其特征在于其包括气缸(I)、气缸垫板(14)、固定板(13)、下模板(1 )、气缸联接座(3 )、推杆(6 )以及推杆弹簧(4 );所述气缸(I)固定安装在气缸垫板(14 )上,所述气缸垫板(14)安装在固定板(13)上,所述固定板(13)固定安装在下模板(10)上,所述气缸(I)的活塞杆端部固定安装气缸联接座(3),所述气缸联接座(3)上固定安装推杆固定座(5),所述推杆固定座(5)上活动安装推杆(6),在所述气缸联接座(3)内设置推杆弹簧(4),所述固定板(13 )上安装棒料存储盒(7 ),所述棒料存储盒(7 )内设置棒料(8 )。2.根据权利要求1所述的冲裁件铆接模具,其特征在于所述固定板(13)通过紧固螺钉(11)和加强支架(12)与下模板(10)固定。3.根据权利要求1或2所述的冲裁件铆接模具,其特征在于所述气缸(I)的活塞杆端部通过连接螺钉(2 )与气缸联接座(3 )固定。
【文档编号】B21D37/10GK205551262SQ201620293670
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月10日
【发明人】尧敏锋
【申请人】厦门市尚明达机电工业有限公司
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