一种开孔装置的制造方法
【专利摘要】一种开孔装置，属于钢结构制作技术领域。该装置包括：摇臂钻床、刀杆、车刀、螺栓。刀杆2通过锥柄与摇臂钻床连接；车刀采用螺栓与刀杆固定。刀杆采用45#圆钢加工制成，一端加工成锥柄，另一端开持刀槽，端面钻个螺纹孔与持刀槽相通。车刀长度可根据加工孔的直径大小进行调节和组合，加工孔直径范围为φ80mm?φ150mm，精度达到0.2mm。优点在于，该开孔装置可在同系列摇臂钻床通用,刀杆制作简便可重复利用，可加工出多种规格较大直径孔，加工精度高。
【专利说明】
一种开孔装置
技术领域
[0001]本实用新型属于钢结构制作技术领域，特别是提供了一种开孔装置，适用于钢结构较大直径高精度孔的开孔。
【背景技术】
[0002]目前，在钢结构制作中，钢结构构件制孔多采用数控三维钻床、平面钻床、摇臂钻床、磁力钻等设备进行制孔，但制孔孔径范围均为直径80mm以下孔，直径大于80mm的孔很难采用上述设备直接加工成形。钢结构企业不同于重型装备制造企业，通常不具备镗床等专业设备、更不具备大型落地镗床，且直接利用数控切割机开孔精度较低，故加工较大直径高精度孔是钢结构企业的难题。为了解决上述问题，针对一些特殊构件的较大直径高精度孔加工，我单位设计一种开孔装置，可以解决构件较大直径高精度孔的开设。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种开孔装置。解决目前钢结构企业由于设备受限，部分构件较大直径高精度孔加工的难题。
[0004]本实用新型包括:摇臂钻床1、刀杆2、车刀3、螺栓4。其中，刀杆2通过锥柄与摇臂钻床I连接;车刀3采用螺栓4与刀杆2固定。刀杆2采用45#圆钢加工制成，一端加工成锥柄，可在同系列的摇臂钻床上使用，另一端开持刀槽，端面钻2个螺纹孔与持刀槽相通。车刀3长度可根据加工孔的直径大小进行调节和组合，加工孔直径范围为Φ 80mm-Φ 150mm，精度达到0.2mmo
[0005]本开孔装置通过摇臂钻床I带动刀杆2和车刀3进行旋转运动，从而实现开孔。
[0006]本实用新型的优点在于:该开孔装置可在同系列摇臂钻床通用，刀杆制作简便可重复利用，可加工出多种规格较大直径孔，加工精度高。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的正面结构示意图。其中摇臂钻床1、局部放大图1。
[0008]图2为局部放大图1的示意图。其中，刀杆2、车刀3、螺栓4。
【具体实施方式】
[0009]图1为本实用新型的一种【具体实施方式】。
[0010]本实用新型包括:摇臂钻床1、刀杆2、车刀3、螺栓4。其中刀杆2通过锥柄与摇臂钻床I连接;车刀3采用螺栓4与刀杆2固定。刀杆2采用45#圆钢加工制成，一端加工成锥柄，另一端开持刀槽，端面钻2个螺纹孔与持刀槽相通。
[0011]该开孔装置在使用时，通过车刀3的调整和更换而改变加工孔径的范围，从而达到不同直径孔的开孔目的。
【主权项】
1.一种开孔装置，其特征在于，包括摇臂钻床(I)、刀杆(2)、车刀(3)、螺栓(4);其中，刀杆(2)通过锥柄与摇臂钻床(I)连接;车刀(3)采用螺栓(4)与刀杆(2)固定。2.根据权利要求1所述的开孔装置，其特征在于，刀杆(2)采用45#圆钢加工制成，一端加工成锥柄，另一端开持刀槽，端面钻2个螺纹孔与持刀槽相通。
【文档编号】B23B39/12GK205551517SQ201620202136
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】马冬豹, 阮新伟, 郭中华, 荆奎, 李连祥
【申请人】北京首钢建设集团有限公司