开孔器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种开孔器，包括筒形罩体和连接轴，其中：还包括定位钻，所述定位钻包括钻头，所述钻头设置有沿开孔器的轴心开设的定位缺口，所述筒形罩体包括切割刃，所述切割刃处涂覆有金刚石层，通过上述设置，定位钻先与筒形罩体接触被切物件，先打出一个定位孔，再进行开孔切割，位置准确，切割精确性高；在钻头处开设有定位缺口，从而定位钻的端头具有两个尖端定位，同时定位钻与被加工物体的接触面积增大，不容易打滑，定位效果更好；切割刃外涂覆有一层金刚石层，提高了切割位置的强度。
【专利说明】
开孔器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种钻削工具，特别涉及一种开孔器。
【背景技术】
[0002]目前，公开号为CN205020903U的中国专利公开了一种大孔径金刚石开孔器，包括柱状套体以及设置在柱状套体一端的装配底板，柱状套体的另一端形成刃口、刃槽，所述的柱状套体侧壁处形成切削液孔、散热孔，所述的装配底板中形成装配用螺纹孔以及多个辅助装配孔，所述的柱状套体的轴线与螺纹孔的轴线相平行。
[0003]但这种开孔器的定位效果较差，在使用时不容易定位，开孔不一定准确。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种定位准确的开孔器。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种开孔器，包括筒形罩体和连接轴，其中:还包括定位钻，所述定位钻包括钻头，所述钻头设置有沿开孔器的轴心开设的定位缺口，所述筒形罩体包括切割刃，所述切割刃处涂覆有金刚石层。
[0006]通过采用上述技术方案，定位钻先与筒形罩体接触被切物件，先打出一个定位孔，再进行开孔切割，位置准确，切割精确性高;在钻头处开设有定位缺口，从而定位钻的端头具有两个尖端定位，同时定位钻与被加工物体的接触面积增大，不容易打滑，定位效果更好;切割刃外涂覆有一层金刚石层，提高了切割位置的强度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述钻头外涂覆有金刚石层。
[0008]通过采用上述技术方案，金刚砂层加强了定位钻的钻头的强度，定位缺口同时能够增加金刚石层的接触面积，提高摩擦时的金刚砂层的接触面积，从而完成钻孔时磨损厚度可以减小。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述连接轴处侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有沉头螺栓，所述定位钻上设置有固定缺口，所述沉头螺栓抵在固定缺口处固定定位钻。
[0010]通过采用上述技术方案，利用螺栓卡住定位钻，使得定位转固定在开孔器的中心，结构简单，并且能方便的安装和取下，从而在不同场合可根据需要进行拆装更换，沉头螺栓保证了连接轴处表面的平滑。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述沉头螺栓为内六角螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，内六角扳手能方便的将沉头螺栓拧入螺纹孔，并且内六角处不易打滑，易操作。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述切割刃处设置有刃槽。
[0014]通过采用上述技术方案，刃槽的设置方便冷却液的通过，在切割前能方便的充分润湿切割刃，一方面保证切割时温度不会过高，同时也避免切割产生的粉尘飞溅，保证了切割时的安全性。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述定位钻上设置有双线螺纹。
[0016]通过采用上述技术方案，双线螺纹在钻孔时，排肩速度更快，避免残肩堆积堵塞开孔处。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述定位钻外套设有复位弹簧，所述弹簧一端接在连接轴上。
[0018]通过采用上述技术方案，开孔器开孔时，切下来的圆形残料与筒形罩体内径相近，容易卡在筒形罩体内，复位弹簧对进入筒形罩体的残料具有推力，从而能避免残料过于深入，方便残料取出。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述连接轴连接定位钻的一端呈圆锥状。
[0020]通过采用上述技术方案，圆锥状结构的设置，对定位钻呈三角形支撑，支撑效果更好，保证了定位钻使用时的强度，避免定位钻断折。
[0021]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0022]1、带缺口的定位钻，具有较强的定位能力；
[0023]2、利用螺栓在轴向固定定位钻，连接轴圆锥形的一端支撑定位钻，保证了定位钻的稳定安装；
[0024]3、双线螺纹切割面积更大，效率高。
【附图说明】
[0025]图1为实施例一的结构示意图；
[0026]图2为实施例一的剖视示意图；
[0027]图3为实施例二的剖视示意图。
[0028]图中:1、筒形罩体;2、连接轴；3、定位钻;4、钻头；5、定位缺口；6、切割刃；7、螺纹孔;8、沉头螺栓;9、固定缺口； 10、刃槽;11、复位弹簧。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0030]实施例一:
[0031]—种开孔器，参照图1至图2，包括筒形罩体1、连接轴2和具有双线螺纹的定位钻3，定位钻3的钻头4开设有定位缺口 5，定位缺口 5垂直于钻头4处的法线并且通过定位钻3的轴线，筒形罩体I包括带刃槽10的切割刃6，切割刃6和钻头4外涂覆有金刚石层，连接轴2处侧面开设有螺纹孔7，内六角沉头螺栓8穿过螺纹孔7，与定位钻3上的固定缺口9抵触使定位钻3固定，定位钻3外套设有复位弹簧11防止切割残料卡入筒形罩体I内。
[0032]本实施例的原理在于:定位钻3先与筒形罩体I接触被切物件，先打出一个定位孔，再进彳丁开孔切割，位置准确，切割精确性尚;在钻头4处开设有定位缺口 5，从而定位钻3的端头具有两个尖端定位，同时定位钻3与被加工物体的接触面积增大，不容易打滑，定位效果更好;切割刃6外涂覆有一层金刚石层，提高了切割位置的强度;金刚砂层加强了定位钻3的钻头4的强度，定位缺口 5同时能够增加金刚石层的接触面积，提高摩擦时的金刚砂层的接触面积，从而完成钻孔时磨损厚度可以减小;利用螺栓卡住定位钻3，使得定位转固定在开孔器的中心，结构简单，并且能方便的安装和取下，从而在不同场合可根据需要进行拆装更换，沉头螺栓8保证了连接轴2处表面的平滑；内六角扳手能方便的将沉头螺栓8拧入螺纹孔7，并且内六角处不易打滑，易操作;刃槽10的设置方便冷却液的通过，在切割前能方便的充分润湿切割刃6，一方面保证切割时温度不会过高，同时也避免切割产生的粉尘飞溅，保证了切割时的安全性;双线螺纹在钻孔时，排肩速度更快，避免残肩堆积堵塞开孔处;开孔器开孔时，切下来的圆形残料与筒形罩体I内径相近，容易卡在筒形罩体I内，复位弹簧11对进入筒形罩体I的残料具有推力，从而能避免残料过于深入，方便残料取出。
[0033]实施例二:
[0034]参照图3，本实施例二与实施例一的差别仅在于连接轴2朝向定位钻3的一端由原来的平面改成圆锥状，圆锥状结构对定位钻3呈三角形支撑，支撑效果更好，保证了定位钻3使用时的强度，避免定位钻3断折。。
[0035]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种开孔器，包括筒形罩体(I)和连接轴(2)，其特征在于:还包括定位钻(3)，所述定位钻(3)包括钻头(4)，所述钻头(4)设置有沿开孔器的轴心开设的定位缺口(5)，所述筒形罩体(I)包括切割刃(6)，所述切割刃(6)处涂覆有金刚石层。2.根据权利要求1所述的一种开孔器，其特征在于:所述钻头(4)外涂覆有金刚石层。3.根据权利要求1所述的一种开孔器，其特征在于:所述连接轴(2)侧面开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)内设置有沉头螺栓(8)，所述定位钻(3)上设置有固定缺口(9)，所述沉头螺栓(8)抵在固定缺口(9)处固定定位钻(3)。4.根据权利要求3所述的一种开孔器，其特征在于:所述沉头螺栓(8)为内六角螺栓。5.根据权利要求1所述的一种开孔器，其特征在于:所述切割刃(6)处设置有刃槽(10)。6.根据权利要求1所述的一种开孔器，其特征在于:所述定位钻(3)上设置有双线螺纹。7.根据权利要求1所述的一种开孔器，其特征在于:所述定位钻(3)外套设有复位弹簧(11)，所述弹簧一端固定于连接轴(2)上。8.根据权利要求1所述的一种开孔器，其特征在于:所述连接轴(2)连接定位钻(3)的一端呈圆锥状。
【文档编号】B23B51/04GK205551565SQ201620361460
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】周庆河, 陈秀松, 林加会, 周庆杨
【申请人】乐清市恩光金刚石工具有限公司