新型法兰加工定位工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型法兰加工定位工装，包括设置在一底座上的主动辊轴机构、从动辊轴机构和驱动电机，所述的主动辊轴机构和从动辊轴机构平行分布，主动辊轴机构固定设置在底座一侧，驱动电机设置在主动辊轴机构外侧且驱动电机的输出端与主动辊轴机构的输入端传动连接，所述的从动辊轴机构设置在底座另一侧，从动辊轴机构固定设置在一滑板上，滑板滑动设置在底座的滑槽内；本实用新型结构设计合理，通过将大型法兰垂直放置在该装置上，在加工过程中可以保证其位置固定，并可以根据加工位置通过控制驱动电机控制其进行转动，大大降低了人工工作量，通过机械辅助实现半自动化的控制，使得大型法兰的加工质量和效率得到了保障。
【专利说明】
新型法兰加工定位工装
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种新型法兰加工定位工装。
【背景技术】
[0002]目前，在大型法兰的加工过程中，需要对大型法兰的不同位置进行焊接，由于大型法兰重量重，若水平放置则单人无法移动，需要2-3个人才能将其移动，使得加工过程费时费力，若垂直放置，整个法兰在加工过程中容易滚动，导致加工质量差，无形中降低了加工效率。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种可实现半自动化操作的新型法兰加工定位工装，用于提高大型法兰的加工质量和效率。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种新型法兰加工定位工装，其特征在于:包括设置在一底座上的主动辊轴机构、从动辊轴机构和驱动电机，底座为中空的矩形结构，所述的主动辊轴机构和从动辊轴机构平行分布，主动辊轴机构固定设置在底座一侧，驱动电机设置在主动辊轴机构外侧且驱动电机的输出端与主动辊轴机构的输入端传动连接，所述的从动辊轴机构设置在底座另一侧，从动辊轴机构固定设置在一滑板上，滑板滑动设置在底座的滑槽内。
[0006]所述的主动辊轴机构和从动辊轴机构均由辊轴和设置在辊轴两端的轴承固定座构成，辊轴两端与轴承固定座转动连接。
[0007]所述的滑板为工字型板体，其两端的T型端部用于固定从动辊轴机构的两侧端部，且滑板的T型端部位于滑槽内。
[0008]所述的滑板上设有定位杆，滑槽内设有与定位杆匹配的定位孔。
[0009]所述的滑槽设置在底座一侧并成U型结构分布，滑槽于底座内侧的一侧为开口。
[0010]还包括了与驱动电机连接的一驱动控制器。
[0011 ]所述的驱动控制器为脚踏板结构的开关控制器。
[0012]所述的驱动电机固定在一安装面板上，安装面板固定在底座外侧。
[0013]本实用新型的有益效果是:结构设计合理，通过将大型法兰垂直放置在该装置上，在加工过程中可以保证其位置固定，并可以根据加工位置通过控制驱动电机控制其进行转动，使大型法兰的加工过程大大降低了人工工作量，通过机械辅助实现半自动化的控制，使得大型法兰的加工质量和效率得到了保障。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]图中:I开关控制器、2驱动电机、3安装面板、4主动辊轴机构、5从动辊轴机构、6轴承固定座、7底座、8滑板、9T型端部、1滑槽、11定位杆、12定位孔、13开口。
【具体实施方式】
[0017]以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
[0018]如图1所示:一种新型法兰加工定位工装，包括设置在一底座7上的主动辊轴机构
4、从动辊轴机构5和驱动电机2，底座7为中空的矩形结构，底座7的中间部分用于大型法兰的活动，驱动电机2固定在一安装面板3上，安装面板3固定在底座7外侧;所述的主动辊轴机构4和从动辊轴机构5平行分布，主动辊轴机构4固定设置在底座7—侧，驱动电机2设置在主动辊轴机构4外侧且驱动电机2的输出端与主动辊轴机构4的输入端传动连接，使主动辊轴机构4可以通过驱动电机2进行转动，所述的从动辊轴机构5设置在底座7另一侧，从动辊轴机构5固定设置在一滑板8上，滑板8滑动设置在底座7的滑槽10内，通过从动辊轴机构5的滑动设置，使主动辊轴机构4和从动辊轴机构5之间的间距可以根据大型法兰的型号进行调整；当大型法兰放置在主动辊轴机构4和从动辊轴机构5之间时，主动辊轴机构4通过自身的转动带动大型法兰的转动，从而对大型法兰的不同位置进行加工。
[0019]所述的主动辊轴机构4和从动辊轴机构5均由辊轴和设置在辊轴两端的轴承固定座6构成，辊轴两端与轴承固定座6转动连接。
[0020]所述的滑板8为工字型板体，其两端的T型端部9用于固定从动辊轴机构5的两侧端部，且滑板8的T型端部9位于滑槽10内，该滑板8的结构设置使其在达到支撑从动辊轴机构5强度的同时，还最大的减少了位于从动辊轴机构5下方部分的面积，使其不影响放置在主动辊轴机构4和从动辊轴机构5上的大型法兰活动。
[0021]所述的滑板8上设有定位杆11，滑槽10内设有与定位杆11匹配的定位孔12，通过定位杆11和定位孔12的配合实现滑板8在滑槽10内的位置固定，定位孔12的位置根据大型法兰的型号进行设置。
[0022]所述的滑槽10设置在底座7—侧并成U型结构分布，滑槽10于底座7内侧的一侧为开口 13，使得滑槽10整体加工方便，且在限制滑板8滑动方向的同时便于滑板8位置的调节。
[0023]该新型法兰加工定位工装还包括了与驱动电机2连接的一驱动控制器，驱动控制器为脚踏板结构的开关控制器I，开关控制器I可以根据工作人员的位置随意调整，并且通过踩踏即可进行操控。
[0024]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型法兰加工定位工装，其特征在于:包括设置在一底座上的主动辊轴机构、从动辊轴机构和驱动电机，底座为中空的矩形结构，所述的主动辊轴机构和从动辊轴机构平行分布，主动辊轴机构固定设置在底座一侧，驱动电机设置在主动辊轴机构外侧且驱动电机的输出端与主动辊轴机构的输入端传动连接，所述的从动辊轴机构设置在底座另一侧，从动辊轴机构固定设置在一滑板上，滑板滑动设置在底座的滑槽内。2.根据权利要求1所述的新型法兰加工定位工装，其特征在于:主动辊轴机构和从动辊轴机构均由辊轴和设置在辊轴两端的轴承固定座构成，辊轴两端与轴承固定座转动连接。3.根据权利要求1所述的新型法兰加工定位工装，其特征在于:所述的滑板为工字型板体，其两端的T型端部用于固定从动辊轴机构的两侧端部，且滑板的T型端部位于滑槽内。4.根据权利要求1所述的新型法兰加工定位工装，其特征在于:所述的滑板上设有定位杆，滑槽内设有与定位杆匹配的定位孔。5.根据权利要求1所述的新型法兰加工定位工装，其特征在于:所述的滑槽设置在底座一侧并成U型结构分布，滑槽于底座内侧的一侧为开口。6.根据权利要求1所述的新型法兰加工定位工装，其特征在于:还包括了与驱动电机连接的一驱动控制器。7.根据权利要求6所述的新型法兰加工定位工装，其特征在于:所述的驱动控制器为脚踏板结构的开关控制器。8.根据权利要求1所述的新型法兰加工定位工装，其特征在于:所述的驱动电机固定在一安装面板上，安装面板固定在底座外侧。
【文档编号】B23K37/047GK205551900SQ201620396464
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】张传戈, 周风江, 周丽
【申请人】德州泰威通风设备有限公司