插排组装机的插排底座上料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插排组装机的插排底座上料装置，该插排组装机的插排底座上料装置包括插排底座供料装置和螺丝拧入装置，所述插排底座供料装置后侧设有螺丝拧入装置，所述插排底座供料装置包括底座支架、插排底座安装箱、三角形筋板、底座推拉气缸、推板、“U”形挡模和底座换位组件，插排底座安装箱里装有插排底座，底座支架上平面安装有底座推拉气缸，底座推拉气缸的活塞杆与推板固定连接，推板对着插排底座安装箱底部的插排底座，开口对着插排底座安装箱出料口的“U”形挡模固定于底座支架上平面，被推出的插排底座上方设有底座换位组件。通过上述方式，本实用新型能够替代工人自动上料和拧入螺丝，节约劳动力，降低了生产成本。
【专利说明】
插排组装机的插排底座上料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种插排组装机的插排底座上料装置。
【背景技术】
[0002]插排也称作插座，通常插排指的是带电源线和插头且可以移动的多孔插座，现阶段，关于插排组件的装配，即将相关组件装配焊接固定于插排壳体内，几乎是手工作业，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，有鉴于此，基于现有技术的缺陷和不足，设计出一款插排组装包装线。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种插排组装机的插排底座上料装置，能够替代工人自动上料和拧入螺丝，生产效率高，节约劳动力，降低了生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种插排组装机的插排底座上料装置，该插排组装机的插排底座上料装置包括插排底座供料装置和螺丝拧入装置，所述插排底座供料装置后侧设有螺丝拧入装置，所述插排底座供料装置包括底座支架、插排底座安装箱、三角形筋板、底座推拉气缸、推板、“U”形挡模和底座换位组件，所述插排底座安装箱通过三角形筋板固定于底座支架上平面，插排底座安装箱两侧下端分别设有进料口和出料口，插排底座安装箱里装有插排底座，底座支架上平面安装有底座推拉气缸，底座推拉气缸的活塞杆与推板固定连接，推板对着插排底座安装箱底部的插排底座，开口对着插排底座安装箱出料口的“U”形挡模固定于底座支架上平面，被推出的插排底座上方设有底座换位组件；
[0005]优选的是，所述底座换位组件包括底座换位气缸、底座滑板、底座滑轨、底座滑块、底座滑块安装板、接近传感器、底座升降气缸、吸盘和吸盘安装板，所述插排底座安装箱侧面安装有底座换位气缸，底座换位气缸的活塞杆通过连接板与底座滑板固定连接，底座滑板前侧面安装有底座滑轨，底座支架上平面固定有底座滑块安装板，底座滑块安装板侧面安装有底座滑块和接近传感器，底座滑块与底座滑轨配合，接近传感器对着“U”形挡模里的插排底座，底座滑板后侧面安装有底座升降气缸，底座升降气缸的活塞杆法兰板通过连接板与吸盘安装板固定连接，吸盘安装板上安装有两个吸盘，吸盘均对着插排底座；
[0006]优选的是，所述螺丝拧入装置包括拧入支架、拧入安装板、拧入气缸、卡接头、“L ”形安装板、滑块、滑轨、电动螺丝批、螺丝批固定板、导向板、升降板、升降滑块、导向柱和缓冲弹簧，所述拧入支架的横梁上安装有拧入安装板，拧入安装板侧面安装有拧入气缸，拧入气缸的活塞杆通过卡接头与“ L ”形安装板固定连接，”形安装板的竖直板侧面安装有两个滑块、拧入安装板侧面设有与之对应的滑轨，滑块与滑轨配合，”形安装板的水平板上安装有六个电动螺丝批，电动螺丝批下端均固定于螺丝批固定板上，螺丝批固定板上端安装有两块导向板，导向板均固定于升降板上，升降板侧面安装有两个与滑轨对应的升降滑块，升降滑块与滑轨配合，“L ”形安装板的水平板上固定有四根导向柱，导向柱向下穿过导向板，“L ”形安装板和导向板之间的导向柱上套有缓冲弹簧。
[0007]本实用新型的有益效果是:本实用新型一种插排组装机的插排底座上料装置，能够替代工人自动上料和拧入螺丝，生产效率高，节约劳动力，降低了生产成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型插排组装机的插排底座上料装置的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型插排组装机的插排底座上料装置的插排底座供料装置部分结构示意图；
[0010]图3是本实用新型插排组装机的插排底座上料装置的螺丝拧入装置结构示意图；
[0011]图4是本实用新型插排组装机的插排底座上料装置的螺丝拧入装置部分结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]请参阅图1至图4，本实用新型实施例包括:
[0014]—种插排组装机的插排底座上料装置，该插排组装机的插排底座上料装置包括插排底座供料装置51和螺丝拧入装置52，所述插排底座供料装置51后侧设有螺丝拧入装置52，所述插排底座供料装置51包括底座支架511、插排底座安装箱512、三角形筋板513、底座推拉气缸514、推板515、“U”形挡模516和底座换位组件517，所述插排底座安装箱512通过三角形筋板513固定于底座支架511上平面，插排底座安装箱512两侧下端分别设有进料口和出料口，插排底座安装箱512里装有插排底座，底座支架511上平面安装有底座推拉气缸514，底座推拉气缸514的活塞杆与推板515固定连接，推板515对着插排底座安装箱512底部的插排底座，开口对着插排底座安装箱512出料口的“U”形挡模516固定于底座支架511上平面，被推出的插排底座上方设有底座换位组件517;
[0015]所述底座换位组件517包括底座换位气缸5171、底座滑板5172、底座滑轨5173、底座滑块5174、底座滑块安装板5175、接近传感器5176、底座升降气缸5177、吸盘5178和吸盘安装板5179，所述插排底座安装箱512侧面安装有底座换位气缸5171，底座换位气缸5171的活塞杆通过连接板与底座滑板5172固定连接，底座滑板5172前侧面安装有底座滑轨5173，底座支架511上平面固定有底座滑块安装板5175，底座滑块安装板5175侧面安装有底座滑块5174和接近传感器5176，底座滑块5174与底座滑轨5173配合，接近传感器5176对着“U”形挡模516里的插排底座，底座滑板5172后侧面安装有底座升降气缸5177，底座升降气缸5177的活塞杆法兰板通过连接板与吸盘安装板5179固定连接，吸盘安装板5179上安装有两个吸盘5178，吸盘5178均对着插排底座；
[0016]所述螺丝拧入装置52包括拧入支架521、拧入安装板522、拧入气缸523、卡接头524、“ L ”形安装板525、滑块526、滑轨527、电动螺丝批528、螺丝批固定板529、导向板5210、升降板5211、升降滑块5212、导向柱5213和缓冲弹簧5214，所述拧入支架521的横梁上安装有拧入安装板522，拧入安装板522侧面安装有拧入气缸523，拧入气缸523的活塞杆通过卡接头524与“L ”形安装板525固定连接，“L ”形安装板525的竖直板侧面安装有两个滑块526、拧入安装板522侧面设有与之对应的滑轨527，滑块526与滑轨527配合，“ L ”形安装板525的水平板上安装有六个电动螺丝批528，电动螺丝批528下端均固定于螺丝批固定板529上，螺丝批固定板529上端安装有两块导向板5210，导向板5210均固定于升降板5211上，升降板5211侧面安装有两个与滑轨527对应的升降滑块5212，升降滑块5212与滑轨527配合，“L ”形安装板525的水平板上固定有四根导向柱5213，导向柱5213向下穿过导向板5210，“L ”形安装板525和导向板5210之间的导向柱5213上套有缓冲弹簧5214。
[0017]本实用新型插排组装机的插排底座上料装置工作时，底座推拉气缸514的活塞杆伸展通过推板515将插排底座安装箱512里的插排底座推至“U”形挡模516里，接近传感器5176感应到“U”形挡模516里的插排底座后，底座升降气缸5177的活塞杆法兰板伸展带动吸盘5178将插排底座吸住，底座换位气缸5171的活塞杆伸展带动插排底座移至前侧，到达指定位置后吸盘5178将插排底座放下，螺丝拧入装置52将螺丝拧入到插排底座的螺丝安装孔里，机器重复以上工作步骤。
[0018]本实用新型插排组装机的插排底座上料装置，能够替代工人自动上料和拧入螺丝，生产效率高，节约劳动力，降低了生产成本。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种插排组装机的插排底座上料装置，其特征在于:该插排组装机的插排底座上料装置包括插排底座供料装置和螺丝拧入装置，所述插排底座供料装置后侧设有螺丝拧入装置，所述插排底座供料装置包括底座支架、插排底座安装箱、三角形筋板、底座推拉气缸、推板、“U”形挡模和底座换位组件，所述插排底座安装箱通过三角形筋板固定于底座支架上平面，插排底座安装箱两侧下端分别设有进料口和出料口，插排底座安装箱里装有插排底座，底座支架上平面安装有底座推拉气缸，底座推拉气缸的活塞杆与推板固定连接，推板对着插排底座安装箱底部的插排底座，开口对着插排底座安装箱出料口的“U”形挡模固定于底座支架上平面，被推出的插排底座上方设有底座换位组件。2.根据权利要求1所述的插排组装机的插排底座上料装置，其特征在于:所述底座换位组件包括底座换位气缸、底座滑板、底座滑轨、底座滑块、底座滑块安装板、接近传感器、底座升降气缸、吸盘和吸盘安装板，所述插排底座安装箱侧面安装有底座换位气缸，底座换位气缸的活塞杆通过连接板与底座滑板固定连接，底座滑板前侧面安装有底座滑轨，底座支架上平面固定有底座滑块安装板，底座滑块安装板侧面安装有底座滑块和接近传感器，底座滑块与底座滑轨配合，接近传感器对着“U”形挡模里的插排底座，底座滑板后侧面安装有底座升降气缸，底座升降气缸的活塞杆法兰板通过连接板与吸盘安装板固定连接，吸盘安装板上安装有两个吸盘，吸盘均对着插排底座。3.根据权利要求1所述的插排组装机的插排底座上料装置，其特征在于:所述螺丝拧入装置包括拧入支架、拧入安装板、拧入气缸、卡接头、“L ”形安装板、滑块、滑轨、电动螺丝批、螺丝批固定板、导向板、升降板、升降滑块、导向柱和缓冲弹簧，所述拧入支架的横梁上安装有拧入安装板，拧入安装板侧面安装有拧入气缸，拧入气缸的活塞杆通过卡接头与“L ”形安装板固定连接，“L ”形安装板的竖直板侧面安装有两个滑块、拧入安装板侧面设有与之对应的滑轨，滑块与滑轨配合，“L ”形安装板的水平板上安装有六个电动螺丝批，电动螺丝批下端均固定于螺丝批固定板上，螺丝批固定板上端安装有两块导向板，导向板均固定于升降板上，升降板侧面安装有两个与滑轨对应的升降滑块，升降滑块与滑轨配合，“L ”形安装板的水平板上固定有四根导向柱，导向柱向下穿过导向板，”形安装板和导向板之间的导向柱上套有缓冲弹簧。
【文档编号】B23P19/06GK205551958SQ201620318373
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】李红博
【申请人】苏州鸿普精密模具有限公司