一种拉床的输出轴以及输出轴与夹头间快拆装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械技术领域，具体指结构简单，便于拆装且能提高产品同轴度以及精度的拉床的输出轴以及输出轴与夹头间快拆装结构；一种拉床的输出轴，包括输出轴本体；所述输出轴本体为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体，所述输出轴本体的内壁上设置有两个向内凹的凹槽，两个所述凹槽对称设置；所述凹槽上开口与输出轴本体的上端面连通；输出轴与夹头间快拆装结构，包括所述的输出轴本体以及与输出轴本体连接的夹头本体；所述夹头本体为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体；所述夹头本体下端部的外壁与输出轴本体的内壁适配，所述夹头本体下端部的外壁上设置两个对称设置的键槽，两个所述键槽通过两个平键与输出轴本体上的两个凹槽连接。
【专利说明】
一种拉床的输出轴以及输出轴与夹头间快拆装结构
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，具体指一种拉床的输出轴以及输出轴与夹头间快拆装结构。
【背景技术】
[0002]立式拉床拉刀的夹头中包含了多达十二个零件，每个零件的加工、装配、更换以及保存都直接或间接地导致了劳动量和成本的增加。对于大尺寸的拉床夹头，在使用拉刀时无法夹紧拉刀使之正常工作，拉刀容易发生打滑，降低了加工的工作效率以及生产质量，同时夹头在转动的过程中由于夹头跟输出轴的单键连接，在输出轴带动夹头转动时不够稳定，不能保证输出轴跟夹头的同轴度。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单，便于拆装且能提高产品同轴度以及精度的拉床的输出轴以及输出轴与夹头间快拆装结构。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]—种拉床的输出轴，包括输出轴本体;所述输出轴本体为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体，所述输出轴本体的内壁上设置有两个向内凹的凹槽，两个所述凹槽对称设置;所述凹槽上开口与输出轴本体的上端面连通。
[0006]实用新型进一步设置为:所述输出轴本体的上端部的壁厚大于其下端部的壁厚。
[0007]本实用新型进一步设置为:两个所述凹槽设置在输出轴本体的上端部。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述凹槽的轴向长度不大于输出轴本体的上端部的轴向长度。
[0009]输出轴与夹头间快拆装结构，包括所述的输出轴本体以及与输出轴本体连接的夹头本体;所述夹头本体为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体;所述夹头本体下端部的外壁与输出轴本体的内壁适配，所述夹头本体下端部的外壁上设置两个对称设置的键槽，两个所述键槽通过两个平键与输出轴本体上的两个凹槽连接。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述夹头本体上设置有用于夹固拉刀的锁紧块，所述夹头本体外壁上套设有锁紧套，所述锁紧套的内壁上设置有一环形槽，所述锁紧块的外壁在所述锁紧套的内壁和环形槽内壁之间往复移动。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述环形槽的底面倾斜设置形成一过渡部，所述过渡部的一端连接环形槽的底面，过渡部的另一端连接夹头本体的内壁。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述锁紧块包括锁紧块一和锁紧块二，所述锁紧块一和锁紧块二对称设置在夹头本体上，所述夹头本体上设置有容纳槽一和容纳槽二，所述容纳槽一和容纳槽二的侧壁分别设置有与夹头本体内部连通的连通孔一和连通孔二，所述锁紧块一包括锁紧部一和尾部一，所述锁紧块二包括锁紧部二和尾部二，所述锁紧部一和锁紧部二分别穿过连通孔一和连通孔二并向夹头本体的中心延伸，所述尾部一和尾部二分别位于容纳槽一和容纳槽二内。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述容纳槽一和容纳槽二的侧壁上分别设置有安装槽一和安装槽二，所述安装槽一上设置有弹性部件一，所述安装槽二上设置有弹性部件二 ;所述弹性部件一的一端抵接于安装槽一，弹性部件一的另一端抵接于尾部一，所述弹性部件二的一端抵接于安装槽二，弹性部件二的另一端抵接于尾部二。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述尾部一和尾部二与所述环形槽适配。
[0015]本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:输出轴本体上的两个凹槽以及夹头本体下端部的外壁上设置的两个对称设置的键槽通过平键连接，使输出轴本体跟夹头本体在拆装时更加方便，同时能提高输出轴在带动夹头本体转动时的同轴度，提高生产的质量。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型输出轴本体的俯视图；
[0017]图2是本实用新型输出轴本体的剖视图；
[0018]图3是本实用新型输出轴本体与夹头本体的剖视图；
[0019]图4是本实用新型夹头本体与锁紧套的结构爆炸示意图；
[0020]图5是本实用新型夹头本体与锁紧套的结构剖视图。
[0021]图中标号含义:
[0022 ]1-输出轴本体;11 -凹槽;2-夹头本体;21 -键槽;3_平键;4_锁紧套；
[0023]41-环形槽;42-过渡部;43-容纳槽一;44-容纳槽二; 45-连通孔一；
[0024]46-连通孔二; 47-安装槽一;48-安装槽二; 5_锁紧块一;51-锁紧部一；
[0025]52-尾部一;6-锁紧块二; 61-锁紧部二; 62-尾部二; 7_弹性部件一；
[0026]8-弹性部件二; 9-拉刀;91-锁紧槽一;92-锁紧槽二; 10-限位杆。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0028]参见图1至图5所示，一种拉床的输出轴，包括输出轴本体I；所述输出轴本体I为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体，所述输出轴本体I的内壁上设置有两个向内凹的凹槽11，两个所述凹槽11对称设置;所述凹槽11上开口与输出轴本体I的上端面连通。
[0029]进一步设置为:所述输出轴本体I的上端部的壁厚大于其下端部的壁厚，增加输出轴本体I的结构强度，提高使用寿命，同时能使输出轴在转动时更加稳定。
[0030]进一步设置为:两个所述凹槽11设置在输出轴本体I的上端部，这样便于安装和拆卸。
[0031]进一步设置为:所述凹槽11的轴向长度不大于输出轴本体I的上端部的轴向长度，这样不会降低输出轴本体I的结构强度，且便于生产。
[0032]输出轴与夹头间快拆装结构，包括所述的输出轴本体I以及与输出轴本体I连接的夹头本体2;所述夹头本体2为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体;所述夹头本体2下端部的外壁与输出轴本体I的内壁适配，所述夹头本体2下端部的外壁上设置两个对称设置的键槽21，两个所述键槽21通过两个平键3与输出轴本体I上的两个凹槽11连接;输出轴本体I上的两个凹槽11以及夹头本体2下端部的外壁上设置的两个对称设置的键槽21通过平键3连接，使输出轴本体I跟夹头本体2在拆装时更加方便，同时能提高输出轴在带动夹头本体2转动时的同轴度，提高生产的质量。
[0033]进一步设置为:所述夹头本体2上设置有用于夹固拉刀9的锁紧块，所述夹头本体2外壁上套设有锁紧套4，所述锁紧套4的内壁上设置有一环形槽41，所述锁紧块的外壁在所述锁紧套4的内壁和环形槽41内壁之间往复移动，本实施例中通过外设的液压缸带动锁紧套4的上下往复运动，从而带动锁紧块的外壁在所述锁紧套4的内壁和环形槽41内壁之间往复移动，进而实现锁紧块对拉刀9的夹紧和放松。
[0034]进一步设置为:所述环形槽41的底面倾斜设置形成一过渡部42，所述过渡部42的一端连接环形槽41的底面，过渡部42的另一端连接夹头本体2的内壁，本实施例中过渡部42的上表面与环形槽41的底面形成一个140度的夹角a，这样方便锁紧块的移动，过渡性好，且过渡平稳。
[0035]进一步设置为:所述锁紧块包括锁紧块一5和锁紧块二 6，所述锁紧块一 5和锁紧块二6对称设置在夹头本体2上，所述夹头本体2上设置有容纳槽一43和容纳槽二44，所述容纳槽一 43和容纳槽二 44的侧壁分别设置有与夹头本体2内部连通的连通孔一 45和连通孔二46，所述锁紧块一 5包括锁紧部一 51和尾部一 52，所述锁紧块二 6包括锁紧部二 61和尾部二62，所述锁紧部一 51和锁紧部二 61分别穿过连通孔一 45和连通孔二 46并向夹头本体2的中心延伸，所述尾部一 52和尾部二 62分别位于容纳槽一 43和容纳槽二 44内，为了避免拉刀9发生打滑，可以在拉刀9上设置锁紧槽一 91和锁紧槽二 92，锁紧块一 5和锁紧块二 6分别与锁紧槽一 91和锁紧槽二 92抵接并夹紧拉刀9。
[0036]进一步设置为:所述容纳槽一43和容纳槽二 44的侧壁上分别设置有安装槽一 47和安装槽二 48，所述安装槽一 47上设置有弹性部件一 7，所述安装槽二 48上设置有弹性部件二8;所述弹性部件一 7的一端抵接于安装槽一 47，弹性部件一 7的另一端抵接于尾部一 52，所述弹性部件二 8的一端抵接于安装槽二 48，弹性部件二 8的另一端抵接于尾部二 62;本实施例中安装槽一 47和安装槽二 48均为2个且对称设置在容纳槽一 43和容纳槽二 44内，这样弹性部件一 7和弹性部件二 8能使尾部一 52和尾部二 62进行均匀地往复运动，所述弹性部件一7和弹性部件二 8均为弹簧。
[0037]进一步设置为:所述尾部一 52和尾部二 62与所述环形槽41适配。
[0038]本实施例中所述夹头本体2的下端部径向设置有限位杆10，这样可以对拉刀9向下延伸的距离进行一个限定，方便了锁紧块一 5和锁紧块二 6分别对锁紧槽一 91和锁紧槽二 92
的夹紧。
[0039]夹头需要夹紧时，拉刀9进入夹头本体2内部，锁紧套4向上驱动，使处在环形槽41内的尾部一 52和尾部二 62通过过渡部42进入到夹头本体2的内壁，使锁紧部一 51和锁紧部二61向夹头本体2的中心移动并夹紧拉刀9，锁紧块一 5和锁紧块二 6分别与锁紧槽一91和锁紧槽二92抵接并夹紧拉刀9;当需要放松拉刀9时，驱动锁紧套4向下移动，使尾部一52和尾部二62通过过渡部42回位到环形槽41内，弹性部件一7和弹性部件二8将尾部一52和尾部二62抵压回到环形槽41内，使锁紧块一5和锁紧块二6与锁紧槽一91和锁紧槽二92抵接脱离，使拉刀9取出。
[0040]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种拉床的输出轴，包括输出轴本体;其特征在于:所述输出轴本体为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体，所述输出轴本体的内壁上设置有两个向内凹的凹槽，两个所述凹槽对称设置;所述凹槽上开口与输出轴本体的上端面连通。2.根据权利要求1所述的一种拉床的输出轴，其特征在于:所述输出轴本体的上端部的壁厚大于其下端部的壁厚。3.根据权利要求2所述的一种拉床的输出轴，其特征在于:两个所述凹槽设置在输出轴本体的上端部。4.根据权利要求3所述的一种拉床的输出轴，其特征在于:所述凹槽的轴向长度不大于输出轴本体的上端部的轴向长度。5.输出轴与夹头间快拆装结构，包括权利要求1所述的输出轴以及与输出轴本体连接的夹头本体;所述夹头本体为内部贯通的且具有一定壁厚的圆柱体;其特征在于:所述夹头本体下端部的外壁与输出轴本体的内壁适配，所述夹头本体下端部的外壁上设置两个对称设置的键槽，两个所述键槽通过两个平键与输出轴本体上的两个凹槽连接。6.根据权利要求5所述的输出轴与夹头间快拆装结构，其特征在于:所述夹头本体上设置有用于夹固拉刀的锁紧块，所述夹头本体外壁上套设有锁紧套，所述锁紧套的内壁上设置有一环形槽，所述锁紧块的外壁在所述锁紧套的内壁和环形槽内壁之间往复移动。7.根据权利要求6所述的输出轴与夹头间快拆装结构，其特征在于:所述环形槽的底面倾斜设置形成一过渡部，所述过渡部的一端连接环形槽的底面，过渡部的另一端连接夹头本体的内壁。8.根据权利要求6或7所述的输出轴与夹头间快拆装结构，其特征在于:所述锁紧块包括锁紧块一和锁紧块二，所述锁紧块一和锁紧块二对称设置在夹头本体上，所述夹头本体上设置有容纳槽一和容纳槽二，所述容纳槽一和容纳槽二的侧壁分别设置有与夹头本体内部连通的连通孔一和连通孔二，所述锁紧块一包括锁紧部一和尾部一，所述锁紧块二包括锁紧部二和尾部二，所述锁紧部一和锁紧部二分别穿过连通孔一和连通孔二并向夹头本体的中心延伸，所述尾部一和尾部二分别位于容纳槽一和容纳槽二内。9.根据权利要求8所述的输出轴与夹头间快拆装结构，其特征在于:所述容纳槽一和容纳槽二的侧壁上分别设置有安装槽一和安装槽二，所述安装槽一上设置有弹性部件一，所述安装槽二上设置有弹性部件二;所述弹性部件一的一端抵接于安装槽一，弹性部件一的另一端抵接于尾部一，所述弹性部件二的一端抵接于安装槽二，弹性部件二的另一端抵接于尾部二。10.根据权利要求8所述的输出轴与夹头间快拆装结构，其特征在于:所述尾部一和尾部二与所述环形槽适配。
【文档编号】B23Q1/00GK205551994SQ201620146437
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月26日
【发明人】尤春银, 薛亚东, 刘征, 张国庆, 江斌
【申请人】玉环奔成自动化设备有限公司