一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油隔板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油隔板。包括：所述的隔板呈圆形不锈钢钢板，且在隔板的两个正反面均设置多条导油槽，以圆心为中心，毛细血管状向边缘放射均布，所述油槽正面与背面错开开设。在隔板两个面上各覆盖一层与隔板相当大小的食品专用滤布，其滤布用环形压板配螺钉固定在导油板之上。是利用滤布上每一个小缝隙为过滤器，增大了过滤出油面积，使油和渣快速分离，改变了之前出油太慢压榨时间长出油率低的缺陷。本实用新型一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油装置，适用于一切液压榨油设备分饼多层压榨任何油料。尤其适用于像亚麻籽很难出油的油料，出油率高，结构简单，效率高有利于液压榨油机的推广。
【专利说明】
一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油隔板
技术领域
[0001]本发明涉一种液压榨油机领域，具体为一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油隔板。
【背景技术】
[0002]目前市面上的液压榨油机分为两大类:一种是立式液压榨油机，一种是卧式液压榨油机。其原理都是将炒制，粉碎的油料用布或稻草包成圆饼，分层放入榨筒或榨圈，由于是传统工艺压榨，隔板是实心或有数个较少的油槽，饼与饼之间没有良好的出油通道致使分层渣饼中心的油需要很长时间及足够的压力压榨才可挤出，时间延长，效率下降。为了提高效率和出油率，甚至是提高了液压榨油机的压力，使其包裹挤破堵塞出油通道或掉渣不敬人意。因此在饼与饼分层之间的隔板需要改进，最终可有利于液压榨油机的推广。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种出油快，出油率高，缩短压榨时间提高产量的液压榨油机分饼多层压榨双面导油隔板。尤其适用于像亚麻籽很难出油的油料。
[0004]本实用新型解决上述技术缺陷采用以下技术方案予以实现:一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油隔板包括:所述的隔板呈圆形，材质(304食品级不锈钢)钢板，且在隔板的两个正反面上均开设多条导油槽，以隔板圆心为中心，毛细血管状向边缘放射均布，在隔板两个面上各覆盖一层与隔板相当大小的滤布(食品加工级)，用环形压板配螺钉固定在导油板之上。本实用新型一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油隔板。所述导油槽密集开有多条。所述的滤布为单丝双层滤布，一面为过滤层，一面为支撑层，两层交错织在一起。由于有支撑层保证其油槽不被堵塞。原理是把滤布上每一个小缝隙作为过滤孔，增大了过滤出油面积。经过加压，上下或前后的油饼同时受到压力后，两个油饼中心的油经过滤布使渣与油快速分离，从导油槽排出，实现双面出油，达到高效生产。
[0005]本实用新型的有益效果
[0006]本实用新型一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油隔板与现有的技术相比有如下效果:由于在隔板正反两个面上设计了较密集的导油槽，把每一个槽作为出油通道。在隔板的两个正反面上各覆盖了一层单丝双层滤布，原理是把滤布上每一个小缝隙作为过滤孔增大过滤面积，所述滤布一面为过滤层，一面为支撑层，两层交错织在一起。其作用是保证油槽不被堵塞。经过加压，上下或前后的油饼同时受到压力后，两个油饼中心的油经过滤布使渣与油快速分离，从导油槽排出，实现双面出油。由于出油不受限阻，可以加快挤压频率，直到油饼榨干为止。此实用新型大大改善压榨时间长的通病，从而达到效率高，出油率也相对高的优点。本发明结构简单，成本低，实用性强。适用于一切液压榨油机分饼多层压榨。
【附图说明】
[0007]一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油隔板有如下附图:
[0008]图1.一种液压榨油机分饼多层压榨导油隔板结构图
[0009]图2.—种液压榨油机分饼多层压榨导油隔板A-A视图
[0010]图3.—种液压榨油机分饼多层压榨导油隔板B-B视图
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用型新型双面导油隔板做进一步说明
[0012]如附图所示:一种液压榨油机分饼多层压榨双面快速导油装置。本实用新型一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油隔板包括:所述的隔板I呈圆形(材质304食品级不锈钢)钢板，且在隔板的两个正反面上均设置多条导油槽4，以圆心为中心，毛细血管状向边缘放射均布，在隔板两个面上各覆盖一层与隔板相当大小的滤布2(食品加工级)，其滤布为单丝双层，用环形压板3配螺钉5固定在导油板之上。本实用新型一种液压榨油机分饼多层压榨双面导油装置，是利用滤布2上每一个缝隙孔作为过滤器，增大了过滤面积，使油和渣快速分离，由于在隔板正反两个面上设计了较密集的导油槽4，经过加压，上下或前后的油饼同时受到压力后，两个油饼中心的油经过滤布2使渣与油快速分离，从导油槽4排出，实现双面出油。由于是正压不停地加压，致使每一层油饼中心的油不受阻力顺利的流出。由于出油不受限阻，可以加快挤压频率，直到油饼榨干为止。本发明实用性强，适合所有液压榨油设备。
【主权项】
1.一种液压榨油机分饼多层压榨导油隔板，包括:所述的隔板呈圆形不绣钢钢板，且在隔板的正反两个面上均设置多条导油槽，以圆心为中心，毛细血管状向边缘放射均布，在隔板两个面上各覆盖一层与隔板相当大小的滤布，其滤布用环形压板配螺钉固定在导油板之上。2.根据权利要求1所述的液压榨油机分饼多层压榨导油隔板，其特征在于:所述的隔板为不锈钢板，不腐锈保证油品质量，其厚度范围在2-20_，直径100-1000_。3.根据权利要求1所述的液压榨油机分饼多层压榨导油隔板，其特征在于:所述的导油槽其在隔板的两个正反平面上开设，以圆心为中心毛细血管状向边缘放射均布，实现双面导油。4.根据权利要求1所述的液压榨油机分饼多层压榨导油隔板，其特征在于:所述的导油槽其在隔板的两个正反面上以通过圆心中心线平行开设，实现双面导油。5.根据权利要求1所述的液压榨油机分饼多层压榨导油隔板，其特征在于:所述的滤布为单丝双层滤布，其特点一面为过滤层，一面为支撑层，两层交错织在一起，因有底层坚牢的支撑，保证油槽不被堵塞。6.根据权利要求1所述的液压榨油机分饼多层压榨导油隔板，所述的导油槽条数可根据介质和隔板的大小而定，油槽越密集越好，其宽度深度范围在0.5-5_，正面与背面的油槽刚好错开开设。
【文档编号】B30B15/00GK205553330SQ201520951079
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年11月26日
【发明人】赵玉曙
【申请人】赵玉曙