一种用于链式拉拔机的收料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于链式拉拔机的收料装置。其中：模座的底端从左往右依次与第一机架的上端面；第二机架的上端面相连；第二机架的一侧放置有均匀等距分布的底座；每一个底座的上端面上从左往右都依次设置有一个第一液压缸和一个第二液压缸。传动的链式拉拔机的并没有专门的收料装置，只是简单的将加工完了的成品通过重力作用自动落在地下，自动落地会影响成品的表面光洁度，甚至因为磕碰造成表面缺损；对工件表面造成磕碰，本实用新型的优点在于：结构简单，易于操作；通过设置直立杆、斜杆形成钩状，以此收集制成品，斜杆放置在模孔的下端，这样减少了成品下坠的重量势能，同时减轻了材料的磕碰程度。
【专利说明】
一种用于链式拉拔机的收料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种链式拉拔机，特别是涉及一种用于链式拉拔机的收料装置。
【背景技术】
[0002]传统的链式拉拔机的并没有专门的收料装置，只是简单的将加工完了的成品通过重力作用自动落在地下，或者通过人工手接，自动落地会影响成品的表面光洁度，甚至因为石盖碰造成表面缺损;人工手接会出现意外掉落，对工件表面造成癒碰。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的任务是提供一种用于链式拉拔机的收料装置，使得达到减轻工件表面磕碰程度的目的。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种用于链式拉拔机的收料装置，包括第一液压缸、底座、第二液压缸、连杆、第三液压缸、顶杆、斜杆、模孔、模座、直立杆、第一机架、第二机架;其中:模座的底端从左往右依次与第一机架的上端面;第二机架的上端面相连;第二机架的一侧放置有均匀等距分布的底座;每一个底座的上端面上从左往右都依次设置有一个第一液压缸和一个第二液压缸；每一个第一液压缸和第二液压缸都分别通过一根连杆与一个第三液压缸的一侧相连;每一个第三液压缸都通过一根顶杆与一根斜杆相连;每一根斜杆的一端都与一根直立杆的一端相连;每一根斜杆都位于模孔的下部。
[0006]本实用新型的优点在于:结构简单，易于操作;通过设置直立杆、斜杆形成钩状，以此收集制成品，斜杆放置在模孔的下端，这样减少了成品下坠的重量势能，同时减轻了材料的石盖碰程度。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构不意图。
[0008]图2为本实用新型的底座的分布与位置示意图。
[0009 ]附图标记:第一液压缸1、底座2、第二液压缸3、连杆4、第三液压缸5、顶杆6、斜杆7、模孔8、模座9、直立杆1、第一机架11、第二机架12。
【具体实施方式】
[0010]实施例1、一种用于链式拉拔机的收料装置，包括第一液压缸1、底座2、第二液压缸
3、连杆4、第三液压缸5、顶杆6、斜杆7、模孔8、模座9、直立杆1、第一机架11、第二机架12;其中:模座9的底端从左往右依次与第一机架11的上端面;第二机架12的上端面相连;第二机架12的一侧放置有均匀等距分布的底座2;每一个底座2的上端面上从左往右都依次设置有一个第一液压缸I和一个第二液压缸3;每一个第一液压缸I和第二液压缸3都分别通过一根连杆4与一个第三液压缸5的一侧相连;每一个第三液压缸5都通过一根顶杆6与一根斜杆7相连;每一根斜杆7的一端都与一根直立杆10的一端相连;每一根斜杆7都位于模孔8的下部。
[0011]工作原理:拉拔机工作之前;直立杆10位于第二机架12的右侧;拉拔机工作，工件逐渐拉出来，所有的第三液压缸5开始工作，将斜杆7伸至模孔8的下部;这时工件掉落在斜杆7上，然后第三液压缸5工作将斜杆7收回；然后等待下一个循环工作；当收集的工件达到一定的数量的时候;可以统一将工件卸下。
【主权项】
1.一种用于链式拉拔机的收料装置，包括第一液压缸(I)、底座(2)、第二液压缸(3)、连杆(4)、第三液压缸(5)、顶杆(6)、斜杆(7)、模孔(8)、模座(9)、直立杆(10)、第一机架(11)、第二机架(12);其特征在于:模座(9)的底端从左往右依次与第一机架(11)的上端面;第二机架(12)的上端面相连;第二机架(12)的一侧放置有均匀等距分布的底座(2);每一个底座(2)的上端面上从左往右都依次设置有一个第一液压缸(I)和一个第二液压缸(3);每一个第一液压缸(I)和第二液压缸(3)都分别通过一根连杆(4)与一个第三液压缸(5)的一侧相连;每一个第三液压缸(5)都通过一根顶杆(6)与一根斜杆(7)相连;每一根斜杆(7)的一端都与一根直立杆(1)的一端相连;每一根斜杆(7)都位于模孔(8)的下部。
【文档编号】B21C1/32GK205571020SQ201620363197
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】方士法
【申请人】贵溪金砖铜业有限公司