铁芯复原装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种铁芯复原装置，该铁芯复原装置包括支架，支架包括底座，顶梁，左支架以及右支架，左支架以及右支架上分别设置有一条定位管，顶梁上设置有朝向底座向内弯曲的第一曲面；千斤顶，设置于底座上；第一横杆，设置于千斤顶的上方，第一横杆两端上分别设置有竖杆，竖杆穿过定位管与左支架和右支架卡合连接；第二横杆，与第一横杆平行设置，第二横杆通过支撑杆连接第一横杆，第二横杆与支架可拆卸连接。本实用新型的铁芯复原装置成本低廉，操作简单，能将变形后的胶辊铁芯在短时间内重新复原，避免浪费。
【专利说明】
铁芯复原装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种胶辊铁芯再加工装置，尤其涉及一种铁芯复原装置。
【背景技术】
[0002]在生产胶辊的工厂中，一般均采用铁芯作为辊芯来生产胶辊。有的铁芯在运输的过程中因为碰撞等原因会导致变形，因此需要将铁芯复原；或者将使用后的铁芯进行回收利用之前，也需要对变形的铁芯先进行复原后才能进行再利用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对铁芯在运输的过程中因为碰撞等原因会导致变形，因此需要将铁芯复原;或者将使用后的铁芯进行回收利用之前，也需要对变形的铁芯先进行复原后才能进行再利用的问题，提出了一种铁芯复原装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种铁芯复原装置，该铁芯复原装置包括:支架，支架包括底座，顶梁，左支架以及右支架，左支架以及右支架上分别设置有一条定位管，顶梁上设置有朝向底座向内弯曲的第一曲面;千斤顶，设置于底座上;第一横杆，设置于千斤顶的上方，第一横杆两端上分别设置有竖杆，竖杆穿过定位管与左支架和右支架卡合连接;第二横杆，与第一横杆平行设置，第二横杆通过支撑杆连接第一横杆，第二横杆与支架可拆卸连接。
[0005]其中，底座中间位置向内开设有一个凹面，千斤顶设置于凹面中。
[0006]其中，右支架的上方设置有竖形通孔，第二横杆通过竖形通孔穿过右支架。
[0007]其中，竖杆的长度超过定位管的长度。
[0008]其中，支撑杆有两根，分别设置于第一横杆和第二横杆之间的两端上。
[0009]其中，顶梁上设置有朝向顶梁弯曲的第二曲面，第一曲面与第二曲面背向设置，且固定连接。
[0010]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的铁芯复原装置成本低廉，操作简单，能将变形后的胶辊铁芯在短时间内重新复原，避免浪费。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型提供的铁芯复原装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参见图1，图1是本实用新型提供的铁芯复原装置的结构示意图。该铁芯复原装置包括支架10、千斤顶20、第一横杆30、第二横杆40以及支撑杆50。
[0015]支架10包括底座11、顶梁12、左支架13以及右支架14。左支架13以及右支架14上分别设置有一条定位管15，右支架14的上方设置有竖形通孔141。顶梁12上设置有朝向底座向内弯曲的第一曲面16，设置有朝向顶梁弯曲的第二曲面17，第一曲面16与第二曲面17背向设置，且固定连接。
[0016]底座11的中间位置向内开设有一个凹面111，千斤顶20设置于凹面111中。
[0017]第一横杆30设置于千斤顶20的上方，第一横杆30的两端上分别设置有竖杆31，竖杆31穿过定位管15与左支架13和右支架14卡合连接。竖杆31的长度超过定位管15的长度。
[0018]第二横杆40与第一横杆30平行设置，第二横杆40通过两根支撑杆50连接第一横杆30。第二横杆40通过竖形通孔141穿过右支架14，第二横杆40与支架10可拆卸连接。
[0019]在使用该铁芯复原装置对变形的铁芯进行复原时，先将第二横杆40的一端从右支架14的竖形通孔141内抽出，将变形的铁芯固定在第二横杆40上，再将第二横杆40放回支架10上。使用千斤顶20逐渐将第一横杆30向上推动，随着第一横杆30的向上移动，第二横杆40也向上移动，直到第二横杆40上的铁芯顶住顶梁12上的第一曲面16，继续打紧千斤顶20，使铁芯与第一曲面16紧密贴合，直至铁芯贴合第一曲面16的部分复原为止，松动千斤顶20，将铁芯旋转，继续进行前面的过程，直至整个铁芯的形状复原为止。
[0020]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的铁芯复原装置成本低廉，操作简单，能将变形后的胶辊铁芯在短时间内重新复原，避免浪费。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铁芯复原装置，其特征在于，所述铁芯复原装置包括: 支架，所述支架包括底座，顶梁，左支架以及右支架，所述左支架以及所述右支架上分别设置有一条定位管，所述顶梁上设置有朝向底座向内弯曲的第一曲面； 千斤顶，设置于所述底座上； 第一横杆，设置于所述千斤顶的上方，所述第一横杆两端上分别设置有竖杆，所述竖杆穿过所述定位管与所述左支架和所述右支架卡合连接； 第二横杆，与所述第一横杆平行设置，所述第二横杆通过支撑杆连接所述第一横杆，所述第二横杆与所述左支架以及所述右支架可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的铁芯复原装置，其特征在于，所述底座中间位置向内开设有一个凹面，所述千斤顶设置于所述凹面中。3.根据权利要求1所述的铁芯复原装置，其特征在于，所述右支架的上方设置有竖形通孔，所述第二横杆通过所述竖形通孔穿过所述右支架。4.根据权利要求1所述的铁芯复原装置，其特征在于，所述竖杆的长度超过所述定位管的长度。5.根据权利要求1所述的铁芯复原装置，其特征在于，所述支撑杆有两根，分别设置于所述第一横杆和所述第二横杆之间的两端上。6.根据权利要求1所述的铁芯复原装置，其特征在于，所述顶梁上设置有朝向所述顶梁弯曲的第二曲面，所述第一曲面与所述第二曲面背向设置，且固定连接。
【文档编号】B21D3/14GK205571058SQ201620180381
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】贺朝辉
【申请人】赤壁市双狮粮食机械有限公司