一种内凹钢印龙骨冲压设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种内凹钢印龙骨冲压设备，内凹钢印龙骨包括龙骨本体，所述龙骨本体上具有钢印字形，所述钢印字形向所述龙骨本体内部凹陷。改进后,龙骨产品的钢印是向龙骨本体内部凹陷的状态,即使上下两根龙骨翻扣包装也不会影响其包装效果,码垛时相邻两龙骨之间的接触面积较大，较为平整，即便在运输过程中受力，由于钢印字面向下凹陷，并不是两龙骨的钢印字形彼此接触，因而能够提高产品整体质量。
【专利说明】
一种内凹钢印龙骨冲压设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种型钢制备技术，尤其是一种内凹钢印龙骨及其冲压设备。【背景技术】
[0002]现有的钢印龙骨，钢印字形向外凸起，多根龙骨包装运输时，一般的龙骨产品在包装时采用上下两根对向翻扣，然而每一层突起的钢印字形，均高于龙骨表面，尤其较厚的产品，在包装之后经过胶带缠绕更加明显，影像包装效果凸起的钢印字形，此外，向上凸起的钢印导致产品在包装后引起的高低不平现象，产品在整架很不平整，包装是不利于码垛，且运输过程中包装胶带受力大，易于破损。【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种内凹钢印龙骨及其冲压设备，用于克服现有技术中的缺陷， 易于码垛包装和运输。
[0004]本实用新型提供一种内凹钢印龙骨，包括龙骨本体，所述龙骨本体上具有钢印字形，所述钢印字形向所述龙骨本体内部凹陷。
[0005]本实用新型还提供一种内凹钢印龙骨冲压设备，包括:
[0006]安装平台，用于安装冲压字模；
[0007]冲压头，包括机架和设置在所述机架上的液压油缸；
[0008]所述冲压字模，包括具有外凸字形的阳半模，所述阳半模安装在所述安装平台上； 龙骨本体放置在所述阳半模上，且所述龙骨本体的外顶面朝向所述外凸字形；
[0009]控制打印装置，用于控制所述液压油缸的动作。
[0010]优选地，所述冲压字模还包括具有内凹字形的阴半模，所述阴半模安装在所述液压油缸的活塞杆上。
[0011]本实用新型提供的内凹钢印龙骨及其冲压设备，改进后，产品的钢印是向下凹陷状态，即使上下两根龙骨翻扣包装也不会影响其包装和码垛效果，同时表现的产品平整状态，能够提尚广品整体质量。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例提供的内凹钢印龙骨的主视图；
[0013]图2为图1的左视图；
[0014]图3为本实用新型实施例提供的内凹钢印龙骨冲压设备的结构示意图。【具体实施方式】
[0015]参见图1、图2,本实用新型实施例提供一种内凹钢印龙骨，包括龙骨本体1，龙骨本体1上具有钢印字形2,钢印字形2向龙骨本体1内部凹陷。
[0016]本实用新型提供的内凹钢印龙骨及其冲压设备，改进后，龙骨产品的钢印是向龙骨本体内部凹陷的状态，即使上下两根龙骨翻扣包装也不会影响其包装效果，码垛时相邻两龙骨之间的接触面积较大，较为平整，即便在运输过程中受力，由于钢印字面向下凹陷，并不是两龙骨的钢印字形彼此接触，因而能够提高产品整体质量。
[0017]本实用新型还提供一种内凹钢印龙骨冲压设备，包括:
[0018]安装平台3，用于安装冲压字模；
[0019]冲压头，包括机架51和设置在机架51上的液压油缸；
[0020]冲压字模，包括具有外凸字形的阳半模41，阳半模41安装在安装平台3上;龙骨本体I放置在阳半模41上，且龙骨本体I的外顶面朝向阳半模41的外凸字形；
[0021 ]控制打印装置6，用于控制液压油缸的动作。也可以借助冲压机的控制装置实现。
[0022]作为优选方案，为了进一步提高钢印字模的冲压效率，冲压字模还包括具有内凹字形的阴半模42，阴半模42安装在液压油缸52的活塞杆上。
[0023]本实用新型提供的内凹钢印龙骨冲压设备，首先将阳半模41安装在安装平台3上，阴半模42安装在液压油缸52的活塞杆上，并对中调好位置，使得阳半模41的外凸字形与阴半模42上的内凹字形在合到一起时能完全吻合，然后将龙骨本体I外顶面朝下放置在阳半模41上，再通过控制打印装置6操作，使得液压油缸的活塞杆朝下冲压，完成钢印字模的压制。
【主权项】
1.一种内凹钢印龙骨冲压设备，其特征在于，包括: 安装平台，用于安装冲压字模； 冲压头，包括机架和设置在所述机架上的液压油缸； 所述冲压字模，包括具有外凸字形的阳半模，所述阳半模安装在所述安装平台上;龙骨本体放置在所述阳半模上，且所述龙骨本体的外顶面朝向所述外凸字形； 控制打印装置，用于控制所述液压油缸的动作。2.根据权利要求1所述的内凹钢印龙骨冲压设备，其特征在于，所述冲压字模还包括具有内凹字形的阴半模，所述阴半模安装在所述液压油缸的活塞杆上。
【文档编号】B21D22/02GK205571096SQ201620050648
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】李超, 马征, 范海燕
【申请人】北新集团建材股份有限公司, 宁波北新建材有限公司