一种轴类表面加工装置的制造方法

文档序号:10886136阅读:395来源:国知局
一种轴类表面加工装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴类表面加工装置,包括电源、正极导线、负极导线、涤纶包套、不锈钢阳极、转胎、卡盘、加工轴和供液瓶,正极导线和负极导线分别连接电源的两极,负极导线连接不锈钢阳极,不锈钢阳极又连接涤纶包套,正极导线连接转胎,转胎上设有卡盘并且卡盘可以旋转,加工轴夹持在卡盘上,加工轴的下方紧挨涤纶包套,上方悬挂有供液瓶,供液瓶内装有活化液。本实用新型结构简单,适合加工条件受限制的环境下加工难加工的高硬度零件表面,并且对待加工表面的硬度和合金成分要求不严格,只要导电都可加工,可省掉高额的加工费用,加工时间短,成本低。
【专利说明】
一种轴类表面加工装置
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械设备领域,涉及一种轴类表面加工装置。
【背景技术】
[0002]轴是各种形式的机械结构和设备必不可少的一种常用零件。其因受本身材质,扭力,疲劳,磨损,腐蚀等工作环境的影响,常过早的导致其报废失效。为了有效的延长轴的使用寿命,在生产中常在轴的表面利用堆焊技术制备各种高硬度的合金耐磨层,来提高轴表面的耐疲劳,耐磨损,腐蚀等的能力,同时还可以节省大量的贵重金属资源。但是,堆焊后的加工问题非常严重,首先:堆焊材料大多硬度较高,后期只能用磨床加工,但堆焊的余量往往又很大,磨削时间较长,磨床的资源浪费较大;其次:有些堆焊层还需高度的合金化,磨削时还需用金刚石砂轮,磨削时间和成本更高。因此,需要发明一种装置可以用较短的时间和更低的成本解决堆焊后的加工问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种轴类表面加工装置,克服目前堆焊后加工时间长、成本高、资源浪费大的问题。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现:一种轴类表面加工装置,包括电源、正极导线、负极导线、涤纶包套、不锈钢阳极、转胎、卡盘、加工轴和供液瓶,正极导线和负极导线分别连接电源的两极,负极导线连接不锈钢阳极,不锈钢阳极又连接涤纶包套,正极导线连接转胎,转胎上设有卡盘并且卡盘可以旋转,加工轴夹持在卡盘上,加工轴的下方紧挨涤纶包套,上方悬挂有供液瓶,供液瓶内装有活化液。
[0005]进一步的,所述的涤纶包套下方还放有集液盘。
[0006]进一步的,所述的电源的工作电压为6-16V。
[0007]进一步的,所述的供液瓶内的活化液是由氯化钠150克/升、盐酸30毫升/升和去离子水配置而成的液体。
[0008]采用上述技术方案的积极效果:本实用新型结构简单,适合加工条件受限制的环境下加工难加工的高硬度零件表面,并且对待加工表面的硬度和合金成分要求不严格,只要导电都可加工,可省掉高额的加工费用,加工时间短,成本低。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中,I电源,2正极导线,3负极导线,4涤纶包套,5不锈钢阳极,6转胎,7卡盘,8加工轴,9供液瓶,1集液盘。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明,但不应理解为对本实用新型的限制:
[0012]图1是本实用新型的结构示意图,如图所示,一种轴类表面加工装置,包括电源1、正极导线2、负极导线3、涤纶包套4、不锈钢阳极5、转胎6、卡盘7、加工轴8和供液瓶9,正极导线2和负极导线3分别连接电源I的两极,负极导线3连接不锈钢阳极5,不锈钢阳极5又连接涤纶包套4,正极导线2连接转胎6,转胎6上设有卡盘7并且卡盘7可以旋转,加工轴8夹持在卡盘7上,加工轴8的下方紧挨涤纶包套4,上方悬挂有供液瓶9,供液瓶9内装有活化液。供液瓶用于将活化液滴加在涤纶包套上,保持涤纶包套湿润,活化液用于腐蚀加工轴上的合金层,直到加工轴的表面变为平整。
[0013]进一步的,所述的涤纶包套4下方还放有集液盘10,用于将多余的活化液收集起来回收再利用。
[0014]具体的,所述的电源I的工作电压为6-16V。
[0015]所述的供液瓶9内的活化液是由氯化钠150克/升、盐酸30毫升/升和去离子水配置而成的液体,活化液也可以根据不同的轴类以及不同的合金层选择不同的成分,进行随意调整,在此不做进一步赘述。
[0016]使用时,先用丙酮或乙醇等擦除待加工表面的油污等污物,然后将加工轴夹持在卡盘上旋转,供液瓶将活化液滴加在涤纶包套上,涤纶包套紧挨加工轴。该装置是利用电化学原理,利用活化液的电化学腐蚀作用,将多余的加工余量腐蚀掉,对于不太平整的表面,会产生尖端放电,凸起的部位会最先被腐蚀掉,直至整体表面达到平整后,腐蚀速度便会达到速度一致。若余量太大,可用清水在电腐蚀加工中冲洗几次将腐蚀产物冲洗掉后再继续即可。待达到要求尺寸精度后用金相砂纸抛光或留取少许余量用磨床加工到要求尺寸精度。
[0017]本实用新型具有以下优点:
[0018]1.成本低,所用消耗物活化液可回收再利用,无排放,除少量蒸发外无其他消耗;
[0019]2.对待加工表面的硬度和合金成分要求不严格,只要导电都可加工,可省掉高额的加工费用;
[0020]3.适合加工条件受限制的环境下加工难加工的高硬度零件表面;
[0021]4.可手动加工零件表面的局部修整,对非修整部位进行保护(可用胶带粘贴),只加工未保护部位。
【主权项】
1.一种轴类表面加工装置,其特征在于:包括电源(I)、正极导线(2)、负极导线(3)、涤纶包套(4)、不锈钢阳极(5)、转胎(6)、卡盘(7)、加工轴(8)和供液瓶(9),正极导线(2)和负极导线(3)分别连接电源(I)的两极,负极导线(3)连接不锈钢阳极(5),不锈钢阳极(5)又连接涤纶包套(4),正极导线(2)连接转胎(6),转胎(6)上设有卡盘(7)并且卡盘(7)可以旋转,加工轴(8)夹持在卡盘(7)上,加工轴(8)的下方紧挨涤纶包套(4),上方悬挂有供液瓶(9),供液瓶(9)内装有活化液。2.根据权利要求1所述的轴类表面加工装置,其特征在于:所述的涤纶包套(4)下方还放有集液盘(10)。3.根据权利要求1所述的轴类表面加工装置,其特征在于:所述的电源(I)的工作电压为6-16V。
【文档编号】B23H3/00GK205571636SQ201620363148
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】刘旭, 郝建国
【申请人】刘旭
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