脉冲气保焊机的脉冲发生装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脉冲气保焊机的脉冲发生装置，包括交流电源，交流电源经过三相整流电路整流后通过软启动装置给滤波电容供电，经过滤波电容之后的信号通过桥式逆变装置变为交流方波，再经过高频变压器进行降压处理，降压处理后的交流方波经过快恢复二极管整流成直流信号，最后直流信号经过电抗器滤波后输出；软启动装置控制模块对软启动装置进行控制，桥式逆变装置控制模块对桥式逆变装置进行控制，器件保护模块对桥式逆变装置进行保护，信号采集模块采集经过电抗器滤波后输出的信号，显示与设定模块用于对桥式逆变装置控制模块的控制过程进行显示与设定。
【专利说明】
脉冲气保焊机的脉冲发生装置
技术领域
[0001]本实用新型设计电弧焊技术领域，具体是一种用于脉冲气保焊机的脉冲发生装置。
【背景技术】
[0002]脉冲气保焊因为采用一脉一滴的熔滴过度技术，使得焊接过程中的飞溅显著减少，已经为市场广泛应用。但由于脉冲电流的控制技术的潜在问题，国内许多厂家的此类产品与国外相比仍有一定的差距，脉冲过程中脉冲电流的控制波形不稳定使得每个脉冲的能量不同，以至于熔滴过度不稳定，宏观上表现为焊接过程，电弧不集中，弧飘现象。本专利提出一种有针对性的脉冲电流波形，以保证更好的一脉一滴的熔滴过渡过程。本专利提出的脉冲电流波形，仅仅针对于铝镁1.2mm的焊丝，送丝速度范围:1.8?15m/MIN。
【实用新型内容】
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种脉冲气保焊机的脉冲发生装置。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型的一种脉冲气保焊机的脉冲发生装置，其特征在于:包括交流电源，交流电源经过三相整流电路整流后通过软启动装置给滤波电容供电，经过滤波电容之后的信号通过桥式逆变装置变为交流方波，再经过高频变压器进行降压处理，降压处理后的交流方波经过快恢复二极管整流成直流信号，最后直流信号经过电抗器滤波后输出；软启动装置控制模块对软启动装置进行控制，桥式逆变装置控制模块对桥式逆变装置进行控制，器件保护模块对桥式逆变装置进行保护，信号采集模块采集经过电抗器滤波后输出的信号，显示与设定模块用于对桥式逆变装置控制模块的控制过程进行显示与设定。
[0005]进一步地，所述桥式逆变装置包括场效应管al，场效应管al的源极连接场效应管a3的漏极，场效应管al的漏极连接场效应管a2的漏极，场效应管a2的源极连接场效应管a4的漏极，场效应管a3的源极连接场效应管a4的源极，场效应管al的源极通过电容C2连接场效应管a2的源极，场效应管al的漏极还通过滤波电容Cl连接场效应管a3的源极；当场效应管al和场效应管a4同时导通时，场效应管a2和场效应管a3关断，当场效应管a2和场效应管a3同时导通时，场效应管al和场效应管a4关断。
[0006]进一步地，所述桥式逆变装置控制模块包括DSP模块，DSP模块的第一输入端连接晶振，DSP模块的第二输入端连接EEPROM，DSP模块的第三输入端输入电流信号，DSP模块的输出端连接FPGA模块的输入端，FPGA模块的输出端连接驱动电路的输入端，驱动电路的输出端连接隔离变压器的输入端，隔离变压器的输出端作为桥式逆变装置控制模块的输出。
[0007]进一步地，所述DSP模块的型号为TMS320F2812。
[0008]进一步地，所述FPGA模块的型号为EP1C3T114。
[0009 ] 进一步地，所述EEPROM的型号为AT24C64。
[0010]有益效果:本实用新型的一种脉冲气保焊机的脉冲发生装置，针对铝镁1.2MM的焊丝，送丝速度范围:1.8?15M/MIN的脉冲气保焊机，改进气保焊机的脉冲电流波形，保证更好的一脉一滴的熔滴过渡过程，解决了现有技术存在的电弧不集中以及弧飘的问题。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的总电路图；
[0012]图2为本实用新型的桥式逆变装置控制模块的框图。
[0013]图中，1-交流电源;2-三相整流电路;3-软启动装置;Cl-滤波电容;4-桥式逆变装置;5-高频变压器;6-快恢复二极管;7-电抗器;8-软启动装置控制模块;9-桥式逆变装置控制模块;10-器件保护模块;11-信号采集模块;12-显示与设定模块;13-控制电路电源。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0015]本实用新型公开了一种脉冲气保焊机的脉冲发生装置，如图1所示，包括交流电源I，交流电源I为交流三相380V电源，交流三相380V电源经过三相整流电路2整流后通过软启动装置3给滤波电容Cl供电，经过滤波电容Cl之后的信号通过桥式逆变装置4变为60KHz的交流方波，再经过高频变压器5进行降压处理，降压处理后的交流方波经过快恢复二极管6整流成直流信号，最后直流信号经过电抗器7滤波后输出；软启动装置控制模块8对软启动装置3进行控制，桥式逆变装置控制模块9对桥式逆变装置4进行控制，器件保护模块10对桥式逆变装置4进行保护，信号采集模块11采集经过电抗器7滤波后输出的信号，显示与设定模块12用于对桥式逆变装置控制模块9的控制过程进行显示与设定。桥式逆变装置控制模块9、器件保护模块10、信号采集模块11连接控制电路电源13。
[0016]桥式逆变装置4包括场效应管al，场效应管al的源极连接场效应管a3的漏极，场效应管al的漏极连接场效应管a2的漏极，场效应管a2的源极连接场效应管a4的漏极，场效应管a3的源极连接场效应管a4的源极，场效应管al的源极通过电容C2连接场效应管a2的源极，场效应管al的漏极还通过滤波电容Cl连接场效应管a3的源极；当场效应管al和场效应管a4同时导通时，场效应管a2和场效应管a3关断，当场效应管a2和场效应管a3同时导通时，场效应管al和场效应管a4关断。
[0017]桥式逆变装置控制模块9如图2所示，包括DSP模块，DSP模块的第一输入端连接晶振，DSP模块的第二输入端连接EEPR0M，DSP模块的第三输入端输入电流信号，DSP模块的输出端连接FPGA模块的输入端，FPGA模块的输出端连接驱动电路的输入端，驱动电路的输出端连接隔离变压器的输入端，隔离变压器的输出端作为桥式逆变装置控制模块9的输出。其中，DSP模块的型号为TMS320F2812，采用C语言编程;FPGA模块的型号为EP1C3T114，采用VHDL语言编程;EEPROM的型号为AT24C64 JPGA模块为实时电流控制器，NE55构成驱动电路、隔离驱动的变压器及其他配套电子元件。桥式逆变装置控制模块9的工作过程为:DSP模块查表得到的脉冲电流波形和电流实际值(经A/D转换后)在基于时钟的时间轴上，实时的用并行方式传送给FPGA模块。FPGA模块把得到的电流波形设定值和电流实际值经PI运算处理后，输出一基于PWM脉宽调制的信号，此信号经驱动电路和隔离变压器后转变为驱动开关功率器件信号，经功率器件执行输出所需要的波形电流。
【主权项】
1.一种脉冲气保焊机的脉冲发生装置，其特征在于:包括交流电源，交流电源经过三相整流电路整流后通过软启动装置给滤波电容供电，经过滤波电容之后的信号通过桥式逆变装置变为交流方波，再经过高频变压器进行降压处理，降压处理后的交流方波经过快恢复二极管整流成直流信号，最后直流信号经过电抗器滤波后输出；软启动装置控制模块对软启动装置进行控制，桥式逆变装置控制模块对桥式逆变装置进行控制，器件保护模块对桥式逆变装置进行保护，信号采集模块采集经过电抗器滤波后输出的信号，显示与设定模块用于对桥式逆变装置控制模块的控制过程进行显示与设定。2.根据权利要求1所述的脉冲气保焊机的脉冲发生装置，其特征在于:所述桥式逆变装置包括场效应管al，场效应管al的源极连接场效应管a3的漏极，场效应管al的漏极连接场效应管a2的漏极，场效应管a2的源极连接场效应管a4的漏极，场效应管a3的源极连接场效应管a4的源极，场效应管al的源极通过电容C2连接场效应管a2的源极，场效应管al的漏极还通过滤波电容Cl连接场效应管a3的源极；当场效应管al和场效应管a4同时导通时，场效应管a2和场效应管a3关断，当场效应管a2和场效应管a3同时导通时，场效应管al和场效应管a4关断。3.根据权利要求1所述的脉冲气保焊机的脉冲发生装置，其特征在于:所述桥式逆变装置控制模块包括DSP模块，DSP模块的第一输入端连接晶振，DSP模块的第二输入端连接EEPROM，DSP模块的第三输入端输入电流信号，DSP模块的输出端连接FPGA模块的输入端，FPGA模块的输出端连接驱动电路的输入端，驱动电路的输出端连接隔离变压器的输入端，隔离变压器的输出端作为桥式逆变装置控制模块的输出。4.根据权利要求3所述的脉冲气保焊机的脉冲发生装置，其特征在于:所述DSP模块的型号为 TMS320F2812。5.根据权利要求3所述的脉冲气保焊机的脉冲发生装置，其特征在于:所述FPGA模块的型号为 EP1C3T114。6.根据权利要求3所述的脉冲气保焊机的脉冲发生装置，其特征在于:所述EEPROM的型号为 AT24C64。
【文档编号】B23K9/23GK205571671SQ201521135277
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】聂晶, 张广智, 王富林
【申请人】南京熊猫电子股份有限公司, 南京熊猫电子装备有限公司, 南京熊猫仪器仪表有限公司