一种翻转起重机梁体的工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种翻转起重机梁体的工装，它包括起重机主梁，工装的形状呈U型，U型的开口里设置有容纳起重机主梁的空腔，空腔的底部设置有支撑板，空腔侧面立板上对称设置有定位螺栓，工装的两侧设置有支撑体，所述支撑体的上端通过销轴与工装连接，支撑体的另一端自然与地面支撑，另一个底部支撑设置在工装的底部，其一端通过销轴固定。所述定位螺栓间隔对称设置至少2个以上，支撑体呈外八字型与工装两侧固定。此工装结构简单，容易制作、成本低廉，并且解决了不容易调整斜腹板水平位置的问题，大大提高生产率。
【专利说明】
一种翻转起重机梁体的工装[0001 ]
技术领域
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[0002]本实用新型涉及可以翻转的工装，特别适用于单梁起重机斜腹板和工字钢焊缝时使用。
[0003]【背景技术】:
[0004]在制作单梁起重机时需焊腹板和工字钢的焊缝，焊接时需把斜腹板水平放置，这就要求梁的上盖板和地面有一定的夹角，目前采用的方法大多是用起重机吊着梁体，工人在下面慢慢调整夹角，调整好后用一根槽钢支撑，才能实施斜腹板的焊接，以上的方法既浪费时间又费工，并且有诱发安全事故的发生。
[0005]
【发明内容】
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[0006]本实用新型的任务是提出一种该工装能翻转梁体，夹角易调整，提高生产效率，节约成本的一种翻转起重机梁体的工装。
[0007]本实用新型的任务是这样完成的，一种翻转起重机梁体的工装，它包括起重机主梁，其特征在于:工装的形状呈U型，U型的开口里设置有容纳起重机主梁的空腔，空腔的底部设置有支撑板，空腔侧面立板上对称设置有定位螺栓，工装的两侧设置有支撑体，所述支撑体的上端通过销轴与工装连接，支撑体的另一端自然与地面支撑，另一个底部支撑设置在工装的底部，其一端通过销轴固定。所述定位螺栓间隔对称设置至少2个以上，支撑体呈外八字型与工装两侧固定。支撑体上端通过固定螺栓与螺栓孔紧固。
[0008]本实用新型具有以下效果:此工装结构简单，容易制作、成本低廉，并且解决了不容易调整斜腹板水平位置的问题，大大提高生产率。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是工装旋转时的工作状态图。
[0011]图面说明:1、支撑体，2工装，3、定位螺栓，4、起重机主梁，5、底部支撑，6、固定螺栓。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]结合以上附图详细描述实施例，工装2的形状呈U型，U型的开口里设置有容纳起重机主梁4的空腔，空腔的底部设置有支撑板，空腔侧面立板上对称设置有定位螺栓3，所述定位螺栓3间隔对称设置至少2个以上，所述工装的两侧设置有支撑体1，所述支撑体1的上端通过销轴与工装连接，并能绕销轴转动，进一步说，绕销轴中心一定直径的圆上有螺栓孔， 通过固定螺栓6与支撑体上端固定，支撑体的另一端自然与地面支撑，更进一步说，支撑体呈外八字型与工装两侧固定，另一个底部支撑5设置在工装的底部，其一端通过销轴固定。
[0014]工作时，通过起重机把主梁吊入工装的U型开口的空腔里，通过工装上的定位螺栓将主梁定位，当需要焊接斜腹板的焊缝时，工装需要倾斜，将支撑体向下移动，支撑体的一端支撑地面，支撑体的另一端绕销轴转动(如图3所示)，主体旋转后，主梁斜腹板处于水平位置，便能轻松自动焊接。
【主权项】
1.一种翻转起重机梁体的工装，它包括起重机主梁，其特征在于:工装的形状呈U型，u 型的开口里设置有容纳起重机主梁的空腔，空腔的底部设置有支撑板，空腔侧面立板上对 称设置有定位螺栓，工装的两侧设置有支撑体，所述支撑体的上端通过销轴与工装连接，支 撑体的另一端自然与地面支撑，另一个底部支撑设置在工装的底部，其一端通过销轴固定。2.根据权利要求1所述的一种翻转起重机梁体的工装，其特征在于:所述定位螺栓间隔 对称设置至少2个以上，支撑体呈外八字型与工装两侧固定。3.根据权利要求1或2所述的一种翻转起重机梁体的工装，其特征在于:支撑体上端通 过固定螺栓与螺栓孔紧固。
【文档编号】B23K37/04GK205571797SQ201620208452
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】崔会斌
【申请人】崔会斌