一种Logo标牌连续冲压模的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种Logo标牌连续冲压模。该Logo标牌连续冲压模包括沿坯料输送的方向依次设置的第一冲压机构、用于在坯料上冲出限定Logo标牌中Logo图块的一半外轮廓的第一通孔的第二冲压机构、用于在坯料上冲出限定Logo图块的另一半外轮廓的第二通孔的第三冲压机构、用于在Logo图块上冲出凸出的Logo的半切机构。由此，通过半切机构在Logo图块上冲出凸出的Logo并且未被剪掉的部分作为该凸出的Logo的底座。这样，凸出的Logo承托于一个底座上，Logo中相分离的两部分通过底座固定，而无需再焊接在一起，工艺简单，节省设备，成本低，生产效率高。
【专利说明】
一种Logo标牌连续冲压模
技术领域
[0001]本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种Logo标牌连续冲压模。【背景技术】
[0002]目前，在加工Logo标牌时，多是将其中彼此间隔无连接的两个部件分开加工，然后再共同焊接在法兰上形成Logo标牌。这样的加工过程，需要针对两个部件分别设置模具，成本高，工艺繁琐，容易产生次品，生产效率低。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提出一种工艺简单、成本低的Logo标牌连续冲压模。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型提供一种Logo标牌连续冲压模，包括:由上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下模垫脚;沿坯料输送的方向依次设置的用于在坯料上冲导针孔的第一冲压机构、用于在坯料上冲出限定Logo标牌中Logo图块的一半外轮廓的第一通孔的第二冲压机构、用于在还料上冲出限定Logo图块的另一半外轮廓的第二通孔的第三冲压机构、用于在Logo图块上冲出凸出的Logo的半切机构、用于在坯料上冲出定位孔的第四冲压机构以及剪切出单个Logo标牌的切断机构。
[0006]根据本实用新型，第一冲压机构包括上夹板入块、冲子、脱料板入块以及下模入块，上夹板入块固定在上夹板中，冲子固定在上夹板入块中，脱料板入块固定在脱料板中， 下模入块固定在下模板中。
[0007]根据本实用新型，第二冲压机构包括上夹板入块、冲子、脱料板入块以及下模垫块，上夹板入块固定在上夹板中，冲子固定在上夹板入块中，脱料板入块固定在脱料板中， 下模垫块固定在下模板中。
[0008]根据本实用新型，第三冲压机构包括上夹板入块、冲子以及下模垫块，上夹板入块固定在上夹板中，冲子固定在上夹板入块中，下模垫块固定在下模板中。
[0009]根据本实用新型，半切机构包括:PG冲子、冲子、脱料板上层入块、脱料板下层入块、下模入块内脱料块、下模下顶杆、下模垫块，PG冲子和冲子固定在上夹板中，脱料板上层入块和脱料板下层入块固定在脱料板中，下模入块内脱料块、下模下顶杆和下模垫块固定在下模板中。
[0010]根据本实用新型，第四冲压机构包括:上夹板入块、冲子、脱料板入块、下模垫块， 上夹板入块固定在上夹板中，冲子固定在上夹板入块中，脱料板入块固定在脱料板中，下模垫块固定在下模板中。
[0011]根据本实用新型，在半切机构的下游且在第四冲压机构的上游设置有用于调整平整度的调整机构。
[0012]本实用新型的上述技术方案具有如下优点:[〇〇13]本实用新型的Logo标牌连续冲压模，包括由上至下依次设置的上模座、上垫板、上夹板、止挡板、脱料板、下模板、下垫板、下模座、下模垫脚，以及沿坯料输送的方向依次设置的用于在坯料上冲导针孔的第一冲压机构、用于在坯料上冲出限定Logo标牌中Logo图块的一半外轮廓的第一通孔的第二冲压机构、用于在坯料上冲出限定Logo图块的另一半外轮廓的第二通孔的第三冲压机构、用于在Logo图块上冲出Logo的半切机构、用于在还料上冲出定位孔的第四冲压机构以及剪切出单个Logo标牌的切断机构。由此，通过半切机构，在Logo 图块上冲出凸出的Logo并且未被剪掉的部分作为该凸出的Logo的底座。这样，凸出的Logo 承托于一个底座上，Logo中相分离的两部分通过底座固定，而无需再焊接在一起，工艺简单，节省设备，成本低，生产效率高。【附图说明】
[0014]图1是本实用新型【具体实施方式】提供的Logo标牌连续冲压模的结构示意图；[〇〇15]图2是坯料经过图1中的Logo标牌连续冲压模加工的工艺过程示意图；[〇〇16]图3是Logo标牌连续冲压模加工形成的Logo标牌的侧视图。
[0017]图中:
[0018] 1:上模座;2:上垫板;3:上夹板;4:止挡板;5:脱料板;6:下模板;7:下垫板;8:下模座;9:下模垫脚；10:第一冲压机构；11:第二冲压机构；12:第三冲压机构；13:半切机构；14: 第四冲压机构；15:切断机构；16:调整机构；17:第一上夹板入块；18:第一冲子；19:第一脱料板入块;20:第一下模入块;21:第二上夹板入块;22:第二冲子;23:第二脱料板入块;24: 第一下模垫块;25:第三上夹板入块;26:第三冲子;27:第二下模垫块;28: PG冲子;29:第四冲子;30:脱料板上层入块;31:脱料板下层入块;32:下模入块内脱料块;33:下模下顶杆； 34:第三下模垫块;35:第四上夹板入块;36:第五冲子;37:第三脱料板入块;38:第四下模垫块；101:导针孔；102: Logo图块；103:第一通孔；104:第二通孔；105:凸出的Logo; 106:定位孔；107: Logo标牌；108:底座；1051:上层苹果果实；1052:上层叶子。【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020] 实施例一
[0021]参照图1至图3,在本实施例中，Logo标牌连续冲压模包括由上至下依次设置的上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4、脱料板5、下模板6、下垫板7、下模座8、下模垫脚9。Logo 标牌连续冲压模还包括沿坯料输送的方向依次设置的第一冲压机构10、第二冲压机构11、 第三冲压机构12、半切机构13、第四冲压机构14和切断机构15。第一冲压机构10用于在坯料上冲导针孔101;第二冲压机构11用于在坯料上冲出第一通孔103,该第一通孔103限定Logo 标牌中Logo图块102的一半外轮廓;第三冲压机构12用于在坯料上冲出第二通孔104,该第二通孔104限定Logo图块102的另一半外轮廓，第一通孔103与第二通孔104共同限定出Logo 图块102的整体外轮廓，第一通孔103和第二通孔104并不连通以保证Logo图块102通过两个狭窄连接部连接在坯料上；半切机构13用于在Logo图块102上冲出凸出的Logol05，Logo图块102上未被剪掉的部分作为凸出的Logol05的底座108;第四冲压机构14用于在坯料上冲出定位孔106;切断机构15剪切出单个Logo标牌107,单个Logo标牌107中包括一个Logol05 以及连接该Logo 105的还料边缘。
[0022]在本实施例中，Logo图块102包括连接在一起的底层苹果果实和底层叶子，凸出的 Logol05包括上层苹果果实1051和上层叶子1052,上层苹果果实1051与上层叶子1052分离。 [〇〇23]由此，首先通过第二冲压机构11和第三冲压机构12在坯料上剪切出Logo图块102， 通过半切机构13在Logo图块102上冲出凸出的Logol05,并且未被剪掉的部分作为该凸出的 Logol05的底座108。这样，凸出的Logol05承托于一个底座108上，凸出的Logol05中相分离的两部分(上层苹果果实1051和上层叶子1052)通过底座108固定，而无需再焊接在一起，工艺简单，节省设备，成本低，生产效率高。
[0024]在本实施例中，第一冲压机构10包括上夹板入块(在此称为第一上夹板入块17)、 冲子(在此称为第一冲子18)、脱料板入块(在此称为第一脱料板入块19)以及下模入块(在此称为第一下模入块20)，第一上夹板入块17固定在上夹板3中，第一冲子18固定在第一上夹板入块17中，第一脱料板入块19固定在脱料板5中，第一下模入块20固定在下模板6中。上模座1带动上垫板2、上夹板3运动，进而带动第一冲子18运动，在坯料上冲出导针孔101。优选地，在坯料的两侧各设置一个第一冲压机构10以同时冲出两个对称的导针孔101。
[0025]在本实施例中，第二冲压机构11包括上夹板入块(在此称为第二上夹板入块21)、 冲子(在此称为第二冲子22)、脱料板入块(在此称为第二脱料板入块23)以及下模垫块(在此称为第一下模垫块24)，第二上夹板入块21固定在上夹板3中，第二冲子22固定在第二上夹板入块21中，第二脱料板入块23固定在脱料板5中，第一下模垫块24固定在下模板6中。上模座1带动上垫板2、上夹板3运动，进而带动第二冲子22运动，在坯料上进行冲孔，冲出第一通孔103。[〇〇26]在本实施例中，第三冲压机构12包括上夹板入块(在此称为第三上夹板入块25)、 冲子(在此称为第三冲子26)以及下模垫块(在此称为第二下模垫块27)，第三上夹板入块25 固定在上夹板3中，第三冲子26固定在第三上夹板入块25中，第三下模垫块27固定在下模板 6中。上模座1带动上垫板2、上夹板3运动，进而带动第三冲子26运动，在坯料上进行冲孔，冲出第二通孔104。[〇〇27]在本实施例中，半切机构13包括PG冲子28、冲子(在此称为第四冲子29)、脱料板上层入块30、脱料板下层入块31、下模入块内脱料块32、下模下顶杆33、下模垫块(在此称为第三下模垫块34)，PG冲子28和第四冲子29固定在上夹板3中，脱料板上层入块30和脱料板下层入块31固定在脱料板5中，下模入块内脱料块32、下模下顶杆33和第三下模垫块34固定在下模板6中。上模座1带动上垫板2、上夹板3运动，进而带动PG冲子28和第四冲子29运动，在 Logo图块102上冲出凸出的Logol05,未被剪掉的部分作为底座108,底座108的形状与凸出的Logol05的形状大致相同，只是比凸出的Logol05大一圈。[〇〇28]在本实施例中，第四冲压机构14包括上夹板入块(在此称为第四上夹板入块35)、 冲子(在此称为第五冲子36)、脱料板入块(在此称为第三脱料板入块37)、下模垫块(在此称为第四下模垫块38)，第四上夹板入块35固定在上夹板3中，第五冲子36固定在第四上夹板入块35中，第三脱料板入块37固定在脱料板5中，第四下模垫块38固定在下模板6中。上模座 1带动上垫板2、上夹板3运动，进而带动第五冲子36运动，将坯料上的单个Logo标牌107切下。
[0029]此外，在本实施例中，在半切机构13的下游且在第四冲压机构14的上游设置有用于调整平整度的调整机构16。
[0030]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释， 本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】， 这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种Logo标牌连续冲压模，其特征在于，包括:由上至下依次设置的上模座(1)、上垫板(2)、上夹板(3)、止挡板(4)、脱料板(5)、下模 板(6)、下垫板(7)、下模座(8)、下模垫脚(9);沿坯料输送的方向依次设置的用于在坯料上冲导针孔(101)的第一冲压机构(10)、用 于在还料上冲出限定Logo标牌中Logo图块(102)的一半外轮廓的第一通孔(103)的第二冲 压机构(11)、用于在坯料上冲出限定Logo图块(102)的另一半外轮廓的第二通孔(104)的第 三冲压机构(12 )、用于在所述Logo图块(102)上冲出凸出的Logo (105)的半切机构(13 )、用 于在坯料上冲出定位孔(106)的第四冲压机构(14)以及剪切出单个Logo标牌(107)的切断 机构(15)。2.根据权利要求1所述的Logo标牌连续冲压模，其特征在于，所述第一冲压机构(10)包括上夹板入块、冲子、脱料板入块以及下模入块，所述上夹板 入块固定在上夹板(3)中，所述冲子固定在所述上夹板入块中，所述脱料板入块固定在所述 脱料板(5)中，所述下模入块固定在所述下模板(6)中。3.根据权利要求1所述的Logo标牌连续冲压模，其特征在于，所述第二冲压机构(11)包括上夹板入块、冲子、脱料板入块以及下模垫块，所述上夹板 入块固定在上夹板(3)中，所述冲子固定在所述上夹板入块中，所述脱料板入块固定在所述 脱料板(5)中，所述下模垫块固定在所述下模板(6)中。4.根据权利要求1所述的Logo标牌连续冲压模，其特征在于，所述第三冲压机构(12)包括上夹板入块、冲子以及下模垫块，所述上夹板入块固定在 上夹板(3)中，所述冲子固定在所述上夹板入块中，所述下模垫块固定在所述下模板(6)中。5.根据权利要求1所述的Logo标牌连续冲压模，其特征在于，所述半切机构(13)包括:PG冲子、冲子、脱料板上层入块、脱料板下层入块、下模入块内 脱料块、下模下顶杆、下模垫块，所述PG冲子和所述冲子固定在所述上夹板(3)中，所述脱料 板上层入块和所述脱料板下层入块固定在所述脱料板(5)中，所述下模入块内脱料块、所述 下模下顶杆和下模垫块固定在所述下模板(6)中。6.根据权利要求1所述的Logo标牌连续冲压模，其特征在于，所述第四冲压机构(14)包括:上夹板入块、冲子、脱料板入块、下模垫块，所述上夹板入 块固定在上夹板(3)中，所述冲子固定在所述上夹板入块中，所述脱料板入块固定在所述脱 料板(5)中，所述下模垫块固定在所述下模板(6)中。7.根据权利要求1-6中任一项所述的Logo标牌连续冲压模，其特征在于，在所述半切机构(13)的下游且在所述第四冲压机构(14)的上游设置有用于调整平整 度的调整机构(16)。
【文档编号】B21D37/08GK205587520SQ201620413415
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】徐金根, 曹薛雷, 陈立平, 王海明
【申请人】科森科技东台有限公司