一种滚动轴承压装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滚动轴承压装装置，包括机架，所述机架包括位于下方的基板，在基板的两端在基板的两端分别安装有一油缸固定架，在油缸固定架顶部设有横梁，在所述油缸固定架上开设有工位槽，且在所述工位槽内安装有油缸组件；在所述机架的中间位置设有压装轴组件，所述压装轴组件包括压装支架和压装轴，压装支架安装于基板上，在压装支架的顶部两端预装有轴承座，压装轴的两端通过轴承座安装于压装支架上，在压装轴两端的端面上开设有用于与油缸组件的顶尖配合的连接孔；在所述压装轴的下方安装有顶升组件，所述顶升组件包括顶升支架和顶升电机。
【专利说明】
一种滚动轴承压装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械装置领域，具体地说，特别涉及到一种滚动轴承压装装置。【背景技术】
[0002]在许多机械配件制造过程中，需要对其进行压制，这就需要使用压装机。现有技术中的压装机大多采用通过转盘调整下压装置的位置，进而对各类工件进行压制，但是转盘调整不方便且每次更换产品需重新定位，操作过程比较麻烦，浪费了大量的时间，且精确度不够。现有的设备在使用过程中，其组件会因为摩擦或热积累等因素而导致局部温度过高， 从而从而影响设备运行精度。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种滚动轴承压装装置，以解决现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]—种滚动轴承压装装置，包括机架，所述机架包括位于下方的基板，在基板的两端在基板的两端分别安装有一油缸固定架，且所述油缸固定架通过底部的螺栓与下方的基板连接固定，在油缸固定架顶部设有横梁，横梁通过两端端部的螺栓与下方的油缸固定座连接固定，在所述油缸固定架上开设有工位槽，且在所述工位槽内安装有油缸组件；[〇〇〇6]在所述机架的中间位置设有压装轴组件，所述压装轴组件包括压装支架和压装轴，压装支架安装于基板上，在压装支架的顶部两端预装有轴承座，压装轴的两端通过轴承座安装于压装支架上，在压装轴两端的端面上开设有用于与油缸组件的顶尖配合的连接孔；[〇〇〇7]在所述压装轴的下方安装有顶升组件，所述顶升组件包括顶升支架和顶升电机， 所述顶升支架安装于基板上，在顶升支架的顶部设有工件架，所述工件架的底部与顶升电机的输出轴连接，且可在输出轴的带动下上下移动。
[0008]所述基板内设有散热结构，所述散热结构包括上承重板，在上承重板内开设有若干导热孔，所述导热孔与位于上承重板的下方的导热板连通，在导热板的下方设有水冷区， 所述水冷区包括由导热板、以及位于导热板下方的下承重板构成的腔体，在所述腔体内设有导热介质，在腔体的上、下内壁之间设有若干支撑柱，在腔体的两侧开设有用于连接辅助导热组件的连接槽。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0010]1.本实用新型通过设置油缸组件和顶升组件，可方便带动压装轴和工件架，自动化程度高，工人的劳动强度低。
[0011]2.油缸组件通过顶尖与压装轴连接，使得压装轴始终处于水平状态，防止压装时压偏，进而有效保证了其同心度。
[0012]3.本实用新型通过在设备的组件的内部设置散热结构，提升了其散热性能，从而保证设备运行的精度。【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的滚动轴承压装装置的示意图。
[0014]图2为本实用新型所述的散热结构的示意图。
[0015]图中标号说明:基板1、油缸固定架2、横梁3、油缸组件4、压装支架5、压装轴6、轴承座7、顶尖8、顶升支架9、顶升电机10、工件架11。[〇〇16] 导热孔201、导热板202、水冷区203、支撑柱204、下承重板205、连接槽206。【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0018]参见图1，本实用新型所述的一种滚动轴承压装装置，包括机架，所述机架包括位于下方的基板1，在基板1的两端在基板1的两端分别安装有一油缸固定架2,且所述油缸固定架2通过底部的螺栓与下方的基板1连接固定，在油缸固定架2顶部设有横梁3,横梁3通过两端端部的螺栓与下方的油缸固定座连接固定，在所述油缸固定架2上开设有工位槽，且在所述工位槽内安装有油缸组件4;
[0019]在所述机架的中间位置设有压装轴6组件，所述压装轴6组件包括压装支架5和压装轴6,压装支架5安装于基板1上，在压装支架5的顶部两端预装有轴承座7,压装轴6的两端通过轴承座7安装于压装支架5上，在压装轴6两端的端面上开设有用于与油缸组件4的顶尖 8配合的连接孔；
[0020]在所述压装轴6的下方安装有顶升组件，所述顶升组件包括顶升支架9和顶升电机 10,所述顶升支架9安装于基板1上，在顶升支架9的顶部设有工件架11，所述工件架11的底部与顶升电机10的输出轴连接，且可在输出轴的带动下上下移动。
[0021]参见图2,所述基板内设有散热结构，所述散热结构包括上承重板，在上承重板内开设有若干导热孔201，所述导热孔201与位于上承重板的下方的导热板202连通，在导热板的下方设有水冷区203,所述水冷区包括由导热板、以及位于导热板下方的下承重板205构成的腔体，在所述腔体内设有导热介质，在腔体的上、下内壁之间设有若干支撑柱204,在腔体的两侧开设有用于连接辅助导热组件的连接槽206。[〇〇22]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种滚动轴承压装装置，其特征在于:包括机架，所述机架包括位于下方的基板，在 基板的两端在基板的两端分别安装有一油缸固定架，且所述油缸固定架通过底部的螺栓与 下方的基板连接固定，在油缸固定架顶部设有横梁，横梁通过两端端部的螺栓与下方的油 缸固定座连接固定，在所述油缸固定架上开设有工位槽，且在所述工位槽内安装有油缸组 件；在所述机架的中间位置设有压装轴组件，所述压装轴组件包括压装支架和压装轴，压 装支架安装于基板上，在压装支架的顶部两端预装有轴承座，压装轴的两端通过轴承座安 装于压装支架上，在压装轴两端的端面上开设有用于与油缸组件的顶尖配合的连接孔；在所述压装轴的下方安装有顶升组件，所述顶升组件包括顶升支架和顶升电机，所述 顶升支架安装于基板上，在顶升支架的顶部设有工件架，所述工件架的底部与顶升电机的 输出轴连接，且可在输出轴的带动下上下移动；所述基板内设有散热结构，所述散热结构包括上承重板，在上承重板内开设有若干导 热孔，所述导热孔与位于上承重板的下方的导热板连通，在导热板的下方设有水冷区，所述 水冷区包括由导热板、以及位于导热板下方的下承重板构成的腔体，在所述腔体内设有导 热介质，在腔体的上、下内壁之间设有若干支撑柱，在腔体的两侧开设有用于连接辅助导热 组件的连接槽。
【文档编号】B23P19/027GK205587927SQ201620388346
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月30日
【发明人】胡立波
【申请人】浙江通泰轴承有限公司