晶体管高频复合底钎焊机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及高频钎焊技术领域，尤其是一种晶体管高频复合底钎焊机，包括底柜，底柜上表面近左侧固定连接有支撑架，支撑架上端横向固定连接有顶部横梁，顶部横梁下端固定连接有上连接架，上连接架下端固定连接有上成型模。本实用新型的晶体管高频复合底钎焊机通过在底柜内部设置冷却水箱，通过冷却水箱内部的电动水泵联合底柜内部、下连接架内部和下成型模下端的连接水管组成循环水冷机构，使得钎焊机下成型模可以快速冷却，不仅大大提升焊接效率和施工安全，而且可以同时提升底柜内部的散热，延长底柜内部电子设备的使用寿命和工作效率。
【专利说明】
晶体管局频复合底轩焊机
技术领域
[0001]本实用新型涉及高频钎焊技术领域，尤其是一种晶体管高频复合底钎焊机。
【背景技术】
[0002]在目前市面上的钎焊领域，主要还是通过高频晶体管和感应加热方式进行焊接，传统的钎焊装置体积庞大，设备的能耗很大，而且在焊接完成后模具只能通过自然冷却，导致需要通过安装多个成型底模来配合使用，底模冷却非常缓慢，不仅成本很高，而且焊接效率很低，在拆取焊接工件时因为温度较高，导致安全性很差，很容易发生危险，而且钎焊机底柜内部散热方式单一，导致散热性能十分有限，适用范围不广，内部电机容易因为热传导导致寿命降低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的晶体管高频复合底钎焊机，解决普通的传统的钎焊装置体积庞大，设备的能耗很大，底模冷却非常缓慢，不仅成本很高，而且焊接效率很低，安全性很差，内部散热方式单一的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种晶体管高频复合底钎焊机，包括底柜，所述的底柜上表面近左侧固定连接有支撑架，所述的支撑架上端横向固定连接有顶部横梁，所述的顶部横梁下端固定连接有上连接架，所述的上连接架下端固定连接有上成型模，所述的上成型模内部设有空腔，所述的空腔内固定连接有晶体管高频加热装置，所述的底柜内部近左侧固定连接有冷却水箱，所述的底柜内部近右侧固定连接有用于提升底柜内部散热的电动风冷散热装置，所述的底柜内部位于冷却水箱和电动风冷散热装置之间固定连接有转动电机，所述的底柜上表面设置有转盘，所述的转盘上对应上连接架位置固定连接有复数个下连接架，所述的下连接架上固定连接有下成型模，所述的转动电机上端转轴穿过转盘中心孔与转盘轴向固定连接，所述的转动电机带动转盘和转盘上端的下成型模在底柜上方转动，所述的底柜内部位于转动电机内侧固定连接有电动升降机，所述的下连接架内部开设有位于中心位置的升降通孔、位于升降通孔左侧的回流孔和位于升降通孔右侧的进流孔，所述的下成型模内部开设有循环流孔，所述的下成型模下表面对应回流孔上端开口位置固定连接有与循环流孔出液口相连通的左上连接管，所述的下成型模下表面对应进流孔上端开口位置固定连接有与循环流孔进液口相连通的右上连接管，所述的电动升降机上端升降杆通过穿过升降通孔带动下成型模升降，所述的升降杆左端对应回流孔位置固定连接有回流升降管，所述的升降杆右端对应进流孔位置固定连接有进流升降管，所述的回流升降管通过插入回流孔下端与左上连接管相连通，所述的进流升降管通过插入进流孔下端与右上连接管相连通，所述的冷却水箱内顶面固定连接有电动水栗，所述的电动水栗出液口通过出水管与进流升降管相连通，所述的电动水栗进液口通过进水管与回流升降管相连通。
[0005]优选地，为了保持流量一致，所述的回流孔和进流孔大小相同。
[0006]优选地，为了方便使用，所述的左上连接管和右上连接管大小相同。
[0007]优选地，为了方便安装，所述的回流升降管和进流升降管大小相同。
[0008]本实用新型的有益效果是，本实用新型的晶体管高频复合底钎焊机通过在底柜内部设置冷却水箱，通过冷却水箱内部的电动水栗联合底柜内部、下连接架内部和下成型模下端的连接水管组成循环水冷机构，使得钎焊机下成型模可以快速冷却，不仅大大提升焊接效率和施工安全，而且可以同时提升底柜内部的散热，延长底柜内部电子设备的使用寿命和工作效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的细节图。
[0012]图中:1.底柜，2.支撑架，3.顶部横梁，4.上连接架，5.上成型模，6.空腔，7.晶体管高频加热装置，8.冷却水箱，9.电动风冷散热装置，10.转动电机，11.转盘，12.下连接架，
13.下成型模，14.电动升降机，15.升降通孔，16.回流孔，17.进流孔，18.循环流孔，19.左上连接管，20.右上连接管，21.升降杆，22.回流升降管，23.进流升降管，24.电动水栗，25.出水管，26.进水管。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]图1和图2所不的晶体管尚频复合底奸焊机，包括底柜I，底柜I上表面近左侧固定连接有支撑架2，支撑架2上端横向固定连接有顶部横梁3，顶部横梁3下端固定连接有上连接架4，上连接架4下端固定连接有上成型模5，上成型模5内部设有空腔6，空腔6内固定连接有晶体管高频加热装置7，底柜I内部近左侧固定连接有冷却水箱8，底柜I内部近右侧固定连接有用于提升底柜I内部散热的电动风冷散热装置9，底柜I内部位于冷却水箱8和电动风冷散热装置9之间固定连接有转动电机10，底柜I上表面设置有转盘11，转盘11上对应上连接架4位置固定连接有三个下连接架12，下连接架12上固定连接有下成型模13，转动电机10上端转轴穿过转盘11中心孔与转盘11轴向固定连接，转动电机10带动转盘11和转盘11上端的下成型模13在底柜I上方转动，底柜I内部位于转动电机10内侧固定连接有电动升降机14，下连接架12内部开设有位于中心位置的升降通孔15、位于升降通孔15左侧的回流孔16和位于升降通孔15右侧的进流孔17，下成型模13内部开设有循环流孔18，下成型模13下表面对应回流孔16上端开口位置固定连接有与循环流孔18出液口相连通的左上连接管19，下成型模13下表面对应进流孔17上端开口位置固定连接有与循环流孔18进液口相连通的右上连接管20，电动升降机14上端升降杆21通过穿过升降通孔15带动下成型模13升降，升降杆21左端对应回流孔16位置固定连接有回流升降管22，升降杆21右端对应进流孔17位置固定连接有进流升降管23，回流升降管22通过插入回流孔16下端与左上连接管19相连通，进流升降管23通过插入进流孔17下端与右上连接管20相连通，冷却水箱8内顶面固定连接有电动水栗24，电动水栗24出液口通过出水管25与进流升降管23相连通，电动水栗24进液口通过进水管26与回流升降管22相连通。
[0015]优选地，为了保持流量一致，回流孔16和进流孔17大小相同，优选地，为了方便使用，左上连接管19和右上连接管20大小相同，优选地，为了方便安装，回流升降管22和进流升降管23大小相同，本实用新型的晶体管高频复合底钎焊机通过在底柜I内部设置冷却水箱8，通过冷却水箱8内部的电动水栗24联合底柜I内部、下连接架12内部和下成型模13下端的连接水管组成循环水冷机构，使得钎焊机下成型模13可以快速冷却，不仅大大提升焊接效率和施工安全，而且可以同时提升底柜I内部的散热，延长底柜I内部电子设备的使用寿命和工作效率。
[0016]实施例:人们通过支撑架2正面的控制面板来控制晶体管高频加热装置7、电动风冷散热装置9、转动电机10和电动水栗24工作，电动升降机14带动升降杆21抬升的同时，带动进流升降管23插入进流孔17，回流升降管22升入回流孔16，通过电动水栗24将冷却水箱8内的冷却水顺着出水管25、进流升降管23、进流孔17、左下连接管19、循环流孔18、右下连接管20、回流孔16、回流升降管22和进水管26组成循环回路。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种晶体管高频复合底钎焊机，包括底柜(1)，其特征是:所述的底柜(I)上表面近左侧固定连接有支撑架(2)，所述的支撑架(2)上端横向固定连接有顶部横梁(3)，所述的顶部横梁(3)下端固定连接有上连接架(4)，所述的上连接架(4)下端固定连接有上成型模(5)，所述的上成型模(5)内部设有空腔(6)，所述的空腔(6)内固定连接有晶体管高频加热装置(7)，所述的底柜(I)内部近左侧固定连接有冷却水箱(8)，所述的底柜(I)内部近右侧固定连接有用于提升底柜(I)内部散热的电动风冷散热装置(9)，所述的底柜(I)内部位于冷却水箱(8)和电动风冷散热装置(9)之间固定连接有转动电机(10)，所述的底柜(I)上表面设置有转盘(11)，所述的转盘(11)上对应上连接架(4)位置固定连接有复数个下连接架(12)，所述的下连接架(12 )上固定连接有下成型模(13 )，所述的转动电机(1 )上端转轴穿过转盘(11)中心孔与转盘(11)轴向固定连接，所述的转动电机(10)带动转盘(11)和转盘(11)上端的下成型模(13)在底柜(I)上方转动，所述的底柜(I)内部位于转动电机(10)内侧固定连接有电动升降机(14)，所述的下连接架(12)内部开设有位于中心位置的升降通孔(15)、位于升降通孔(15)左侧的回流孔(16)和位于升降通孔(15)右侧的进流孔(17)，所述的下成型模(13)内部开设有循环流孔(18)，所述的下成型模(13)下表面对应回流孔(16)上端开口位置固定连接有与循环流孔(18)出液口相连通的左上连接管(19)，所述的下成型模(13)下表面对应进流孔(17)上端开口位置固定连接有与循环流孔(18)进液口相连通的右上连接管(20)，所述的电动升降机(14)上端升降杆(21)通过穿过升降通孔(15)带动下成型模(13)升降，所述的升降杆(21)左端对应回流孔(16)位置固定连接有回流升降管(22)，所述的升降杆(21)右端对应进流孔(17)位置固定连接有进流升降管(23)，所述的回流升降管(22)通过插入回流孔(16)下端与左上连接管(19)相连通，所述的进流升降管(23)通过插入进流孔(17)下端与右上连接管(20)相连通，所述的冷却水箱(8)内顶面固定连接有电动水栗(24)，所述的电动水栗(24)出液口通过出水管(25)与进流升降管(23)相连通，所述的电动水栗(24)进液口通过进水管(26)与回流升降管(22)相连通。2.根据权利要求1所述的晶体管高频复合底钎焊机，其特征是:所述的回流孔(16)和进流孔(17)大小相同。3.根据权利要求1所述的晶体管高频复合底钎焊机，其特征是:所述的左上连接管(19)和右上连接管(20)大小相同。4.根据权利要求1所述的晶体管高频复合底钎焊机，其特征是:所述的回流升降管(22)和进流升降管(23)大小相同。
【文档编号】B23K3/00GK205600094SQ201520836612
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年10月27日
【发明人】肖建立
【申请人】保定市天益兴电热设备有限公司