一种箱体截面组装模架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种箱体截面组装模架,其特征在于:包括一H型底座,所述的H型底座由两根竖直于地面的垂直板和一设于两垂直板间,平行于地面的水平板组成;所述的H型底座上设有一直角承托架;所述的直角承托架的直角底部设于水平板上,两个直角边架设于垂直板上。本实用新型所述的箱体截面组装模架能起到临时固定和对位的作用,使得箱体组装过程简单易操作,一个人就可以完成,并且制作的箱型截面很标准,批量生产的质量有保证,在制作过程中,吊、运、焊接都很安全,具有节约成本,效率高等优点。
【专利说明】
一种箱体截面组装模架
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢结构建筑技术领域,特别涉及一种箱体截面组装模架。【背景技术】
[0002]现有钢结构箱形截面组装,都是通过先将箱形截面的一个面的板平方与地上,第二块板利用吊车吊起与地面上第一块板对准垂直,然后再点焊固定;然后重复,把第三、第四块板焊接成型,这样的制作过程比较麻烦,吊装焊接需要3个工人协助一起完成,没有固定基准线,焊接成型后尺寸相差大,焊接质量很难满足设计要求。
【发明内容】
[0003]针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,焊接方便、焊接效率高的箱体截面组装模架。
[0004]为达到上述目的,本实用新型所提出的技术方案为:一种箱体截面组装模架,其特征在于:包括一 H型底座,所述的H型底座由两根竖直于地面的垂直板和一设于两垂直板间, 平行于地面的水平板组成;所述的H型底座上设有一直角承托架;所述的直角承托架的直角底部设于水平板上,两个直角边架设于垂直板上。
[0005]优选的,所述的H型底座为H型钢。
[0006]优选的,所述的直角承托架由两片钢板焊接而成。
[0007]采用上述技术方案,本实用新型所述的箱体截面组装模架能起到临时固定和对位的作用,使得箱体组装过程简单易操作,一个人就可以完成,并且制作的箱型截面很标准, 批量生产的质量有保证,在制作过程中,吊、运、焊接都很安全,具有节约成本,效率高等优点。【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所述的箱体截面组装模架结构示意图。【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】,对本实用新型做进一步说明。[〇〇1〇]如图1所示,本实用新型所述的箱体截面组装模架,包括一 H型底座10,所述的H型底10座由两根竖直于地面的垂直板和一设于两垂直板间,平行于地面的水平板组成;H型底座10可以直接由合适的H型钢构成;所述的H型底座10上设有一直角承托架11;所述的直角承托架11的直角底部设于水平板上,两个直角边架设于垂直板上;直角承托架11可以由两片钢板焊接而成;支架承托架11上为待焊接的箱体的板12。
[0011]具有使用时,组装箱体时开始先把箱形截面的一块板靠在直角承托架的一个直角边上,然后把第二块板靠在直角承托架的另一块直角边上,使得两块板形成直角,然后点焊固定,待第一和第二块板固定后,用吊车翻动组装好的梁块板90度,再调入第三块板,使得两块对接板成90度对位再点焊,依次再完成第四块板,最后点焊好第四道对接焊缝,这样就完成了箱形截面的组装。[〇〇12]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种箱体截面组装模架,其特征在于:包括一 H型底座,所述的H型底座由两根竖直于 地面的垂直板和一设于两垂直板间,平行于地面的水平板组成;所述的H型底座上设有一直 角承托架;所述的直角承托架的直角底部设于水平板上,两个直角边架设于垂直板上。2.根据权利要求1所述的一种箱体截面组装模架,其特征在于:所述的H型底座为H型钢。3.根据权利要求1所述的一种箱体截面组装模架,其特征在于:所述的直角承托架由两 片钢板焊接而成。
【文档编号】B23K37/04GK205600197SQ201620370004
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】刘昆, 陈顺生
【申请人】厦门天重钢结构有限公司