焊接夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种焊接夹具，它包括：基座；第一工件X向限位机构，第一工件X向限位机构设置在基座上，并且第一工件X向限位机构对第一工件的X向进行限位；至少一组Y向限位座，Y向限位座对第一工件的Y向和相应的第二工件的Y向进行限位；至少一组第二工件X向限位机构，第二工件X向限位机构设置相应的Y向限位座上，并且第二工件X向限位机构对相应的第二工件的X向进行限位；至少一组Z向压紧限位机构，Z向压紧限位机构设置在Y向限位座上，Z向压紧限位机构作用在第一工件和第二工件的Z向上，并且压紧限位机构对第一工件和相应的第二工件的Z向进行限位。本实用新型能够使第一工件和第二工件的焊接位置精度得到良好的保证，并且提高了加工效率及经济效益。
【专利说明】
焊接夹具
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种焊接夹具，属于焊接技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，如图1所示的焊接件，该焊接件包括焊接在一起的第一工件和至少一个第二工件，第二工件焊接在第一工件的上方，对于这种焊接件，现在普遍采用的手段是第一工件与第二工件分别划线，对齐两划线位置后第一工件和第二工件再配焊，这种方式存在以下问题:划线存在误差，配焊时位置易移动，产生焊接位置偏移，精度难保证且工作效率低。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种焊接夹具，它能够使第一工件和第二工件的焊接位置精度得到良好的保证，并且提高了加工效率及经济效益。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种焊接夹具，用于焊接第一工件和至少一个第二工件结合的焊接件，它包括:
[0005]基座；
[0006]第一工件X向限位机构，所述第一工件X向限位机构设置在基座上，并且所述第一工件X向限位机构对第一工件的X向进行限位；
[0007]至少一组Y向限位座，所述Y向限位座对第一工件的Y向和相应的第二工件的Y向进行限位；
[0008]至少一组第二工件X向限位机构，所述第二工件X向限位机构设置相应的Y向限位座上，并且所述第二工件X向限位机构对相应的第二工件的X向进行限位；
[0009]至少一组Z向压紧限位机构，所述Z向压紧限位机构设置在Y向限位座上，所述Z向压紧限位机构作用在第一工件和第二工件的Z向上，并且所述压紧限位机构对第一工件和相应的第二工件的Z向进行限位。
[0010]进一步提供了一种具体的第一工件X向限位机构的具体结构，所述第一工件X向限位机构包括公定位板和母定位压紧组件，所述第一工件在X向上的一侧面抵接在公定位板上，第一工件在X向上的另一侧面抵接在母定位压紧组件上。
[0011]进一步提供了一种具体的母定位压紧组件的具体结构，所述母定位压紧组件包括锁紧组件、母板和母压紧组件，所述母板的一端铰接在基座上，所述锁紧组件设置在母板的另一端与所述基座之间，所述母压紧组件安装在母板上，当母板旋转到位时，所述锁紧组件分别连接所述母板和所述基座，并且此时通过动作母压紧组件使所述母压紧组件抵接于所述第一工件的另一侧面。
[0012]进一步，所述母压紧组件为压紧螺钉，所述压紧螺钉通过螺纹连接在母板上。
[0013]进一步，所述锁紧组件包括设置在基座上的螺纹座、锁紧螺钉和设置在母板上的槽孔，当母板旋转到位时，所述锁紧螺钉穿过槽孔后与所述螺纹座通过螺纹连接。
[0014]进一步，所述第二工件X向限位机构包括至少一个第二工件限位板，所述第二工件限位板与所述第二工件的X向侧面抵接。
[0015]进一步为了方便焊接后从焊接工具上取下焊接件，所述第二工件限位板通过调节螺钉连接在Y向限位座上，并且第二工件上设置有腰形孔，所述调节螺钉穿过所述第二工件限位板的腰形孔与所述Y向限位座连接。
[0016]进一步，所述第二工件X向限位机构包括两个第二工件限位板，并且两个第二工件限位板分别位于定位好后的第一工件的两侧。
[0017]进一步提供了一种Z向压紧限位机构的具体结构，所述Z向压紧限位机构包括Z向压板和Z向调节螺钉，所述Z向调节螺钉穿过所述Z向压板后通过螺纹与所述Y向限位座连接，所述Z向压板的一端抵在Y向限位座上，Z向压板的另一端抵在第二工件的Z向面及位于第二工件的下方的第一工件的Z向面上。
[0018]进一步为了方便焊接后从焊接工具上取下焊接件，所述Z向压板上设置有腰形调节孔，所述Z向调节螺钉穿过所述Z向压板的腰形调节孔后通过螺纹与所述Y向限位座连接。
[0019]采用了上述技术方案后，本实用新型采用第一工件X向限位机构对第一工件的X向进行限位，采用第二工件X向限位机构对第二工件的X向进行限位，并且采用Z向压紧限位机构对第一工件和第二工件的Z向进行压紧，从而限位了第一工件和第二工件的Z向移动和Y向移动，进行这些限位后，再进行焊接，使焊接件的位置精度得到良好的保证，并且提高了加工效率及经济效益。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的焊接件的结构示意图；
[0021 ]图2为焊接夹具的结构示意图；
[0022]图3为图2的左视图；
[0023]图4为图2的右视图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0025]如图1?4所示，一种焊接夹具，用于焊接第一工件10和至少一个第二工件20结合的焊接件，图1中示出了三个第二工件20，但是不限于此，焊接夹具包括:
[0026]基座I;
[0027]第一工件X向限位机构，所述第一工件X向限位机构设置在基座I上，并且所述第一工件X向限位机构对第一工件10的X向进行限位；
[0028]至少一组Y向限位座100，所述Y向限位座100对第一工件10的Y向和相应的第二工件20的Y向进行限位；
[0029]至少一组第二工件X向限位机构，所述第二工件X向限位机构设置相应的Y向限位座100上，并且所述第二工件X向限位机构对相应的第二工件20的X向进行限位;本实施例中由于第二工件30设置有三个，所以第二工件Z向限位机构对应地设置有三组；
[0030]至少一组Z向压紧限位机构，所述Z向压紧限位机构设置在Y向限位座100上，所述Z向压紧限位机构作用在第一工件10和第二工件20的Z向上，并且所述压紧限位机构对第一工件10和相应的第二工件20的Z向进行限位;本实施例中的Z向压紧限位机构也具有三组。
[0031]如图2所示，所述第一工件X向限位机构包括公定位板2和母定位压紧组件，所述第一工件10在X向上的一侧面抵接在公定位板2上，第一工件10在X向上的另一侧面抵接在母定位压紧组件上。
[0032]如图2所示，所述母定位压紧组件包括锁紧组件、母板3和母压紧组件，所述母板3的一端铰接在基座I上，所述锁紧组件设置在母板3的另一端与所述基座I之间，所述母压紧组件安装在母板3上，当母板3旋转到位时，所述锁紧组件分别连接所述母板3和所述基座I，并且此时通过动作母压紧组件使所述母压紧组件抵接于所述第一工件10的另一侧面。
[0033]如图2所示，所述母压紧组件为压紧螺钉4，所述压紧螺钉4通过螺纹连接在母板3上。
[0034]如图2所示，所述锁紧组件包括设置在基座I上的螺纹座5、锁紧螺钉6和设置在母板3上的槽孔31，当母板3旋转到位时，所述锁紧螺钉6穿过槽孔31后与所述螺纹座5通过螺纹连接。
[0035]如图2所示，所述第二工件X向限位机构包括至少一个第二工件限位板7，所述第二工件限位板7与所述第二工件20的X向侧面抵接。
[0036]如图3所示，所述第二工件限位板7通过调节螺钉8连接在Y向限位座100上，并且第二工件20上设置有腰形孔，所述调节螺钉8穿过所述第二工件限位板7的腰形孔与所述Y向限位座100连接。
[0037]如图2所示，所述第二工件X向限位机构包括两个第二工件限位板7，并且两个第二工件限位板7分别位于定位好后的第一工件10的两侧，但是不限于此。
[0038]如图2、3所示，所述Z向压紧限位机构包括Z向压板9和Z向调节螺钉11，所述Z向调节螺钉11穿过所述Z向压板9后通过螺纹与所述Y向限位座100连接，所述Z向压板9的一端抵在Y向限位座100上，Z向压板9的另一端抵在第二工件20的Z向面及位于第二工件20的下方的第一工件10的Z向面上。
[0039]如图2所示，所述Z向压板9上设置有腰形调节孔，所述Z向调节螺钉11穿过所述Z向压板9的腰形调节孔后通过螺纹与所述Y向限位座100连接。
[0040]本实用新型的焊接过程如下:
[0041 ] 1、第一工件10上夹具体，以公定位板2支撑保证其X向位置，以Y向限位座100保证Y向位置；
[0042]2、放下母板3，通过压紧螺钉4夹紧第一工件10;
[0043]3、第二工件20通过第二工件限位板7保证轴向位置，通过Y向限位座100保证Y向位置；
[0044]4.Z向压紧限位机构在压紧工件；
[0045]5、焊接完成后，可松开Z向压板9、第二工件限位板7，Z向压板9、第二工件限位板7滑向两边，松Z向压板9并打开母板3，焊好的整个焊接件可快速从右边退出。
[0046]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种焊接夹具，用于焊接第一工件(10)和至少一个第二工件(20)结合的焊接件，其特征在于，它包括: 基座(I); 第一工件X向限位机构，所述第一工件X向限位机构设置在基座(I)上，并且所述第一工件X向限位机构对第一工件(10)的X向进行限位； 至少一组Y向限位座(100)，所述Y向限位座(100)对第一工件(10)的Y向和相应的第二工件(20)的Y向进行限位； 至少一组第二工件X向限位机构，所述第二工件X向限位机构设置相应的Y向限位座(100)上，并且所述第二工件X向限位机构对相应的第二工件(20)的X向进行限位； 至少一组Z向压紧限位机构，所述Z向压紧限位机构设置在Y向限位座(100)上，所述Z向压紧限位机构作用在第一工件(10)和第二工件(20)的Z向上，并且所述压紧限位机构对第一工件(10)和相应的第二工件(20)的Z向进行限位。2.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于:所述第一工件X向限位机构包括公定位板(2)和母定位压紧组件，所述第一工件(10)在X向上的一侧面抵接在公定位板(2)上，第一工件(1)在X向上的另一侧面抵接在母定位压紧组件上。3.根据权利要求2所述的焊接夹具，其特征在于:所述母定位压紧组件包括锁紧组件、母板(3)和母压紧组件，所述母板(3)的一端铰接在基座(I)上，所述锁紧组件设置在母板(3)的另一端与所述基座(I)之间，所述母压紧组件安装在母板(3)上，当母板(3)旋转到位时，所述锁紧组件分别连接所述母板(3)和所述基座(I)，并且此时通过动作母压紧组件使所述母压紧组件抵接于所述第一工件(1)的另一侧面。4.根据权利要求3所述的焊接夹具，其特征在于:所述母压紧组件为压紧螺钉(4)，所述压紧螺钉(4)通过螺纹连接在母板(3)上。5.根据权利要求3所述的焊接夹具，其特征在于:所述锁紧组件包括设置在基座(I)上的螺纹座(5)、锁紧螺钉(6)和设置在母板(3)上的槽孔(31)，当母板(3)旋转到位时，所述锁紧螺钉(6)穿过槽孔(31)后与所述螺纹座(5)通过螺纹连接。6.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于:所述第二工件X向限位机构包括至少一个第二工件限位板(7)，所述第二工件限位板(7)与所述第二工件(20)的X向侧面抵接。7.根据权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于:所述第二工件限位板(7)通过调节螺钉(8)连接在Y向限位座(100)上，并且第二工件(20)上设置有腰形孔，所述调节螺钉(8)穿过所述第二工件限位板(7)的腰形孔与所述Y向限位座(100)连接。8.根据权利要求6所述的焊接夹具，其特征在于:所述第二工件X向限位机构包括两个第二工件限位板(7)，并且两个第二工件限位板(7)分别位于定位好后的第一工件(10)的两侧。9.根据权利要求1所述的焊接夹具，其特征在于:所述Z向压紧限位机构包括Z向压板(9)和Z向调节螺钉(11)，所述Z向调节螺钉(11)穿过所述Z向压板(9)后通过螺纹与所述Y向限位座(100)连接，所述Z向压板(9)的一端抵在基Y向限位座(100)上，Z向压板(9)的另一端抵在第二工件(20)的Z向面及位于第二工件(20)的下方的第一工件(10)的Z向面上。10.根据权利要求9所述的焊接夹具，其特征在于:所述Z向压板(9)上设置有腰形调节孔，所述Z向调节螺钉(11)穿过所述Z向压板(9)的腰形调节孔后通过螺纹与所述Y向限位座(100)连接。
【文档编号】B23K37/04GK205600200SQ201620389285
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月3日
【发明人】冯建新, 杨志刚, 罗星, 姜泽东
【申请人】新誉轨道交通科技有限公司