一种旋转式夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其公开了一种旋转式夹具，包括固定板，铰接于固定板的柱体，装设于固定板的立板，柱体与立板分别位于固定板的两侧，装设于立板的承载板，装设于立板的驱动件，驱动件包括本体及滑动连接于本体的输出轴，输出轴贯穿承载板，输出轴装设有压块，压块与本体分别位于承载板的两侧；实际使用时，将待加工的手机外壳放置在承载板上，驱动件驱动压块压紧手机外壳，配合数控机床对手机外壳进行加工，大大提升手机外壳的加工效率，同时也提升手机外壳的加工精度。
【专利说明】
一种旋转式夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工夹具技术领域，尤其公开了一种旋转式夹具。【背景技术】
[0002]在现代社会中，手机已成为人们生活中必不可少的通讯设备，手机外壳首先通过高精密冲压模具成型，通常还需要通过数控机床对手机外壳进行二次加工，然而手机外壳的厚度相对比较薄，如果直接单独加工的话，容易使得手机外壳发生变形，进而影响手机外壳的加工精度;此外，单独加工也很难找到用于加工的基准，会降低手机外壳的加工效率。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种旋转式夹具，大大提升手机外壳的加工效率，同时也提升手机外壳的加工精度。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种旋转式夹具，包括固定板，铰接于固定板的柱体，装设于固定板的立板，柱体与立板分别位于固定板的两侧，装设于立板的承载板，承载板与固定板相互垂直，装设于立板的驱动件，驱动件包括本体及滑动连接于本体的输出轴， 本体装设于承载板，输出轴贯穿承载板，输出轴装设有压块，压块与本体分别位于承载板的两侧。
[0005]优选地，所述驱动件的数量为多个，多个驱动件分别对称设置于立板的两侧。
[0006]优选地，所述夹具还包括与承载板平行设置的过渡板，过渡板位于承载板与立板之间。
[0007]优选地，所述承载板与固定板间隔设置，过渡板抵接于固定板。
[0008]优选地，所述过渡板设有缺口，本体位于缺口内。
[0009]优选地，所述夹具还包括模具板，模具板装设于承载板，模具板与立板分别位于承载板的两侧，模具板位于压板与承载板之间。
[0010]优选地，所述夹具还包括与模具板配合的压板，压板设有通槽，通槽贯穿压板。
[0011]优选地，所述承载板还装设有限位柱，限位柱与立板分别位于承载板的两侧，压板设有限位槽，限位柱贯穿模具板并容设于限位槽内。
[0012]优选地，所述固定板设有定位孔，定位孔贯穿固定板。
[0013]优选地，所述立板设有抓持槽，抓持槽贯穿立板。
[0014]本实用新型的有益效果:实际使用时，将待加工的手机外壳放置在承载板上，驱动件驱动压块进而将手机外壳压紧在承载板上，再配合数控机床对手机外壳进行所需的加工，大大提升手机外壳的加工效率，同时也提升手机外壳的加工精度。【附图说明】[0〇15]图1为本实用新型的立体结构不意图；
[0016]图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；
[0017]图3为本实用新型又一视角的立体结构示意图；
[0018]图4为本实用新型的分解结构示意图。
[0019]附图标记包括:
[0020]10一固定板11一柱体12—、、/.板
[0021] 13一承载板14一压块15—定位孔[〇〇22]16—抓持槽17—限位柱2—驱动件
[0023]21—本体22—输出轴3—过渡板
[0024]31—缺口4 一模具板5—压板
[0025]51—通槽52—限位槽。【具体实施方式】
[0026]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0027]请参阅图1、图3和图4，本实用新型的一种旋转式夹具，包括固定板10，铰接在固定板10上的柱体11，装设在固定板10上的立板12,立板12与主体11分别位于固定板10的上下两侧，装设在立板12上的承载板13,承载板13与固定板10彼此相互垂直设置，装设在立板12 上的驱动件2,驱动件2包括本体21及滑动连接在本体21上的输出轴22,本体21装设在承载板13上，输出轴22贯穿承载板13,输出轴22装设有压块14,压块14与本体21分别位于承载板 13的左右两侧。[〇〇28]实际使用时，将待加工的手机外壳放置在承载板13上，驱动件2驱动压块14进而将手机外壳压紧在承载板13上，再配合数控机床对手机外壳进行所需的加工，大大提升手机外壳的加工效率，同时也提升手机外壳的加工精度。此外，安装本实用新型的夹具时，将夹具通过柱体11安装在安装平台上，由于柱体11与固定板10之间为铰接，使用者抓持固定板 10或立板12即可转动夹具，方便使用者调整夹具的具体位置与角度。
[0029]请参阅图4,所述固定板10大致为矩形平板，固定板10还设置有定位孔15,定位孔 15贯穿固定板10,将本实用新型的夹具安装在安装平台上之后，使用者根据实际需要将夹具旋转到预定位置，然后利用定位销等其它外部构件穿透定位孔15进而将夹具固定在预定位置，防止数控机床加工手机外壳时夹具发生转动。
[0030]请参阅图2、图3和图4,所述立板12大致为三角形平板，立板12与固定板10彼此相互垂直，立板12的下端固定在固定板10上，立板12设置有抓持槽16,抓持槽16贯穿立板12， 本实施例中，抓持槽16为三角形，当然，抓持槽16亦可为矩形或其它形状，待本实用新型的夹具组装完成后，使用者的手部穿过抓持槽16进而抓住立板12,方便使用者取放或者移动夹具。[〇〇31]所述驱动件2的数量为多个，本实施例中，驱动件2为驱动气缸，当然，驱动件2亦可为电缸，多个驱动件2分别位于立板12的左右两侧，本实施例中，驱动件2的数量为四个，其中两个驱动件2位于立板12的左侧，两个驱动件2位于立板12的右侧，且立板12左右两侧的驱动件2呈对称设置，每一输出轴22上均装设有一个压块14,相邻的压块14彼此间隔设置。 当多个压块14将手机外壳压在承载板13上之后，确保手机外壳两端受力均衡，防止因手机外壳两端受力不均衡进而在数控机床加工过程中发生倾斜。
[0032]请参阅图1、图3和图4,所述夹具还包括与承载板13平行设置的过渡板3,过渡板3 位于承载板13与立板12之间，过渡板3的主体轮廓为矩形平板，过渡板3固定在立板12上，承载板13固定在过渡板3上;通过增设过渡板3,确保承载板13与过渡板3具有较大的接触面积，方便承载板13的安装。[〇〇33]本实施例中，所述承载板13与固定板10间隔设置，即承载板13的下端与固定板10 的上端彼此间隔，在承载板13的安装过程中，避免承载板13碰触固定板10。过渡板3的下端抵接在固定板10上，组装夹具时，将过渡板3的下端固定在固定板10上，过渡板3的后端固定在立板12上，确保固定板10不会发生左右晃动，在手机外壳的加工过程中，防止因过渡板3 左右晃动而发生加工误差。
[0034]所述过渡板3还设置有缺口 31，缺口 31大致呈矩形，缺口 31贯穿过渡板3,本体21位于缺口 31内，在组装夹具的过程中，将本体21卡持在缺口31内，进而方便驱动件2的安装。本实施例中，缺口 31的数量为四个，每一缺口 31内容设一个本体21。
[0035]请参阅图1、图2和图4,所述夹具还包括模具板4,模具板4装设在承载板13上，模具板4与立板12分别位于承载板13的左右两侧，模具板4位于压板5与承载板13之间。实际使用时，根据每一款手机外壳的具体形状，选择与其形状吻合的模具板4,然后将手机外壳放置在模具板4上，再用压块14将手机外壳压紧在模具板4上，配合数控机床对手机外壳进行加工，避免手机外壳直接抵接在承载板13因受力不均而发生变形。[〇〇36]所述夹具还包括与模具板4配合的压板5,压板5与模具板4的形状彼此互补，例如， 模具板4设有凹陷时，压板5设有与凹陷配合的凸起，压板5还设置有通槽51，通槽51贯穿压板5。实际使用者，将手机外壳放置在压板5与模具板4之间，再利用压块14压持压板5进而将手机外壳夹持固定在压板5与模具板4之间，然后数控机床通过通槽51对手机外壳进行加工。通过增设压板5,避免压块14直接压持在手机外壳上，防止压块14将手机外壳压坏。
[0037]请参阅图1和图4,所述承载板13还装设有限位柱17,限位柱17大致呈条形，本实施例中，限位柱17的横截面形状为圆形，当然，根据需要，亦可将限位柱17的横截面形状设置为矩形或三角形等其它形状。限位柱17与立板12分别位于承载板13的左右两侧，压板5设置有限位槽52,限位柱17贯穿模具板4并容设在限位槽52中，根据需要，可以将限位槽52贯穿压板5,亦可将限位槽52设置为盲槽。通过设置限位柱17,确保压板5方便、快捷且正确地扣合在模具板4上，使得手机外壳可以迅速地夹持在本实用新型的夹具中。
[0038]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种旋转式夹具，其特征在于:包括固定板，铰接于固定板的柱体，装设于固定板的 立板，柱体与立板分别位于固定板的两侧，装设于立板的承载板，承载板与固定板相互垂 直，装设于立板的驱动件，驱动件包括本体及滑动连接于本体的输出轴，本体装设于承载 板，输出轴贯穿承载板，输出轴装设有压块，压块与本体分别位于承载板的两侧。2.根据权利要求1所述的旋转式夹具，其特征在于:所述驱动件的数量为多个，多个驱 动件分别对称设置于立板的两侧。3.根据权利要求1所述的旋转式夹具，其特征在于:所述夹具还包括与承载板平行设置 的过渡板，过渡板位于承载板与立板之间。4.根据权利要求3所述的旋转式夹具，其特征在于:所述承载板与固定板间隔设置，过 渡板抵接于固定板。5.根据权利要求3所述的旋转式夹具，其特征在于:所述过渡板设有缺口，本体位于缺 口内。6.根据权利要求1所述的旋转式夹具，其特征在于:所述夹具还包括模具板，模具板装 设于承载板，模具板与立板分别位于承载板的两侧，模具板位于压板与承载板之间。7.根据权利要求6所述的旋转式夹具，其特征在于:所述夹具还包括与模具板配合的压 板，压板设有通槽，通槽贯穿压板。8.根据权利要求7所述的旋转式夹具，其特征在于:所述承载板还装设有限位柱，限位 柱与立板分别位于承载板的两侧，压板设有限位槽，限位柱贯穿模具板并容设于限位槽内。9.根据权利要求1所述的旋转式夹具，其特征在于:所述固定板设有定位孔，定位孔贯 穿固定板。10.根据权利要求1所述的旋转式夹具，其特征在于:所述立板设有抓持槽，抓持槽贯穿立板。
【文档编号】B23Q3/06GK205600353SQ201620340799
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】潘家盛
【申请人】广东四象智能制造股份有限公司