焊接夹具钻孔工装的制作方法

文档序号:10926666阅读:411来源:国知局
焊接夹具钻孔工装的制作方法
【专利摘要】本专利公开了一种焊接夹具钻孔工装,包括钢板、支撑座、钻机和锁紧器,钢板上可拆卸连接有校准台,校准台上设有钻孔,钻孔与钻机的钻头相对设置;支撑座包括可拆卸连接的上基座和下基座,上基座上设有滑槽和腰型孔,滑槽内滑动连接有滑块,滑块上设有用于夹紧钻机的夹持臂,下基座与钢板可拆卸连接;锁紧器设置于钢板上,且锁紧器与滑块之间设有弹簧。本方案主要解决了现有钻孔装置精度低、结构复杂、人工劳动强度大的问题。
【专利说明】
焊接夹具钻孔工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备加工领域,具体涉及一种焊接夹具钻孔工装。
【背景技术】
[0002]钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。各种零件的孔加工,除去一部分由车、镗、铣等机床完成外,很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时,一般情况下,钻头应同时完成两个运动;主运动,即钻头绕轴线的旋转运动(切削运动);辅助运动,即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动(进给运动)。钻孔时,由于钻头上没有设置限位的装置,使得加工的精度较低;另外,传统的钻孔装置一般结构较复杂,操作较繁琐,导致人工劳动强度较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种加工精度高、结构简单、人工劳动强度低的焊接夹具钻孔工装。
[0004]为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:焊接夹具钻孔工装,包括钢板、支撑座、钻机和锁紧器,所述钢板上可拆卸连接有校准台,所述校准台上设有钻孔,所述钻孔与钻机的钻头相对设置;所述支撑座包括可拆卸连接的上基座和下基座,所述上基座上设有滑槽和腰型孔,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上设有用于夹紧钻机的夹持臂,所述下基座与钢板可拆卸连接;所述锁紧器设置于钢板上,且锁紧器与滑块之间设有弹簧。
[0005]基础方案的原理:操作时,首先松开锁紧器,便于上基座上的滑块在滑槽内滑动,钢板上的下基座用于支撑上基座;然后启动被夹持臂夹紧的钻机,再推动钻机通过滑块在滑槽内向校准台移动,配合腰型孔对钻机位置的调整,使得钻机的钻头穿过标准台上的钻孔;最后通过钻机的钻头持续不断的对工件加工,即可实现对工件的钻孔。
[0006]基础方案的优点:1、通过在钻机的钻头上设置校准台,钻机的钻头穿过校准台的钻孔实现对工件的钻孔,有效的提尚了钻孔的精度;2、本方案主要通过推动钻机,使得钻机的钻头穿过校准台的钻孔实现对工件的钻孔,整体结构简单、操作简便,有效的降低了人工劳动强度。
[0007]优选方案一:作为基础方案的优选方案,所述下基座为两个相互可拆卸连接的L型块,通过上述设置,下基座由两个L型块相互扣合而成,使得两个L型块的贴合度更高;并且,两个L型块为可拆卸连接,便于拆卸和更换。
[0008]优选方案二:作为优选方案一的优选方案,所述滑块上还设有用于校准钻机的紧固件,通过上述设置,在钻机的钻头工作时,紧固件可加强钻头的稳定性,进一步提高钻孔的精度。
[0009]优选方案三:作为优选方案二的优选方案,所述夹持臂和紧固件均为弹性钢材,通过上述设置,由于夹持臂和紧固件均为弹性钢材,既能保证钻机的紧固性,又便于拆卸。
[0010]优选方案四:作为优选方案三的优选方案,所述钻孔内设有钻套,通过上述设置,钻套可定位和引导钻机的钻头进行加工,进一步提高钻孔的精度。
[0011 ]优选方案五:作为优选方案四的优选方案,所述锁紧器上设有圆棒状的手柄,通过上述设置,手柄更具有手感,且更利于施力。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型焊接夹具钻孔工装实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:钢板1、上基座2、下基座3、钻机4、锁紧器5、校准台
6、钻孔7、滑槽8、腰型孔9、滑块10、夹持臂11、弹簧12、L型块13、紧固件14、钻套15、铜套16、手柄17。
[0015]实施例基本如附图1所示:焊接夹具钻孔工装,包括钢板1、支撑座、手枪状的钻机4和锁紧器5,钢板I上通过螺栓连接有校准台6,校准台6上开设有钻孔7,钻孔7与钻机4的钻头相对设置;支撑座包括由螺栓连接的上基座2和下基座3,上基座2上设置有滑槽8和腰型孔9,滑槽8内滑动连接有滑块10,滑块10上通过螺栓连接有用于夹紧钻机4的夹持臂11,下基座3与钢板I通过螺栓连接。
[0016]下基座3为两个相互扣合的L型块13,且两个L型块13通过螺栓连接,使得两个L型块13的贴合度更高,且便于拆卸和更换。
[0017]锁紧器5设置于钢板I上,锁紧器5包括凸型块、支撑块和驱动块,支撑块与钢板I的底部螺纹连接,且凸型块与驱动块之间通过销轴连接有连接块,驱动块的左端与支撑块的凸起部分铰接,驱动块的右端连接有圆棒状的手柄17,手柄17更具有手感,且更利于施力。
[0018]凸型块与滑块10之间连接有弹簧12,且弹簧12外套接有铜套16。
[0019]另外,滑块10上还设有用于校准钻机4的紧固件14,在钻机4的钻头工作时,紧固件14可加强钻头的稳定性,进一步提高钻孔7的精度。夹持臂11和紧固件14均为弹簧12钢材,既能保证钻机4的紧固性,又便于拆卸。钻孔7内设有钻套15,钻套15可定位和引导钻机4的钻头进彳丁加工,进一步提尚钻孔7的精度。
[0020]本实施例中,操作时,首先逆时针转动手柄17解除锁紧状态,在弹簧12的作用下,上基座2上的滑块10在滑槽8内向左滑动,钢板I上的下基座3用于支撑上基座2;然后启动被夹持臂11夹紧的钻机4,再推动钻机4通过滑块10在滑槽8内向校准台6移动,配合腰型孔9对钻机4位置的调整,使得钻机4的钻头穿过钻孔7内的钻套15;最后通过钻机4的钻头持续不断的对工件加工,即可实现对工件的钻孔7。
[0021]以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.焊接夹具钻孔工装,其特征在于:包括钢板、支撑座、钻机和锁紧器,所述钢板上可拆卸连接有校准台,所述校准台上设有钻孔,所述钻孔与钻机的钻头相对设置;所述支撑座包括可拆卸连接的上基座和下基座,所述上基座上设有滑槽和腰型孔,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块上设有用于夹紧钻机的夹持臂,所述下基座与钢板可拆卸连接;所述锁紧器设置于钢板上,且锁紧器与滑块之间设有弹簧。2.根据权利要求1所述的焊接夹具钻孔工装,其特征在于:所述下基座为两个相互可拆卸连接的L型块。3.根据权利要求2所述的焊接夹具钻孔工装,其特征在于:所述滑块上还设有用于校准钻机的紧固件。4.根据权利要求3所述的焊接夹具钻孔工装,其特征在于:所述夹持臂和紧固件均为弹性钢材。5.根据权利要求4所述的焊接夹具钻孔工装,其特征在于:所述钻孔内设有钻套。6.根据权利要求5所述的焊接夹具钻孔工装,其特征在于:所述锁紧器上设有圆棒状的手柄。
【文档编号】B23B49/02GK205614101SQ201620412427
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月9日
【发明人】秦军, 彭静
【申请人】重庆格机械制造有限公司, 重庆格一机械制造有限公司
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