一种高效钻孔装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效钻孔装置，包括一中空壳体、一与机床主轴连接的联轴器、一转轴、一主齿轮、若干副齿轮和若干钻头，所述中空壳体的上下两端分别固定有顶板和底板，所述联轴器转动连接在所述顶板上，所述转轴固定连接在所述联轴器的下端，所述联轴器位于所述中空壳体中，所述主齿轮固定套设在所述联轴器的转轴上，所述若干副齿轮间隔设置并与所述主齿轮啮合，所述主、副齿轮均位于所述中空壳体中，所述副齿轮中固定穿设一钻孔轴，所述钻孔轴穿出所述底板并暴露在外部，所述钻头可拆卸固定安装在所述钻孔轴的下端。该高效钻孔装置能够一次性进行多孔加工，提高加工效率，保证加工精度。
【专利说明】
一种高效钻孔装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种高效钻孔装置。
【背景技术】
[0002]机械零件加工中很多零件需要一次加工许多孔，目前还没有能够一次性对零件进行多孔加工的钻孔装置。现有的钻孔装置只能一个一个进行钻孔加工，加工效率低，精度差。
[0003]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种高效钻孔装置，使其更具有产业上的利用价值。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够一次性进行多孔加工，提高加工效率，保证加工精度的高效钻孔装置。
[0005]本实用新型提出的一种高效钻孔装置，包括一中空壳体、一与机床主轴连接的联轴器、一转轴、一主齿轮、若干副齿轮和若干钻头，所述中空壳体的上下两端分别固定有顶板和底板，所述联轴器转动连接在所述顶板上，所述转轴固定连接在所述联轴器的下端，所述联轴器位于所述中空壳体中，所述主齿轮固定套设在所述联轴器的转轴上，所述若干副齿轮间隔设置并与所述主齿轮啮合，所述主、副齿轮均位于所述中空壳体中，所述副齿轮中固定穿设一钻孔轴，所述钻孔轴穿出所述底板并暴露在外部，所述钻头可拆卸固定安装在所述钻孔轴的下端。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述顶板的上端对称固定有两个伸缩气缸。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述底板可拆卸固定安装在所述中空壳体上，所述底板上设有若干供所述钻孔轴穿出的定位孔，所述定位孔中固定有定位轴套，所述钻孔轴转动穿设定位在所述定位轴套中。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述中空壳体呈圆柱体形，所述主齿轮的直径大于所述副齿轮的直径。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述副齿轮的数量与所述钻头的数量相同。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述副齿轮为三个且均匀间隔分布，所述主齿轮直径为所述副齿轮直径的两倍。
[0011]借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点:该高效钻孔装置能够根据零件的钻孔加工需要，在底板上开设好对应的定位孔，通过与机床主轴连接的联轴器的转动带动主齿轮转动，通过副齿轮与主齿轮啮合，使副齿轮转动，副齿轮带动钻孔轴转动，钻头跟随钻孔轴一起转动，通过伸缩气缸的作用使各定位孔中的钻头同时向下移动，从而实现一次性多孔加工，大大提高了钻孔效率，同时也保证了钻孔的加工精度。
[0012]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种高效钻孔装置的结构示意图；
[0014]其中:1-中空壳体;2-联轴器;3-主齿轮;4-副齿轮;5-钻头;6_顶板;7_底板;8_钻孔轴;9-伸缩气缸;I O-定位轴套;11-转轴。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]实施例:一种高效钻孔装置，包括一中空壳体1、一与机床主轴连接的联轴器2、一转轴11、一主齿轮3、若干副齿轮4和若干钻头5，所述中空壳体的上下两端分别固定有顶板6和底板7，所述联轴器转动连接在所述顶板上，所述转轴固定连接在所述联轴器的下端，所述联轴器位于所述中空壳体中，所述主齿轮固定套设在所述联轴器的转轴上，所述若干副齿轮间隔设置并与所述主齿轮啮合，所述主、副齿轮均位于所述中空壳体中，所述副齿轮中固定穿设一钻孔轴8，所述钻孔轴穿出所述底板并暴露在外部，所述钻头可拆卸固定安装在所述钻孔轴的下端。
[0017]所述顶板的上端对称固定有两个伸缩气缸9。
[0018]所述底板可拆卸固定安装在所述中空壳体上，所述底板上设有若干供所述钻孔轴穿出的定位孔，所述定位孔中固定有定位轴套10，所述钻孔轴转动穿设定位在所述定位轴套中。
[0019]所述中空壳体呈圆柱体形，所述主齿轮的直径大于所述副齿轮的直径。
[0020]所述副齿轮的数量与所述钻头的数量相同。
[0021]所述副齿轮为三个且均匀间隔分布，所述主齿轮直径为所述副齿轮直径的两倍。
[0022]该高效钻孔装置的工作原理是:根据零件的钻孔加工需要，在底板上开设好对应的定位孔，通过与机床主轴连接的联轴器的转动带动主齿轮转动，通过副齿轮与主齿轮啮合，使副齿轮转动，副齿轮带动钻孔轴转动，钻头跟随钻孔轴一起转动，通过伸缩气缸的作用使各定位孔中的钻头同时向下移动，从而实现一次性多孔加工，大大提高了钻孔效率，同时也保证了钻孔的加工精度。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效钻孔装置，其特征在于:包括一中空壳体、一与机床主轴连接的联轴器、一转轴、一主齿轮、若干副齿轮和若干钻头，所述中空壳体的上下两端分别固定有顶板和底板，所述联轴器转动连接在所述顶板上，所述转轴固定连接在所述联轴器的下端，所述联轴器位于所述中空壳体中，所述主齿轮固定套设在所述联轴器的转轴上，所述若干副齿轮间隔设置并与所述主齿轮啮合，所述主、副齿轮均位于所述中空壳体中，所述副齿轮中固定穿设一钻孔轴，所述钻孔轴穿出所述底板并暴露在外部，所述钻头可拆卸固定安装在所述钻孔轴的下端。2.根据权利要求1所述的一种高效钻孔装置，其特征在于:所述顶板的上端对称固定有两个伸缩气缸。3.根据权利要求2所述的一种高效钻孔装置，其特征在于:所述底板可拆卸固定安装在所述中空壳体上，所述底板上设有若干供所述钻孔轴穿出的定位孔，所述定位孔中固定有定位轴套，所述钻孔轴转动穿设定位在所述定位轴套中。4.根据权利要求3所述的一种高效钻孔装置，其特征在于:所述中空壳体呈圆柱体形，所述主齿轮的直径大于所述副齿轮的直径。5.根据权利要求4所述的一种高效钻孔装置，其特征在于:所述副齿轮的数量与所述钻头的数量相同。6.根据权利要求5所述的一种高效钻孔装置，其特征在于:所述副齿轮为三个且均匀间隔分布，所述主齿轮直径为所述副齿轮直径的两倍。
【文档编号】B23B39/16GK205629440SQ201620248863
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】胡增荣, 詹耀辉, 陈长军, 张敏
【申请人】苏州大学