一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，包括主盘、次盘、卡板、控制面板和外壳，所述主盘的外壁上镶嵌有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制面板，所述次盘与主盘之间固定连接，且次盘的右方设置有工作室，所述卡盘设置在工作室内，且卡盘与次盘之间固定连接，所述外壳的左右两侧安装有导轨，所述导轨与滑块之间滑动连接，所述滑块与压板之间通过粘接连接，所述压板的内部安装有压力传感器，且压板的下方设置有钢球储存室，所述卡板的下方设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设置有橡胶套，且液压伸缩杆与海绵垫之间通过粘接连接。本实用新型设置有控制面板，可设置夹紧力，提高了工作的准确性，满足了人们的需求。
【专利说明】
一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具
技术领域
[0001]本实用新型涉及滚齿夹具设备技术领域，具体为一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具。
【背景技术】
[0002]传统的滚齿夹具只是单纯的由主盘、次盘和卡板组成，导致夹装工件时需要人工进行夹装，加强了人们的劳动强度，费时费力，且传统的滚齿夹具不能设置夹紧力，导致夹紧力过小，在工作时工件脱落，造成非常严重的后果，夹紧力过大，可能会毁坏工件，满足不了所有工作的需求，且传统的滚齿夹具若加工的工件不长则可直接用卡板固定即可，但加工的工件过长，若只用卡板固定则只能固定工件的一部分，导致加工的精准度不高，满足不了人们的需求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，以解决上述【背景技术】中提出的问题，所具有的有益效果是:可设置夹紧力，提高了工作的准确性，满足了人们的需求。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，包括主盘、次盘、卡板、控制面板和外壳，所述主盘的外壁上镶嵌有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制面板，所述次盘与主盘之间固定连接，且次盘的右方设置有工作室，所述卡板设置在工作室内，且卡板与次盘之间固定连接，所述外壳的左右两侧安装有导轨，所述导轨与滑块之间滑动连接，滑块与导轨之间设置有锁止机构，所述滑块与压板之间通过粘接连接，所述压板的内部安装有压力传感器，且压板的下方设置有钢球储存室，所述卡板的下方设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上设置有橡胶套，且液压伸缩杆与海绵垫之间通过粘接连接。
[0005]优选的，所述控制面板上安装有按钮。
[0006]优选的，所述主盘的外壁上安装有开关。
[0007]优选的，所述次盘的外壁上设置有固定孔。
[0008]优选的，所述钢球储存室的内部设置有若干钢球，且钢球之间间隙配合。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具在卡板上设置有液压伸缩杆，可通过在控制面板中输入夹紧力的大小，卡板会自动对工件夹紧，无需人工夹紧，降低了人们的劳动强度，且可设置夹紧力的大小不会导致出现夹紧力过小或者过大的问题，不会产生不必要的损失，且该行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具在内部设置钢球，钢球可起到对工件进行再次固定的目的，当加工比较长的工件时，工件的一端由卡板固定，另一端由钢球固定，增大了工作的精度和准确度，满足了人们的需求。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具中主盘剖面图；
[0012]图3为本实用新型一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具中卡板的结构示意图。
[0013]图中:1-主盘;2-显不屏;3-开关;4-次盘;5-固定孔;6-卡板;7-工作室;8-按钮;9-控制面板；10-外壳；11-钢球；12-钢球储存室；13-压力传感器；14-压板；15-滑块；16-导轨;17-海绵垫;18-橡胶套;19-液压伸缩杆。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例:一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，包括主盘1、次盘4、卡板6、控制面板9和外壳10，主盘I的外壁上镶嵌有显示屏2，显示屏2的下方设置有控制面板9，次盘4与主盘I之间固定连接，且次盘4的右方设置有工作室7，卡板6设置在工作室7内，且卡板6与次盘4之间固定连接，外壳10的左右两侧安装有导轨16，导轨16与滑块15之间滑动连接，滑块15与导轨16之间设置有锁止机构(图中未示出)，锁止机构能够将滑块15在导轨16上的位置锁定，滑块15与压板14之间通过粘接连接，压板14的内部安装有压力传感器13，且压板14的下方设置有钢球储存室12，卡板6的下方设置有液压伸缩杆19，液压伸缩杆19上设置有橡胶套18，且液压伸缩杆19与海绵垫17之间通过粘接连接，控制面板9上安装有按钮8，主盘I的外壁上安装有开关3，次盘4的外壁上设置有固定孔5，钢球储存室12的内部设置有若干钢球11，且钢球11之间间隙配合。
[0016]工作原理:打开开关3，松开卡板6将工件放置至工作室7中，根据工件夹紧力的需要在控制面板9中输入合适的夹紧力，卡板6由于液压伸缩杆19的作用自动对工件夹紧，工件过长，则一端由卡板6夹紧，调整压板14在导轨16上的运动，直至钢球11将工件固定为止，此时压力传感器13实时将压力传输到显示屏2中，人们可随时调整，工作完毕松开压板14和卡板6，取出工件，关闭开关3即可。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
【主权项】
1.一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，包括主盘(1)、次盘(4)、卡板(6)、控制面板(9)和外壳(10)，其特征在于:所述主盘(I)的外壁上镶嵌有显示屏(2)，所述显示屏(2)的下方设置有控制面板(9)，所述次盘(4)与主盘(I)之间固定连接，且次盘(4)的右方设置有工作室(7)，所述卡板(6)设置在工作室(7)内，且卡板(6)与次盘(4)之间固定连接，所述外壳(10)的左右两侧安装有导轨(16)，所述导轨(16)与滑块(15)之间滑动连接，滑块(15)与导轨(16)之间设置有锁止机构，所述滑块(15)与压板(14)之间通过粘接连接，所述压板(14)的内部安装有压力传感器(13)，且压板(14)的下方设置有钢球储存室(12)，所述卡板(6)的下方设置有液压伸缩杆(19)，所述液压伸缩杆(19)上设置有橡胶套(18)，且液压伸缩杆(19)与海绵垫(17)之间通过粘接连接。2.根据权利要求1所述的一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，其特征在于:所述控制面板(9)上安装有按钮(8)。3.根据权利要求1所述的一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，其特征在于:所述主盘(I)的外壁上安装有开关(3)。4.根据权利要求1所述的一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，其特征在于:所述次盘(4)的外壁上设置有固定孔(5)。5.根据权利要求1所述的一种行星轮内滚道面齿轮钢球式滚齿夹具，其特征在于:所述钢球储存室(12)的内部设置有若干钢球(11 )，且钢球(11)之间间隙配合。
【文档编号】B23F23/06GK205629558SQ201620371815
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】葛声锦, 闫泗海
【申请人】南京华实齿轮传动设备有限公司