一种新型全自动数控机床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型全自动数控机床，包括机床主体，所述机床主体包括床身和主轴箱，所述床身的两侧设有立柱，所述主轴箱与床身直接相连接成一体化结构，所述主轴箱的底部连接有润滑装置和排屑装置，所述立柱的底部分别连接有底座，所述右侧底座的顶部连接有数控装置，所述数控装置包括微处理器和输出装置，所述微处理器的顶部设有输入装置，所述微处理器与输出装置直接连接，所述输出装置的一侧连接有伺候机，伺候机包括驱动装置，驱动装置的一侧连接有执行机构，左侧底座的顶部连接有测量反馈装置。本实用新型通过采用自动化机床，缩短了生产准备周期，节省了工艺装备的费用，加工质量稳定、可靠，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。
【专利说明】
一种新型全自动数控机床
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种数控机床，具体为一种新型全自动数控机床。
【背景技术】
[0002]数控机床是数字控制机床(Computernumerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]但是，目前国内市场上传统的数控机床，自动化程度低，加工精度不高，效率低，生产准备周期长，而且制设计不科学，结构不合理，外形不美观，操作不方便，功率大、能耗高、磨损大，结构复杂，重量大，使用寿命短。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型全自动数控机床，通过采用安装有数控装置的自动化机床，不必制造、更换许多模具、夹具，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用，加工质量稳定、可靠，加工精度高，而且省时省力，大大提高了人们的工作效率，具有体积小、重量轻、使用寿命长、无噪音，便于检修的优点，机体外形美观，操作方便快捷，结构紧凑，节省空间，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种新型全自动数控机床，包括机床主体，所述机床主体包括床身和主轴箱，所述床身的两侧设有立柱，所述主轴箱与床身直接相连接成一体化结构，所述主轴箱的底部连接有润滑装置和排肩装置，所述立柱的底部分别连接有底座，所述右侧底座的顶部连接有数控装置，所述数控装置包括微处理器和输出装置，所述微处理器的顶部设有输入装置，所述微处理器与输出装置直接连接，所述输出装置的一侧连接有伺候机，所述伺候机包括驱动装置，所述驱动装置的一侧连接有执行机构，所述执行机构与底座直接连接，所述左侧底座的顶部连接有测量反馈装置。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量反馈装置包括测量元件和反馈器，所述测量元件与反馈器直接连接。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量元件的表面设有速度传感器。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量反馈装置的一侧连接有感应同步器，所述感应同步器与底座直接连接。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座由锡黄铜制成。[0011 ]本实用新型所达到的有益效果是:
[0012]通过采用安装有数控装置的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，与普通机床不同，不必制造、更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床，从而缩短了生产准备周期，节省了大量工艺装备的费用，加工质量稳定、可靠，加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定，加工精度高，而且省时省力，大大提高了人们的工作效率，具有体积小、重量轻、使用寿命长、无噪音，便于检修的优点，机体外形美观，操作方便快捷，结构紧凑，节省空间，确保了使用过程的绝对节能、安全，且高效、经济、便捷，设计简单，成本低廉，可广泛推广使用。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0014]在附图中:
[0015]图1是本实用新型的结构不意图；
[0016]图2是本实用新型的测量反馈装置结构示意图；
[0017]图中标号:1、机床主体;2、床身;3、主轴箱;4、立柱;5、润滑装置;6、排肩装置;7、数控装置;8、微处理器;9、输出装置；10、输入装置；11、伺候机；12、驱动装置；13、执行机构；
14、测量反馈装置;15、测量元件；16、反馈器;17、速度传感器;18、感应同步器;19、底座。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例:如图1-2所示，本实用新型提供一种新型全自动数控机床，包括机床主体I，所述机床主体I包括床身2和主轴箱3，所述床身2的两侧设有立柱4，立柱4能够起到支撑的作用，所述主轴箱3与床身2直接相连接成一体化结构，所述主轴箱3的底部连接有润滑装置5和排肩装置6，润滑装置5能够对机床进行润滑，所述立柱4的底部分别连接有底座19，所述底座19由合成金属材料制成，所述右侧底座19的顶部连接有数控装置7，数控装置7是数控机床的核心结构，所述数控装置7包括微处理器8和输出装置9，微处理器8能够以程序化的软件形式实现数控功能，输出装置9个根据微处理器8的命令接受输出脉冲，并把它送到各坐标的伺服机11，经过功率放大，驱动伺服机11，从而控制机床按规定要求运动，所述微处理器8的顶部设有输入装置10，输入装置10能够将加工信息编译成计算机能识别的信息，由微处理器8逐步存储并进行处理后，输出装置9发出位置和速度指令给伺其他部分，所述微处理器8与输出装置9直接连接，所述输出装置9的一侧连接有伺候机11，所述伺候机11包括驱动装置12，所述驱动装置12的一侧连接有执行机构13、所述执行机构13与底座19直接连接，所述左侧底座19的顶部连接有测量反馈装置14，所述测量反馈装置14，包括测量元件15和反馈器16，测量元件15将机床各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈器16输入到机床的数控装置7中，数控装置7对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较，并向伺服机11输出达到设定值所需的位移量指令，所述测量元件15与反馈器16直接连接，所述测量元件15的表面设有速度传感器17，所述测量反馈装置14的一侧连接有感应同步器18，感应同步器18功能是将角度或直线位移转变成感应电动势的相位或幅值，可用来测量直线或转角位移，所述感应同步器18与底座19直接连接。
[0020]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型全自动数控机床，包括机床主体(I)，其特征在于，所述机床主体(I)包括床身(2)和主轴箱(3)，所述床身的两侧设有立柱(4)，所述主轴箱(3)与床身(2)直接相连接成一体化结构，所述主轴箱(3)的底部连接有润滑装置(5)和排肩装置(6)，所述立柱(4)的底部分别连接有底座(19)，右侧所述底座(19)的顶部连接有数控装置(7)，所述数控装置(7)包括微处理器(8)和输出装置(9 )，所述微处理器(8)的顶部设有输入装置(1)，所述微处理器(8)与输出装置(9)直接连接，所述输出装置(9)的一侧连接有伺候机(11)，所述伺候机(11)包括驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的一侧连接有执行机构(13)，所述执行机构(13)与底座(19)直接连接，左侧所述底座(19)的顶部连接有测量反馈装置(14)。2.根据权利要求1所述的一种新型全自动数控机床，其特征在于，所述测量反馈装置(14)包括测量元件(15)和反馈器(16)，所述测量元件(15)与反馈器(16)直接连接。3.根据权利要求2所述的一种新型全自动数控机床，其特征在于，所述测量元件(15)的表面设有速度传感器(17)。4.根据权利要求1所述的一种新型全自动数控机床，其特征在于，所述测量反馈装置(14)的一侧连接有感应同步器(18)，所述感应同步器(18)与所述底座(19)直接连接。5.根据权利要求1所述的一种新型全自动数控机床，其特征在于，所述底座(19)由锡黄铜制成。
【文档编号】B23Q17/00GK205629970SQ201620423766
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】吴明明
【申请人】安徽三联学院