一种管件多点打孔机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管件多点打孔机，包括机头、钻头、升降电机、工作台以及打孔工装，所述机头通过升降杆设置在工作台上方，所述钻头和升降电机分别设置在机头两侧底部，所述钻头与工作台垂直设置，所述打孔工装包括定位滑块以及滑轨，所述定位滑块滑动设置在滑轨上，所述滑轨活动设置在工作台上。本实用新型的管件多点打孔机通过设置在工作台上的打孔工装，可实现同一铜管的连续多点打孔，在打孔过程中即可实现调整铜管的位置和角度，无需停机更换工装或调整铜管的位置和角度，保证了打孔的连续性，大大提高了工作效率；并且打孔工装保证了每次打孔的精确度，提高了产品质量。
【专利说明】
一种管件多点打孔机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管件加工设备，特别涉及一种管件多点打孔机。
【背景技术】
[0002]由于铜管具有导热性好、易加工且使用寿命长的优点，冰箱、空调等电器设备常用铜管作为制冷系统的散热和介质输送管道，并且根据具体应用情况，需要对铜管进行各种机械加工，例如折弯、打孔、打点、切割、焊接等等，其中，打孔是各种管件中最常见的加工工
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[0003]根据铜管的用途不同，需要在铜管上的不同位置进行打孔，传统的打孔机每次打完一个孔后，要么更换打孔工装，要么调整铜管的位置和角度，然后再打一下个孔，更换工装或调整铜管位置严重影响了打孔的连续性，从而降低了工作效率;并且对于孔间距过小或铜管尺寸过短的产品，传统打孔机的打孔间距很难控制，无法保证打孔的精确度，影响了产品质量。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种管件多点打孔机，包括机头、钻头、升降电机、工作台以及打孔工装，所述机头通过升降杆设置在工作台上方，所述钻头和升降电机分别设置在机头两侧底部，所述钻头与工作台垂直设置，所述打孔工装包括定位滑块以及滑轨，所述定位滑块滑动设置在滑轨上，所述滑轨活动设置在工作台上。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述定位滑块顶面设有多个定位孔，所述定位孔下方设有管件夹持部。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述工作台顶面并排设有两条滑动槽，所述滑轨底部通过滑块设置在滑动槽上。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型的管件多点打孔机通过设置在工作台上的打孔工装，可实现同一铜管的连续多点打孔，在打孔过程中即可实现调整铜管的位置和角度，无需停机更换工装或调整铜管的位置和角度，保证了打孔的连续性，大大提高了工作效率;并且打孔工装保证了每次打孔的精确度，提尚了广品质量。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011 ]图2为打孔工装的结构示意图。
[0012]图中标记:1-机头;2-钻头;3-升降电机;4-工作台；41-滑动槽;42-滑块;5_打孔工装;51-定位滑块;52-滑轨;53-定位孔;54-管件夹持部;6-升降杆;7-铜管。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]如图1和图2所示，一种管件多点打孔机，包括机头1、钻头2、升降电机3、工作台4以及打孔工装5，机头I通过升降杆6设置在工作台4上方，钻头2和升降电机3分别设置在机头I两侧底部，钻头2与工作台4垂直设置;升降电机3能够带动升降杆6伸缩，从而使钻头2上升和下降，完成打孔动作。
[0015]打孔工装5包括定位滑块51以及滑轨52，定位滑块51滑动设置在滑轨52上;工作台4顶面并排设有两条滑动槽41，滑轨52底部通过滑块42设置在滑动槽41上。
[0016]定位滑块51顶面设有多个定位孔53，定位孔53可以沿同一直线排列，也可以不在同一直线上;可以是等距排列，也可以是非等距排列；定位孔53的数量和排列方式根据实际情况选择即可;定位孔53下方设有管件夹持部54，待加工的铜管7固定在管件夹持部54上并跟随定位滑块51来回滑动。
[0017]当铜管7所需要打的孔沿同一直线排列时，钻头2向下运动并穿过第一个定位孔53，进而在铜管7上打出第一个孔;打完第一个孔后，将定位滑块51沿滑轨52向前移动，使下第二个定位孔53对准钻头2的位置并打出第二个孔；以此类推，在铜管7上打出所有需要的孔。
[0018]当铜管7所需要打的孔不在同一直线上时，可通过调节两个滑块42使滑轨52产生一定角度的偏移，这样就可以满足非线性排列的打孔要求。
[0019]本实用新型的管件多点打孔机通过设置在工作台上的打孔工装，可实现同一铜管的连续多点打孔，在打孔过程中即可实现调整铜管的位置和角度，无需停机更换工装或调整铜管的位置和角度，保证了打孔的连续性，大大提高了工作效率;并且打孔工装保证了每次打孔的精确度，提尚了广品质量。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种管件多点打孔机，其特征在于，包括机头、钻头、升降电机、工作台以及打孔工装，所述机头通过升降杆设置在工作台上方，所述钻头和升降电机分别设置在机头两侧底部，所述钻头与工作台垂直设置，所述打孔工装包括定位滑块以及滑轨，所述定位滑块滑动设置在滑轨上，所述滑轨活动设置在工作台上。2.根据权利要求1所述的管件多点打孔机，其特征在于，所述定位滑块顶面设有多个定位孔，所述定位孔下方设有管件夹持部。3.根据权利要求1或2所述的管件多点打孔机，其特征在于，所述工作台顶面并排设有两条滑动槽，所述滑轨底部通过滑块设置在滑动槽上。
【文档编号】B23B41/00GK205650848SQ201620138959
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年2月24日 公开号201620138959.6, CN 201620138959, CN 205650848 U, CN 205650848U, CN-U-205650848, CN201620138959, CN201620138959.6, CN205650848 U, CN205650848U
【发明人】姜经全
【申请人】青岛福伦电子电器有限公司