短接切割用装置的制造方法
【专利摘要】本专利涉及了公开了一种短接切割用装置，包括机架，所述机架上连接有竖向滑动的压板，压板和机架之间连接有第一弹簧，压板相抵有支撑杆，压板的一侧设有转盘，转盘通过转轴转动连接在机架上，转轴连接有第一电机，支撑板上滑动连接有调节高度板，调节高度板和支撑板之间连接有第二弹簧，调节高度板上转动连接有切割锯，切割锯连接有第二电机，切割锯设在支撑板和压板之间，调节高度板相对一侧的支撑板上螺纹连接限位杆，限位杆靠近调节高度板的一侧为光滑杆；与现有技术相比，本装置只需启动第一电机和第二电机就可把固定好的钢管截断，无需操作人员使用手锯一点一点地将钢管切割断，方便了钢管的切割，节省了截取的时间，提高了工作效率。
【专利说明】
短接切割用装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种短接切割用装置。
【背景技术】
[0002]现代工业上主要是使用焦炉气来制造甲醇，具体制造过程是需要先将焦炉气存储到气柜中，使用活塞式压缩机将气柜中的焦炉气加压打入到脱硫工序，焦炉气经过脱硫后，将会进入到转化工序，转化工序会将部分水通过与一氧化碳反应制造出氢气，然后将转化后的气体送入到联合压缩机中，通过联合压缩机送入到合成工序，甲醇将由此工序产出，最后再通过精馏将甲醇进行提纯。
[0003]在以上制造甲醇的工序中，由于焦炉气中混杂有大量杂质，在压缩或者脱硫工序时，生产的管道内会产生大量的废液，而废液积累的越多，将会对气体的流动产生一定的阻力，影响甲醇的生产。
[0004]为了消除废液对气体产生的阻力，就需要操作人员定期地对生产管道进行排废液，但在操作人员排出废液时，有可能会由于废液里还有大量固体物质或者粘性物质，将导淋口堵住，导致废液无法排出；或者由于冬季气温低，废液将被冻结，将导淋口堵住，导致废液无法排出，在发生以上两种情况时，均可以使用工作现场的蒸汽对导淋口进行加热，将固体物质或者粘性物质受热软化，或者将冻结的废液进行解冻，以使废液顺利地排出。
[0005]在将蒸汽导出时，需要在蒸汽的管道上连接上胶管，并在胶管的输出端连接上短接，短接为小段的钢管，短接会使蒸汽喷出的更加集中，可以加快废液的排出。现有技术中短接的制作，是操作人员使用手锯将较长的钢管锯断成多个短接，但由于钢管本身硬度较大，很难被锯断，而且没有固定装置将钢管固定，操作人员本身使用手锯的速度也较慢，因此，短接的制作的时间将较长，影响工作效率。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型意在提供一种可提高切割效率的短接切割用装置。
[0007]本方案中的短接切割用装置，包括机架，所述机架上连接有竖向滑动的压板，压板和机架之间连接有第一弹簧，压板相抵有支撑杆，压板的一侧设有转盘，转盘通过转轴转动连接在机架上，转轴连接有第一电机，支撑板上滑动连接有调节高度板，调节高度板和支撑板之间连接有第二弹簧，调节高度板上转动连接有切割锯，切割锯连接有第二电机，切割锯设在支撑板和压板之间，调节高度板相对一侧的支撑板上螺纹连接限位杆，限位杆靠近调节高度板的一侧为光滑杆。
[0008]本方案的技术原理及有益效果为:取来整根的钢管，取需要长度的钢管到短接切割用装置上，拉动压板向远离支撑杆的方向滑动，然后再将钢管插入到支撑杆内，达到适宜的深度后，缓缓松开压板，第一弹簧将拉动压板向靠近支撑杆的方向运动，压板将把钢管夹紧。向靠近钢管的方向滑动调节高度板，使得切割锯的锯齿与钢管相抵，此时调节高度板位于限位杆的下方，旋拧限位杆，限位杆的光滑杆将与调节高度板相抵，使得切割锯的位置固定，启动第二电机，切割锯转动，开始切割钢管，再启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动支撑板转动，支撑板带动调节高度板转动，调节高度板带动切割锯转动，切割锯将转动地切割钢管，最终将钢管切割下来。与现有技术相比，本装置只需启动第一电机和第二电机就可把固定好的钢管截断，无需操作人员使用手锯一点一点地将钢管切割断，方便了钢管的切割，节省了截取的时间，提高了工作效率。
[0009]进一步，压板和第一弹簧均为两个，两个压板和两个第一弹簧以切割锯为中心对称设置。两个压板的设置，可使钢管固定的更加稳定。
[0010]进一步，调节高度板上设有配合限位杆的凹槽，凹槽的设置，可使限位杆的光滑部插入到凹槽内，使得限位杆与调节高度板接触的更加密切，更加能保证调节高度板的稳定性。
[0011]进一步，限位杆上固定连接有摩擦帽，摩擦帽的设置，可方便限位杆的旋入或者旋出。
[0012]进一步，支撑板上位于调节高度板下方固定连接有限位板，第二弹簧连接在限位板和调节高度板，限位板的设置，与限位杆配合，可将调节高度板夹持在其中，使得调节高度板的位置更加稳定。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型短接切割用装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0015]说明书附图中的附图标记包括:机架1、第一电机2、皮带3、转轴4、限位杆5、摩擦帽
6、第二电机7、调节高度板8、第二弹簧9、限位板10、切割锯11、压板12、第一弹簧13、支撑杆14、转盘15、通孔16。
[0016]实施例基本参考图1所示:短接切割用装置，包括机架I，所述机架I上连接有竖向滑动的压板12，压板12和机架I之间连接有第一弹簧13，压板12相抵有支撑杆14，机架I上开有配合支撑杆14的通孔16，机架I上还设有转盘15，转盘15通过转轴4转动连接在机架I上，转轴4通过皮带3连接有第一电机2，支撑板上滑动连接有调节高度板8，调节高度板8和支撑板之间连接有第二弹簧9，调节高度板8上转动连接有切割锯11，切割锯11连接有第二电机7，切割锯11设在支撑板和压板12之间，压板12和第一弹簧13均为两个，两个压板12和两个第一弹簧13以切割锯11为中心对称设置，调节高度板8左侧的支撑板上螺纹连接限位杆5，限位杆5右侧为光滑杆，限位杆5上固定连接有摩擦帽6，调节高度板8左侧设有配合限位杆5的凹槽。
[0017]取来整根的钢管，取需要长度的钢管到短接切割用装置上，拉动两个压板12向上滑动，然后再将钢管插入到支撑杆14内，达到适宜的深度后，缓缓松开两个压板12，第一弹簧13将拉动压板12向下运动，压板12将把钢管夹紧。向下滑动调节高度板8，使得切割锯11的锯齿与钢管相抵，此时调节高度板8位于限位杆5的下方，而且调节高度板8压动第二弹簧9向下运动，通过摩擦帽6旋拧限位杆5，限位杆5的光滑杆将插入到调节高度板8的凹槽内相抵，调节高度板8将也与限位板10相抵，使得切割锯11的位置固定，启动第二电机7，切割锯11转动，开始切割钢管，再启动第一电机2，第一电机2带动转轴4转动，转轴4带动支撑板转动，支撑板带动调节高度板8转动，调节高度板8带动切割锯11转动，切割锯11将转动地切割钢管，最终将钢管切割下来。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.短接切割用装置，其特征在于，包括机架，所述机架上连接有竖向滑动的压板，压板和机架之间连接有第一弹簧，压板相抵有支撑杆，压板的一侧设有转盘，转盘通过转轴转动连接在机架上，转轴连接有第一电机，支撑板上滑动连接有调节高度板，调节高度板和支撑板之间连接有第二弹簧，调节高度板上转动连接有切割锯，切割锯连接有第二电机，切割锯设在支撑板和压板之间，调节高度板相对一侧的支撑板上螺纹连接有限位杆，限位杆靠近调节高度板的一侧为光滑杆。2.根据权利要求1所述的短接切割用装置，其特征在于:所述压板和第一弹簧均为两个，两个压板和两个第一弹簧以切割锯为中心对称设置。3.根据权利要求2所述的短接切割用装置，其特征在于:所述调节高度板上设有配合限位杆的凹槽。4.根据权利要求3所述的短接切割用装置，其特征在于:所述限位杆上固定连接有摩擦帽。5.根据权利要求4所述的短接切割用装置，其特征在于:所述支撑板上位于调节高度板下方固定连接有限位板，第二弹簧连接在限位板和调节高度板。
【文档编号】B23D45/12GK205650894SQ201620378364
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月29日 公开号201620378364.8, CN 201620378364, CN 205650894 U, CN 205650894U, CN-U-205650894, CN201620378364, CN201620378364.8, CN205650894 U, CN205650894U
【发明人】陈聪
【申请人】重庆亿铸机械制造有限公司