激光头防护系统机械结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光头防护系统机械结构，包括安装支架、保护镜片、传感器保护盒以及传感器单元，所述的保护镜片和传感器保护盒均设置在安装支架的内部，所述的传感器单元设置在传感器保护盒内部，所述的传感器单元包括光强传感器和温度传感器，所述的光强传感器和温度传感器分别与安装支架相连接。通过上述方式，本实用新型的激光头防护系统机械结构，根据焊接质量的好坏、保护镜片的污染程度和环境温度设定传感器报警等级，即可实时监督保护镜片的工作状况，为及时更换激光头的保护镜片提供了方便，提高了工业焊接质量。
【专利说明】
激光头防护系统机械结构
技术领域
[0001]本实用新型属于激光镜头的技术领域，具体涉及一种激光头防护系统机械结构。 【背景技术】
[0002]激光焊接加工中为防止飞溅损伤激光镜头，普遍采用加装保护镜片的方法，但长时间加工后保护镜片会被飞溅污染，影响加工精度，需要定期更换镜片，但是在激光钎焊领域不能检测激光头保护镜片的使用状况，从而导致工业焊接质量下降。【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种激光头防护系统机械结构，根据焊接质量的好坏、保护镜片的污染程度和环境温度设定传感器报警等级，即可实时监督保护镜片的工作状况，为及时更换激光头的保护镜片提供了方便，提高了工业焊接质量。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供了一种激光头防护系统机械结构，包括安装支架、保护镜片、传感器保护盒以及传感器单元，所述的保护镜片和传感器保护盒均设置在安装支架的内部，所述的传感器单元设置在传感器保护盒内部，所述的传感器单元包括光强传感器和温度传感器，所述的光强传感器和温度传感器分别与安装支架相连接。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的安装支架上设置有保护镜片安装台、激光光束通孔凹槽面，所述的保护镜片安装台设置在安装支架的底部内壁上，所述的激光光束通孔设置在安装支架的顶部并位于保护镜片安装台的正上方，所述的凹槽面设置在安装支架的侧壁上。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的保护镜片安装台呈圆形凸台结构。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的安装支架上还设置有螺纹孔和销孔，所述的螺纹孔分别设置在安装支架的四个角上并从安装支架的顶部延伸至底部，所述的销孔分别设置在螺纹孔之间的中间位置并从安装支架的顶部延伸至底部。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述的螺纹孔的数量为4个，所述的销孔的数量为3个。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型的激光头防护系统机械结构，根据焊接质量的好坏、保护镜片的污染程度和环境温度设定传感器报警等级，即可实时监督保护镜片的工作状况，为及时更换激光头的保护镜片提供了方便，提高了工业焊接质量。【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0011]图1是本实用新型激光头防护系统机械结构的一较佳实施例的结构示意图；
[0012]图2是图1中安装支架的结构示意图；
[0013]附图中的标记为:1、安装支架，2、保护镜片，3、传感器保护盒，4、光强传感器，5、温度传感器，11、保护镜片安装台，12、激光光束通孔，13、凹槽面，14、螺纹孔，15、销孔。【具体实施方式】
[0014]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0〇15]如图1所示，本实用新型实施例包括:
[0016]—种激光头防护系统机械结构，包括安装支架1、保护镜片2、传感器保护盒3以及传感器单元，所述的保护镜片2和传感器保护盒3均设置在安装支架1的内部，所述的传感器单元设置在传感器保护盒3内部，所述的传感器单元包括光强传感器4和温度传感器5，所述的光强传感器4和温度传感器5分别与安装支架1相连接。
[0017]检查安装在工件和激光光学装置激光加工系统中间的保护镜片2的工作环境，该保护镜片2上有积累形成的灰尘污染粒子，激光光束从该保护镜片2中心通过。温度传感器5 与安装支架1相连接，用来感知安装支架1的温度。由于污染粒子对激光束的吸收，导致保护镜片2和安装支架1的温度增加。一旦传感器信号达到了一定的等级，就表示是时候更换保护镜片2了。温度传感器5最好配合一个光强传感器4,光强传感器4安装在安装支架1上，检测在加工过程中保护镜片2上的较大污染粒子的散射光，光强传感器4与温度传感器5与放大电路装置相连接，放大电路装置与感测单元相连接。[〇〇18]如图2所示，所述的安装支架1上设置有保护镜片安装台11、激光光束通孔12和凹槽面13,所述的保护镜片安装台11设置在安装支架1的底部内壁上，所述的激光光束通孔12 设置在安装支架1的顶部并位于保护镜片安装台11的正上方，所述的凹槽面13设置在安装支架的侧壁上。其中，所述的保护镜片安装台11呈圆形凸台结构。
[0019]上述中，所述的安装支架上还设置有螺纹孔14和销孔15,所述的螺纹孔14分别设置在安装支架1的四个角上并从安装支架1的顶部延伸至底部，所述的销孔15分别设置在螺纹孔14之间的中间位置并从安装支架1的顶部延伸至底部。其中，所述的螺纹孔的数量为4 个，所述的销孔的数量为3个。
[0020]凹槽面13为传感器保护盒3的安装面，螺纹孔14用于连接安装架与激光头，销孔15 用于定位安装支架1相对于激光头的位置，保护镜片安装台11用于安装保护镜片2,激光光束通孔12用于激光光束的传播。[〇〇21]为了克服在激光钎焊领域不能检测激光头保护镜片使用状况的不足，本实用新型提供激光头防护系统机械结构可以接受反射光、检测保护镜片环境温度，并分别产生相应的电压变化。
[0022] 传感器单元(包含光强传感器和温度传感器)连接在安装支架1上，通过数据线连接在基本元件(将传感器信号转换为模拟信号)上，基本元件通过数据线接到显示器。当保护镜片2被污染时，在保护镜片2表面会形成污染小粒子，激光通过保护镜片2上的污染小粒子会发生散射现象，在保护镜片2外表面会发生反射现象，光强传感器4接收散射光形成0-10v电压变化，散射光越强，则电压越大，温度传感器5则实时监督保护镜片环境温度，温度越高，电压则越大。根据焊接质量的好坏、保护镜片的污染程度和环境温度设定传感器报警等级，即可实时监督保护镜片2的工作状况。
[0023]综上所述，本实用新型的激光头防护系统机械结构，根据焊接质量的好坏、保护镜片的污染程度和环境温度设定传感器报警等级，即可实时监督保护镜片的工作状况，为及时更换激光头的保护镜片提供了方便，提高了工业焊接质量。
[0024]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种激光头防护系统机械结构，其特征在于，包括安装支架、保护镜片、传感器保护 盒以及传感器单元，所述的保护镜片和传感器保护盒均设置在安装支架的内部，所述的传 感器单元设置在传感器保护盒内部，所述的传感器单元包括光强传感器和温度传感器，所 述的光强传感器和温度传感器分别与安装支架相连接。2.根据权利要求1所述的激光头防护系统机械结构，其特征在于，所述的安装支架上设 置有保护镜片安装台、激光光束通孔和凹槽面，所述的保护镜片安装台设置在安装支架的 底部内壁上，所述的激光光束通孔设置在安装支架的顶部并位于保护镜片安装台的正上 方，所述的凹槽面设置在安装支架的侧壁上。3.根据权利要求2所述的激光头防护系统机械结构，其特征在于，所述的保护镜片安装 台呈圆形凸台结构。4.根据权利要求2所述的激光头防护系统机械结构，其特征在于，所述的安装支架上还 设置有螺纹孔和销孔，所述的螺纹孔分别设置在安装支架的四个角上并从安装支架的顶部 延伸至底部，所述的销孔分别设置在螺纹孔之间的中间位置并从安装支架的顶部延伸至底部。5.根据权利要求4所述的激光头防护系统机械结构，其特征在于，所述的螺纹孔的数量 为4个，所述的销孔的数量为3个。
【文档编号】B23K3/08GK205650925SQ201620247743
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年3月29日 公开号201620247743.3, CN 201620247743, CN 205650925 U, CN 205650925U, CN-U-205650925, CN201620247743, CN201620247743.3, CN205650925 U, CN205650925U
【发明人】徐平, 迟风
【申请人】同高先进制造科技（太仓）有限公司