一种激光射流切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种激光射流切割装置，包括工作台，所述工作台上方设置有与其垂直的激光喷嘴，所述激光喷嘴内部设置有聚焦透镜和挡水镜，所述激光喷嘴外部设置有水射流喷嘴，所述水射流喷嘴通过水管连接蓄能器，所述蓄能器通过水管连接增压器，所述增压器通过水管连接低压水泵，所述低压水泵通过水管连接储水箱，所述激光喷嘴通过气管连通高压气瓶，所述气管上设置有减压安全阀和流量计，所述激光喷嘴上端连接激光导向管，所述激光导向管连接脉冲激光发生器。该激光射流切割装置，可以防止水汽进入装置内部，可以起到冷却作用，避免产生微裂纹，有效阻止再铸层的生成，明显提高激光切割的效率和质量，结构简单，安装方便。
【专利说明】
一种激光射流切割装置
技术领域
[0001]本实用新型属于激光射流切割技术领域，具体涉及一种激光射流切割装置。
【背景技术】
[0002]在激光加工过程中引入同轴水射流来对切割的管材进行冷却和减少加工过程中的污染。引入同轴水射流对加工工件进行冷却时由于受到工件尚未切透部分的阻挡，使微水柱反溅，同时由于激光束对水流的加热，水气上升进入喷嘴内部，造成水珠和水气进入喷嘴装置内部，影响激光发生器的正常工作，同时冷凝后的水气形成水流会牵引聚焦矫直后的激光束。激光头与工件不接触，不存在加工工具磨损问题，工件不受应力，不易污染，可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工，激光加工方法往往在材料加工表面不可避免存在由于热应力而产生的微裂纹，以及在加工表面存在重铸层，从而影响加工产品的合格率和加工质量，另外，激光切割加工过程由蒸发和喷射产生的微颗粒灰尘，也影响了精密器件加工质量和性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种激光射流切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种激光射流切割装置，包括工作台，所述工作台上方设置有与其垂直的激光喷嘴，所述激光喷嘴内部设置有聚焦透镜和挡水镜，所述激光喷嘴外部设置有水射流喷嘴，所述水射流喷嘴通过水管连接蓄能器，所述蓄能器通过水管连接增压器，所述增压器通过水管连接低压水栗，所述低压水栗通过水管连接储水箱，所述激光喷嘴通过气管连通高压气瓶，所述气管上设置有减压安全阀和流量计，所述激光喷嘴上端连接激光导向管，所述激光导向管连接脉冲激光发生器。
[0005]优选的，所述激光喷嘴的纵向中心线与水射流喷嘴的纵向中心线同轴。
[0006]优选的，所述激光导向管内设置有反光镜。
[0007]优选的，所述聚焦透镜在激光喷嘴内位于挡水镜上方。
[0008]本实用新型的技术效果和优点:该激光射流切割装置，通过在激光喷嘴内设置挡水镜以及导入激光喷嘴内的气体，该结构可以防止水汽进入装置内部，有效地解决了在切割时水珠和水气充满喷嘴内部造成切割精度劣化和脉冲激光发生器的正常工作受到影响的问题;通过设置在激光喷嘴外部的水射流喷嘴，该结构喷出的水射流可以起到冷却作用，也可以消除激光的热影响，消除激光切割的残余应力，避免产生微裂纹，而且喷射的水流的高速冲刷还能带走激光切割生成的熔滴，有效阻止再铸层的生成，明显提高激光切割的效率和质量，结构简单，安装方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1工作台、2激光喷嘴、201聚焦透镜、202挡水镜、3水射流喷嘴、4蓄能器、5增压器、6低压水栗、7储水箱、8气管、801减压安全阀、802流量计、9高压气瓶、10激光导向管、11脉冲激光发生器、12反光镜。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]本实用新型提供了如图1所示的一种激光射流切割装置，包括工作台I，所述工作台I上方设置有与其垂直的激光喷嘴2，所述激光喷嘴2内部设置有聚焦透镜201和挡水镜202，所述激光喷嘴2外部设置有水射流喷嘴3，所述水射流喷嘴3通过水管连接蓄能器4，所述蓄能器4通过水管连接增压器5，所述增压器5通过水管连接低压水栗6，所述低压水栗6通过水管连接储水箱7，所述激光喷嘴2通过气管8连通高压气瓶9，所述气管8上设置有减压安全阀801和流量计802，所述激光喷嘴2上端连接激光导向管10，所述激光导向管10连接脉冲激光发生器11，所述激光喷嘴2的纵向中心线与水射流喷嘴3的纵向中心线同轴，所述激光导向管10内设置有反光镜12，所述聚焦透镜201在激光喷嘴内位于挡水镜202上方。
[0013]该激光射流切割装置，通过在激光喷嘴2内设置挡水镜202以及导入激光喷嘴2内的气体，该结构可以防止水汽进入装置内部，有效地解决了在切割时水珠和水气充满喷嘴内部造成切割精度劣化和脉冲激光发生器11的正常工作受到影响的问题;通过设置在激光喷嘴2外部的水射流喷嘴3，该结构喷出的水射流可以起到冷却作用，也可以消除激光的热影响，消除激光切割的残余应力，避免产生微裂纹，而且喷射的水流的高速冲刷还能带走激光切割生成的熔滴，有效阻止再铸层的生成，明显提高激光切割的效率和质量，结构简单，安装方便。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光射流切割装置，包括工作台(1)，其特征在于:所述工作台(I)上方设置有与其垂直的激光喷嘴(2)，所述激光喷嘴(2)内部设置有聚焦透镜(201)和挡水镜(202)，所述激光喷嘴(2)外部设置有水射流喷嘴(3)，所述水射流喷嘴(3)通过水管连接蓄能器(4)，所述蓄能器(4)通过水管连接增压器(5)，所述增压器(5)通过水管连接低压水栗(6)，所述低压水栗(6)通过水管连接储水箱(7)，所述激光喷嘴(2)通过气管(8)连通高压气瓶(9)，所述气管(8)上设置有减压安全阀(801)和流量计(802)，所述激光喷嘴(2)上端连接激光导向管(10)，所述激光导向管(10)连接脉冲激光发生器(11)。2.根据权利要求1所述的一种激光射流切割装置，其特征在于:所述激光喷嘴(2)的纵向中心线与水射流喷嘴(3 )的纵向中心线同轴。3.根据权利要求1所述的一种激光射流切割装置，其特征在于:所述激光导向管(10)内设置有反光镜(I 2)。4.根据权利要求1所述的一种激光射流切割装置，其特征在于:所述聚焦透镜(201)在激光喷嘴内位于挡水镜(202)上方。
【文档编号】B23K26/38GK205650961SQ201620414624
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月10日 公开号201620414624.2, CN 201620414624, CN 205650961 U, CN 205650961U, CN-U-205650961, CN201620414624, CN201620414624.2, CN205650961 U, CN205650961U
【发明人】徐昆
【申请人】安徽傲宇数控科技有限公司