齿轮轴铣平面夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种齿轮轴铣平面夹具，包括夹具底板，所述夹具底板表面呈直线状依次布置加力杆定位座、工件定位座及顶针座，所述加力杆定位座表面固定支承底板，支承底板上设置驱动装置，连接杆滑动设置于支承底板上形成的导向孔中，连接杆的左端连接驱动装置，连接杆的右端第一顶针，所述第一顶针置于加力杆定位座的导向孔中；工件定位座上通过定位螺钉固定对齿啮合件；顶针座的安装孔中设置第二顶针及压缩弹簧，顶针座安装孔上固定端盖，压缩弹簧两端分别顶紧于第二顶针及端盖上。该平面夹具使加工的平面与齿轮轮齿的角度能快速简单的调整，并使铣加工的平面尺寸公差能精确的被控制。
【专利说明】
齿轮轴铣平面夹具
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种齿轮轴铣平面夹具。
【背景技术】
[0002]在汽车发动机的机油栗中或发动机中，有许多齿轮零件的平面加工需要与齿轮轮齿间有相应角度要求。在机加工中，铣这种有角度要求的平面有较高难度，并且夹紧的一致性也比较高。而且，由于该种齿轮零件的加工批量大，加工的效率要求高，尺寸控制的精度要求也比较高。普通的固定夹紧很难保证该种齿轮零件的角度及平面尺寸公差。并且容易夹伤齿轮表面而造成报废。对工人装夹该种零件的技术水平要求高。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种齿轮轴铣平面夹具，该平面夹具使加工的平面与齿轮轮齿的角度能快速简单的调整，并使铣加工的平面尺寸公差能精确的被控制。
[0004]按照本实用新型的技术方案:一种齿轮轴铣平面夹具，其特征在于:包括夹具底板，所述夹具底板表面呈直线状依次布置加力杆定位座、工件定位座及顶针座，所述加力杆定位座表面固定支承底板，支承底板上设置驱动装置，连接杆滑动设置于支承底板上形成的导向孔中，连接杆的左端连接驱动装置，连接杆的右端第一顶针，所述第一顶针置于加力杆定位座的导向孔中；工件定位座上通过定位螺钉固定对齿啮合件;顶针座的安装孔中设置第二顶针及压缩弹簧，顶针座安装孔上固定端盖，压缩弹簧两端分别顶紧于第二顶针及端盖上;所述第一顶针、第二顶针同轴设置。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述驱动装置包括手柄、第一连接件及第二连接件，所述第二连接件转动连接于支承底板上，手柄固定于第二连接件上，第一连接件转动连接于第二连接件上，第一连接件右端部与连接杆相连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述第一顶针通过衬套滑动设置于加力杆定位座的导向孔中。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述加力杆定位座、工件定位座及顶针座通过螺钉固定于夹具底板上。
[0008]本实用新型的技术效果在于:本实用新型产品结构简单合理，采用快速加力杆使装夹工件更为简便可靠;快速加力杆与压缩弹簧顶针配合使用，可以有效的防止被加工齿轮轴的轴向窜动和上下跳动，被铣平面的尺寸精度高；该齿轮轴铣平面夹具的角度调整方便，适合各种平面与齿轮轮齿有角度关系的零件;该齿轮轴铣平面夹具结构简单可靠，维修方便。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为图1的俯视图。
[0011]图3为图1的左视图。
[0012]图4为本实用新型的纵向剖视图。
[0013]图5为本实用新型的立体图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的说明。
[0015]图1?5中，包括加力杆定位座1、支承底板2、驱动装置3、手柄3-1、第一连接板3_2、第二连接板3-3、连接杆4、衬套5、第一顶针6、工件定位座7、第二顶针8、压缩弹簧9、端盖10、顶针座11、定位螺钉12、对齿啮合件13、夹具底板14等。
[0016]如图1所示，本实用新型是一种齿轮轴铣平面夹具，包括夹具底板14，所述夹具底板14表面呈直线状依次布置加力杆定位座1、工件定位座7及顶针座11，所述加力杆定位座I表面固定支承底板2，支承底板2与加力杆定位座I之间通过螺栓紧固连接，支承底板2上设置驱动装置3，连接杆4滑动设置于支承底板2上形成的导向孔中，连接杆4的左端连接驱动装置3，连接杆4的右端第一顶针6，所述第一顶针6置于加力杆定位座I的导向孔中；工件定位座7上通过定位螺钉12固定对齿啮合件13;顶针座11的安装孔中设置第二顶针8及压缩弹簧9，顶针座11安装孔上固定端盖10，压缩弹簧9两端分别顶紧于第二顶针8及端盖10上;所述第一顶针6、第二顶针8同轴设置。压缩弹簧9产生向左的推力，防止被铣加工的齿轮轴由于中心孔的大小而产生轴向窜动与间隙。
[0017]驱动装置3包括手柄3-1、第一连接件3-2及第二连接件3-3，所述第二连接件3-3转动连接于支承底板2上，手柄3-1固定于第二连接件3-3上，第一连接件3-2转动连接于第二连接件3-3上，第一连接件3-2右端部与连接杆4相连接。
[0018]第一顶针6通过衬套5滑动设置于加力杆定位座I的导向孔中，工作时，第一顶针6在衬套5内滑动，推动手柄3-1即可使得第一顶针6左右移动来固定或放松所需要加工的工件。
[0019]加力杆定位座1、工件定位座7及顶针座11通过螺钉固定于夹具底板14上
[0020]本实用新型的工作过程如下:驱动装置3是利用连杆原理推动第一顶针6，使得被铣平面的齿轮轴牢固地夹紧于工件定位座7上，第二顶针8由于有压缩弹簧9的作用，使被铣加工的齿轮轴不会上下或前后窜动，使铣加工的平面尺寸公差能精确控制。
[0021 ]在具体操作时，首先将待铣工件置于工件定位座7上，将手柄3-1向右侧搬动，带动连接杆4向右运动，第一顶针6与第二顶针8两者配合夹紧待铣齿轮轴，待铣齿轮轴与对齿啮合件13相配合，将待铣齿轮轴装夹固定。
【主权项】
1.一种齿轮轴铣平面夹具，其特征在于:包括夹具底板(14)，所述夹具底板(14)表面呈直线状依次布置加力杆定位座(I)、工件定位座(7)及顶针座(11)，所述加力杆定位座(I)表面固定支承底板(2)，支承底板(2)上设置驱动装置(3)，连接杆(4)滑动设置于支承底板(2)上形成的导向孔中，连接杆(4)的左端连接驱动装置(3)，连接杆(4)的右端第一顶针(6)，所述第一顶针(6)置于加力杆定位座(I)的导向孔中；工件定位座(7)上通过定位螺钉(12)固定对齿啮合件(13);顶针座(11)的安装孔中设置第二顶针(8)及压缩弹簧(9)，顶针座(11)安装孔上固定端盖(10)，压缩弹簧(9)两端分别顶紧于第二顶针(8)及端盖(10)上;所述第一顶针(6)、第二顶针(8)同轴设置。2.如权利要求1所述的齿轮轴铣平面夹具，其特征在于:所述驱动装置(3)包括手柄(3-1)、第一连接件(3-2)及第二连接件(3-3)，所述第二连接件(3-3)转动连接于支承底板(2)上，手柄(3-1)固定于第二连接件(3-3)上，第一连接件(3-2)转动连接于第二连接件(3-3)上，第一连接件(3-2)右端部与连接杆(4)相连接。3.如权利要求1所述的齿轮轴铣平面夹具，其特征在于:所述第一顶针(6)通过衬套(5)滑动设置于加力杆定位座(I)的导向孔中。4.如权利要求1所述的齿轮轴铣平面夹具，其特征在于:所述加力杆定位座(I)、工件定位座(7)及顶针座(11)通过螺钉固定于夹具底板(14)上。
【文档编号】B23F23/06GK205660255SQ201620533906
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月4日
【发明人】冷晓东, 倪佳
【申请人】无锡启胜进出口有限公司