一种钻孔机及其机械手压块的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种钻孔机的机械手压块，包括块体，所述块体包括气缸连接部和与所述气缸连接部相连的压紧部，且所述气缸连接部与压紧部相连的部位设置有用于减小应力集中的过渡圆弧。本实用新型所公开的机械手压块，过渡圆弧主要用于通过自身的弧形结构分散传递到自身上的压力，同时由于其设置在气缸连接部与压紧部相连的部位，即两个部位和两个表面的交界位置，如此过渡圆度分散了集中在此交界处的应力，有效减小了应力集中，因此能够在钻孔机负荷较高，压力较大时，通过过渡圆弧减小气缸连接部与压紧部相连部位的应力集中，避免连接部位出现断裂现象。本实用新型还公开一种包括上述机械手压块的钻孔机，其有益效果如上所述。
【专利说明】
一种钻孔机及其机械手压块
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械工程技术领域，特别涉及一种钻孔机的机械手压块。本实用新型还涉及一种包括上述机械手压块的钻孔机。
【背景技术】
[0002]随着中国机械工业的发展，越来越多的机械设备已得到广泛使用。
[0003]以钻孔机为例，钻孔机是一种利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的工具设备。按照钻孔机的工作类型，一般可分为手动钻孔机和自动钻孔机。在手动钻孔机上，为了将待加工工件压紧，以便打孔，同时避免打孔时发生偏移，一般可通过机械手压块实现。
[0004]在现有技术中，机械手压块一般包括两部分，第一部分与气缸动作轴相连，其体积较大，一般呈梯形;第二部分主要用于压紧待加工工件，其与第一部分相连，并且一般呈扁平的矩形状。为了保证第一部分与第二部分之间的连接稳定性，目前往往将呈矩形状的第二部分的底面与呈梯形状的第一部分的底面齐平连接，然后使第二部分的表面与第一部分的斜边相连。如此，机械手压块的第一部分与第二部分之间即具有足够的连接强度。
[0005]然而，由于第二部分的表面与第一部分的斜边直接相连，两者之间具有尖锐的夹角，在使用机械受压块压紧待加工工件且钻孔机负荷较高时，第二部分与第一部分相连接的部位将受到较大的轴向压力，容易导致断裂。
[0006]因此，如何在钻孔机负荷较高时，避免机械手压块因受力过大出现断裂现象，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的是提供一种钻孔机的机械手压块，能够在钻孔机负荷较高时，避免因受压力过大而出现断裂现象。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述机械手压块的钻孔机。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钻孔机的机械手压块，包括块体，所述块体包括气缸连接部和与所述气缸连接部相连的压紧部，且所述气缸连接部与压紧部相连的部位设置有用于减小应力集中的过渡圆弧。
[0009]优选地，所述过渡圆弧的两端分别与所述气缸连接部的底面和所述压紧部的受力面相切。
[0010]优选地，所述过渡圆弧的表面设置有表面强化层。
[0011]优选地，所述压紧部和所述气缸连接部的表面覆盖有用于提高强度的加强层。
[0012]优选地，所述压紧部的有效受力厚度为所述气缸连接部厚度的28%?33%。
[0013]优选地，所述过渡圆弧的曲率半径为5?6mm。
[0014]本实用新型还提供一种钻孔机，包括机身和设置于所述机身上的机械手压块，其中，所述机械手压块为上述任一项所述的机械手压块。
[0015]本实用新型所提供的钻孔机的机械手压块，主要包括块体，该块体包括气缸连接部和压紧部。其中，气缸连接部主要用于与气缸动作轴相连，为机械手压块的第一部分，而压紧部与气缸连接部相连，主要用于压紧待加工工件，为机械手压块的第二部分，并且在气缸连接部与压紧部相连的部位设置有过渡圆弧。该过渡圆弧主要用于通过自身的弧形结构分散传递到自身上的压力，同时由于过渡圆弧的设置位置位于气缸连接部与压紧部相连的部位，此处位于机械手压块的两个部分和两个表面的交界位置，当压紧部压紧待加工工件并受压力时，此处的应力集中现象最为严重。而过渡圆弧的存在恰好分散了集中在此交界处的应力，有效减小了气缸连接部与压紧部相连部位的应力集中。因此，本实用新型所提供的钻孔机的机械手压块，能够在钻孔机负荷较高，压力较大时，通过过渡圆弧减小气缸连接部与压紧部相连部位的应力集中，避免连接部位出现断裂现象。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型所提供的一种【具体实施方式】的整体结构示意图；
[0018]图2为图1的正视图。
[0019]其中，图1—图2中:
[0020]块体一I，气缸连接部一 101，压紧部一 102，过渡圆弧一2。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]请参考图1及图2，图1为本实用新型所提供的一种【具体实施方式】的整体结构示意图，图2为图1的正视图。
[0023]在本实用新型所提供的一种【具体实施方式】中，钻孔机的机械手压块主要包括块体
I。具体的，该块体I包括组合而成的气缸连接部1I和压紧部102。
[0024]其中，气缸连接部101主要用于与钻孔机的气缸动作轴相连，一般在气缸连接部101上设置有竖向的通孔，从而使得气缸动作轴能够沿着该通孔实现钻孔进给运动。一般的，该气缸连接部101可以呈梯形状，即一端较大而另一端较小的渐变形状，而该渐变的表面一般可设置为平滑过渡的斜坡。
[0025]压紧部102与气缸连接部101连接为一体，主要用于压紧待加工工件，方便钻头的动作。为了保证压紧部102对待加工工件的夹紧力，压紧部102—般可呈扁平的矩形状，当然，压紧部102的具体形状并不固定，其余比如具有平面结构的圆柱体等也都可行采用。压紧部102与气缸连接部101相连，并且一般压紧部102设置在气缸连接部101的底部位置。由于气缸连接部101的形状一般呈一端较大而另一端较小的梯形形状，因此压紧部102在与气缸连接部1I相连的同时，将会与气缸连接部1I上的斜坡相接。如此在气缸连接部1I与压紧部102相连的部位将会形成较尖锐的夹角，即压紧部102的表面(即压紧部102的受力面)与气缸连接部101的斜坡面所形成的夹角。
[0026]重要的是，本实施例在气缸连接部101与压紧部102相连的部位设置了过渡圆弧2，或者可以认为在气缸连接部101与压紧部102相连的交界位置处设置有弧形凹槽。该过渡圆弧2的两端分别与气缸连接部101和压紧部102的表面相连，此处优选地，该过渡圆弧2的两端分别与气缸连接部101的底面和压紧部102的表面相切。如此设置，过渡圆弧2的两端延伸面与气缸连接部101的斜坡面和压紧部102的表面之间的过渡关系就比较平缓。当然，过渡圆弧2的两端与气缸连接部101的斜坡面和压紧部102的表面之间的连接关系并不仅限于相切，其余比如具有一定角度范围的连接也是可行的，比如I?5°。另外，过渡圆弧2的曲率半径可设置为5mm、5.5mm或6mm等。过渡圆弧2由于其结构特殊性，能够均勾地将指向其自身的压力分散到其圆弧面各处。如此，机械手压块将待加工工件压紧开始进行钻孔时，压紧部102开始受到较大的轴向压力，此时由于气缸连接部101与压紧部102相连接，在两者的交界处的应力集中现象最严重，如此，而过渡圆弧2就设置在交界处，因此，过渡圆弧2能够有效减小气缸连接部101与压紧部102相连部位的应力集中，避免连接部位出现断裂现象。
[0027]综上所述，本实用新型所提供的机械手压块，能够在钻孔机负荷较高时，能够通过过渡圆弧2减小应力集中，避免气缸连接部101与压紧部102的连接部发生断裂现象。
[0028]此外，为了提高过渡圆弧2对应力集中的削弱效果，本实施例还在过渡圆弧2的表面上设置了表面强化层，比如可对过渡圆弧2的表面做喷丸、滚压、氮化等处理。
[0029]基于同样的考虑，本实施例还在压紧部10和气缸连接部101的表面覆盖了用于提高强度的加强层，比如工程塑料层等。如此设置，块体I的整体强度得到提高，在一定程度上也提高了气缸连接部101与压紧部102的连接部位的强度，进一步防止出现断裂现象。
[0030]此外，本实施例还将压紧部102的有效受力厚度做了改进，将其厚度值设置为气缸连接部101的厚度的30%。其中气缸连接部101的厚度一般不变，比如20mm，那么压紧部102的厚度即为6_。如此，也进一步提高了气缸连接部101与压紧部102的连接部位的强度。当然，压紧部102的有效受力厚度还可以为气缸连接部101的厚度的28%、29%、31%、32%或33%。
[0031]本实用新型还提供一种钻孔机，包括机身和设置在该机身上的机械手压块，其中，该机械手压块与前述内容相同，此处不再赘述。
[0032]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种钻孔机的机械手压块，包括块体(I)，其特征在于，所述块体(I)包括气缸连接部(101)和与所述气缸连接部(101)相连的压紧部(102)，且所述气缸连接部(101)与压紧部(102)相连的部位设置有用于减小应力集中的过渡圆弧(2)。2.根据权利要求1所述的机械手压块，其特征在于，所述过渡圆弧(2)的两端分别与所述气缸连接部(101)的底面和所述压紧部(102)的受力面相切。3.根据权利要求2所述的机械手压块，其特征在于，所述过渡圆弧(2)的表面设置有表面强化层。4.根据权利要求3所述的机械手压块，其特征在于，所述压紧部(102)和所述气缸连接部(101)的表面覆盖有用于提高强度的加强层。5.根据权利要求4所述的机械手压块，其特征在于，所述压紧部(102)的有效受力厚度为所述气缸连接部(101)厚度的28%?33%。6.根据权利要求5所述的机械手压块，其特征在于，所述过渡圆弧(2)的曲率半径为5?6mm ο7.一种钻孔机，包括机身和设置于所述机身上的机械手压块，其特征在于，所述机械手压块为权利要求1-6任一项所述的机械手压块。
【文档编号】B23Q3/08GK205660439SQ201620540110
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】王祥忠, 赵心竹
【申请人】东莞市中意厨房设备有限公司