一种曲轴箱轴孔检测机构的制作方法

文档序号:10970096阅读:456来源:国知局
一种曲轴箱轴孔检测机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种曲轴箱轴孔检测机构,包括方形安装腔体;所述方形安装腔体底部设置有推件座;所述方形安装腔体内部安装有多个检测机构;所述检测机构电连接有检测控制器;所述检测机构包括与方形安装腔体螺栓固定的座体;所述座体上固定有伸缩气缸;所述伸缩气缸前侧安装有导向架;所述伸缩气缸其伸缩端穿过导向架;所述伸缩气缸其伸缩端安装有检测件。本实用新型的曲轴箱轴孔检测机构,结构简单,其能够根据曲轴箱型号调整检测机构位置,且能够及时将检测到数据反馈到检测控制器,检测控制器能够及时提示报警。
【专利说明】
一种曲轴箱轴孔检测机构
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种曲轴箱加工机构,具体涉及一种曲轴箱轴孔检测机构,属于曲轴箱加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]由于一个曲轴箱需要多台机器加工,而中间的周转是通过物流槽,检验员检验的工件也是从物流槽上拿的,有时检验完放回去的时候可能会放错物流槽,操作工在加工的时候,也有可能没有加工直接流入下一个物流槽;这样有可能会有漏加工,曲轴孔没加工的话,通过检测人员肉眼观察很难发现;这样在粗镗轴孔的时候就会损坏镗刀;镗刀价格较贵,而且经常会有漏加工,粗镗刀损坏的情况发生;因此亟需设计一种能检验曲轴箱上轴孔是否加工过的检测装置;中国专利申请号201320560342.X,公开了一种曲轴箱轴孔检测机构,包括底座,所述底座固连悬臂,所述悬臂活动连接气缸,所述气缸设有在检测时与曲轴箱轴孔同轴的活塞杆,所述气缸上还设有用于反馈活塞杆行程的信号发射装置,所述信号发射装置连接至控制系统;上述技术方案结构简单,制作成本低,通过把气缸上活塞杆与待检测轴孔之间的运动情况用信号发射装置反馈至控制器,提醒操作者轴孔的加工情况,避免了镗刀的损坏,节约了生产成本,提高了生产效率;但其不能根据曲轴箱的型号进行调整,且不能及时将检测数据反馈。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题,本实用新型提出了一种曲轴箱轴孔检测机构,其能够根据曲轴箱型号调整检测机构位置,且能够及时将检测到数据反馈到检测控制器。
[0004]本实用新型的曲轴箱轴孔检测机构,包括方形安装腔体;所述方形安装腔体底部设置有推件座;其能够将待检测的曲轴箱送进方形安装腔体和将完成检测的曲轴箱送出方形安装腔体;所述方形安装腔体内部安装有多个检测机构;所述检测机构电连接有检测控制器;检测机构可以根据曲轴箱轴孔个数和轴孔位置进行设置;所述检测机构包括与方形安装腔体螺栓固定的座体;所述座体上固定有伸缩气缸;所述伸缩气缸前侧安装有导向架;所述伸缩气缸其伸缩端穿过导向架;所述伸缩气缸其伸缩端安装有检测件;通过伸缩气缸将检测件送至检测处,并将检测数据送至检测控制器,可以及时反馈轴孔是否开设完成。
[0005]进一步地,所述推件座包括安装于方形安装腔体底部两侧的导轨;所述导轨上活动安装有推板;所述推板后侧安装有推动动缸;所述推板上安装有曲轴箱定位座,通过曲轴箱定位座将曲轴箱进行定位,接着通过推动气缸将曲轴箱送至方形安装腔体,其能够高精度地送至目的处。
[0006]进一步地,所述导向架包括固定于座体上的固定柱;所述固定柱前侧固定有导向板。
[0007]进一步地,所述方形安装腔体包括腔体座;所述腔体座上间隔开设有定位螺栓孔。
[0008]进一步地,所述检测件包括螺旋座;所述螺旋座尾部固定有接近开关;所述接近开关电连接检测控制器;所述螺旋座侧壁上固定有滑座;所述螺旋座前侧通过滑座安装有检测管;所述滑座与检测管之间安装有导向弹簧;检测时,当检测管进入到轴孔后,伸缩气缸回缩;当检测管没有遇到轴孔后;由于伸缩气缸的压力,导向弹簧被压缩,检测管后侧压紧接近开关,接近开关将数据送至检测控制器。
[0009]本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的曲轴箱轴孔检测机构,结构简单,其能够根据曲轴箱型号调整检测机构位置,且能够及时将检测到数据反馈到检测控制器,检测控制器能够及时提示报警。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的导向架结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的检测机构结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1至图3所示的曲轴箱轴孔检测机构,包括方形安装腔体I;所述方形安装腔体I底部设置有推件座2;其能够将待检测的曲轴箱送进方形安装腔体I和将完成检测的曲轴箱送出方形安装腔体I;所述方形安装腔体I内部安装有多个检测机构3;所述检测机构3电连接有检测控制器4;检测机构3可以根据曲轴箱轴孔个数和轴孔位置进行设置;所述检测机构3包括与方形安装腔体I螺栓固定的座体5;所述座体5上固定有伸缩气缸6;所述伸缩气缸6前侧安装有导向架7;所述伸缩气缸6其伸缩端穿过导向架7;所述伸缩气缸6其伸缩端安装有检测件8;通过伸缩气缸6将检测件8送至检测处,并将检测数据送至检测控制器4,可以及时反馈轴孔是否开设完成。
[0014]所述推件座2包括安装于方形安装腔体底部两侧的导轨9;所述导轨9上活动安装有推板11;所述推板11后侧安装有推动动缸12 ;所述推板11上安装有曲轴箱定位座13,通过曲轴箱定位座13将曲轴箱进行定位,接着通过推动气缸12将曲轴箱送至方形安装腔体1,其能够高精度地送至目的处。
[0015]所述导向架7包括固定于座体5上的固定柱14;所述固定柱14前侧固定有导向板15ο
[0016]所述方形安装腔体I包括腔体座16;所述腔体座16上间隔开设有定位螺栓孔17。
[0017]所述检测件8包括螺旋座18;所述螺旋座18尾部固定有接近开关19;所述接近开关19电连接检测控制器4;所述螺旋座18侧壁上固定有滑座20;所述螺旋座18前侧通过滑座20安装有检测管21;所述滑座20与检测管21之间安装有导向弹簧22;检测时,当检测管进入到轴孔后,伸缩气缸回缩;当检测管没有遇到轴孔后;由于伸缩气缸的压力,导向弹簧被压缩,检测管后侧压紧接近开关,接近开关将数据送至检测控制器。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种曲轴箱轴孔检测机构,其特征在于:包括方形安装腔体;所述方形安装腔体底部设置有推件座;所述方形安装腔体内部安装有多个检测机构;所述检测机构电连接有检测控制器;所述检测机构包括与方形安装腔体螺栓固定的座体;所述座体上固定有伸缩气缸;所述伸缩气缸前侧安装有导向架;所述伸缩气缸其伸缩端穿过导向架;所述伸缩气缸其伸缩端安装有检测件。2.根据权利要求1所述的曲轴箱轴孔检测机构,其特征在于:所述推件座包括安装于方形安装腔体底部两侧的导轨;所述导轨上活动安装有推板;所述推板后侧安装有推动动缸;所述推板上安装有曲轴箱定位座。3.根据权利要求1所述的曲轴箱轴孔检测机构,其特征在于:所述导向架包括固定于座体上的固定柱;所述固定柱前侧固定有导向板。4.根据权利要求1所述的曲轴箱轴孔检测机构,其特征在于:所述方形安装腔体包括腔体座;所述腔体座上间隔开设有定位螺栓孔。5.根据权利要求1所述的曲轴箱轴孔检测机构,其特征在于:所述检测件包括螺旋座;所述螺旋座尾部固定有接近开关;所述接近开关电连接检测控制器;所述螺旋座侧壁上固定有滑座;所述螺旋座前侧通过滑座安装有检测管;所述滑座与检测管之间安装有导向弹O
【文档编号】B23Q17/20GK205660483SQ201620528464
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】付仁赞
【申请人】付仁赞
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