过渡杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种过渡杆，其包括沿竖直方向延伸第一杆和第二杆，所述第二杆连接在第一杆的顶部，所述第二杆的直径大于第一杆的直径，所述第二杆在竖直方向上的长度大于所述第一杆在竖直方向上的长度，其中所述第二杆的顶部设有向上开槽用于一连接杆插入安装的安装槽，所述安装槽包括沿竖直方向设置的第一槽、第二槽、第三槽、以及第四槽，所述第一槽的直径大于所述第二槽的直径，所述第三槽的直径大于所述第二槽的直径，所述第三槽的直径与第一槽的直径相等，所述第四槽呈向下延伸的锥形状。
【专利说明】
过渡杆
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种锻造用的装置，尤其涉及一种过渡杆。
【背景技术】
[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用乳制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。
[0003]根据成形机理，锻造可分为自由锻、模锻、碾环、特殊锻造。
[0004]1、自由锻。指用简单的通用性工具，或在锻造设备的上、下砧铁之间直接对坯料施加外力，使坯料产生变形而获得所需的几何形状及内部质量的锻件的加工方法。采用自由锻方法生产的锻件称为自由锻件。自由锻都是以生产批量不大的锻件为主，采用锻锤、液压机等锻造设备对坯料进行成形加工，获得合格锻件。自由锻的基本工序包括镦粗、拔长、冲孔、切割、弯曲、扭转、错移及锻接等。自由锻采取的都是热锻方式。
[0005]2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件，模锻一般用于生产重量不大、批量较大的零件。模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。
[0006]按照材料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。
[0007]挤压应归属于模锻，可以分为重金属挤压和轻金属挤压。闭式模锻和闭式镦锻属于模锻的两种先进工艺，由于没有飞边，材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需要的荷载也减少。但是，应注意不能使坯料完全受到限制，为此要严格控制坯料的体积，控制锻模的相对位置和对锻件进行测量，努力减少锻模的磨损。
[0008]3、碾环。碾环是指通过专用设备碾环机生产不同直径的环形零件，也用来生产汽车轮毂、火车车轮等轮形零件。
[0009]4、特种锻造。特种锻造包括辊锻、楔横乳、径向锻造、液态模锻等锻造方式，这些方式都比较适用于生产某些特殊形状的零件。例如，辊锻可以作为有效的预成形工艺，大幅降低后续的成形压力；楔横乳可以生产钢球、传动轴等零件;径向锻造则可以生产大型的炮筒、台阶轴等锻件。
[0010]现有技术的过渡杆结构复杂，因此有必要设计一种改进设计。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种结构简单的过渡杆。
[0012]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0013]—种过渡杆，其包括沿竖直方向延伸第一杆和第二杆，所述第二杆连接在第一杆的顶部，所述第二杆的直径大于第一杆的直径，所述第二杆在竖直方向上的长度大于所述第一杆在竖直方向上的长度，其中所述第二杆的顶部设有向上开槽用于一连接杆插入安装的安装槽，所述安装槽包括沿竖直方向设置的第一槽、第二槽、第三槽、以及第四槽，所述第一槽的直径大于所述第二槽的直径，所述第三槽的直径大于所述第二槽的直径，所述第三槽的直径与第一槽的直径相等，所述第四槽呈向下延伸的锥形状。
[0014]与现有技术相比，本实用新型有益效果如下:所述第二杆的顶部设有向上开槽用于一连接杆插入安装的安装槽，从而过渡杆结构简单。
[0015]本实用新型进一步的改进如下:
[0016]进一步地，所述第一槽位于第二槽的上侧。
[0017]进一步地，所述第一槽在竖直方向上的长度小于所述第二槽在竖直方向上的长度。
[0018]进一步地，所述第三槽在竖直方向上的长度小于所述第二槽在竖直方向上的长度。
[0019 ]进一步地，所述第一槽呈向上开口的喇叭状。
[0020]进一步地，所述第三槽呈向下开口的喇叭状。
[0021]进一步地，所述第四槽包括第一部和位于第一部下方的第二部，所述第二部呈锥形状。
[0022]进一步地，所述第二部在竖直方向上的长度大于所述第一部在竖直方向上的长度。
[0023]进一步地，所述第一部和第二部的交界处设有第一倒角。
[0024]进一步地，所述第一部和第三槽的交界处设有第二倒角。
【附图说明】
[0025]图1是符合本实用新型过渡杆的纵向剖视图。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0027]如图1所示，为符合本实用新型的一种过渡杆100，其包括沿竖直方向延伸第一杆11和第二杆12，所述第二杆12连接在第一杆11的顶部，所述第二杆12的直径大于第一杆11的直径，所述第二杆12在竖直方向上的长度大于所述第一杆11在竖直方向上的长度。所述第二杆12的顶部设有向上开槽用于一连接杆插入安装的安装槽13，所述安装槽13包括沿竖直方向设置的第一槽14、第二槽15、第三槽16、以及第四槽17。所述第一槽14的直径大于所述第二槽15的直径，所述第三槽16的直径大于所述第二槽15的直径，所述第三槽16的直径与第一槽14的直径相等，所述第四槽17呈向下延伸的锥形状。
[0028]所述第一槽14位于第二槽15的上侧。所述第一槽14在竖直方向上的长度小于所述第二槽15在竖直方向上的长度。所述第三槽16在竖直方向上的长度小于所述第二槽15在竖直方向上的长度。
[0029]所述第一槽14呈向上开口的喇叭状。所述第三槽16呈向下开口的喇叭状。所述第四槽17包括第一部18和位于第一部18下方的第二部19，所述第二部19呈锥形状。所述第二部19在竖直方向上的长度大于所述第一部18在竖直方向上的长度。所述第一部18和第二部19的交界处设有第一倒角20。所述第一部18和第三槽16的交界处设有第二倒角21。
[0030]与现有技术相比，本实用新型有益效果如下:所述第二杆的顶部设有向上开槽用于一连接杆插入安装的安装槽，从而过渡杆100结构简单。
[0031]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种过渡杆，其包括沿竖直方向延伸第一杆和第二杆，所述第二杆连接在第一杆的顶部，所述第二杆的直径大于第一杆的直径，所述第二杆在竖直方向上的长度大于所述第一杆在竖直方向上的长度，其特征在于:所述第二杆的顶部设有向上开槽用于一连接杆插入安装的安装槽，所述安装槽包括沿竖直方向设置的第一槽、第二槽、第三槽、以及第四槽，所述第一槽的直径大于所述第二槽的直径，所述第三槽的直径大于所述第二槽的直径，所述第三槽的直径与第一槽的直径相等，所述第四槽呈向下延伸的锥形状。2.如权利要求1所述的过渡杆，其特征在于:所述第一槽位于第二槽的上侧。3.如权利要求2所述的过渡杆，其特征在于:所述第一槽在竖直方向上的长度小于所述第二槽在竖直方向上的长度。4.如权利要求3所述的过渡杆，其特征在于:所述第三槽在竖直方向上的长度小于所述第二槽在竖直方向上的长度。5.如权利要求4所述的过渡杆，其特征在于:所述第一槽呈向上开口的喇叭状。6.如权利要求5所述的过渡杆，其特征在于:所述第三槽呈向下开口的喇叭状。7.如权利要求6所述的过渡杆，其特征在于:所述第四槽包括第一部和位于第一部下方的第二部，所述第二部呈锥形状。8.如权利要求7所述的过渡杆，其特征在于:所述第二部在竖直方向上的长度大于所述第一部在竖直方向上的长度。9.如权利要求8所述的过渡杆，其特征在于:所述第一部和第二部的交界处设有第一倒角。10.如权利要求9所述的过渡杆，其特征在于:所述第一部和第三槽的交界处设有第二倒角。
【文档编号】B21J13/00GK205673523SQ201620561304
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620561304.X, CN 201620561304, CN 205673523 U, CN 205673523U, CN-U-205673523, CN201620561304, CN201620561304.X, CN205673523 U, CN205673523U
【发明人】马一鸣
【申请人】苏州市东盛锻造有限公司