轴箱立式四工位回转工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴箱立式四工位回转工装，轴箱具有箱体，箱体上具有中心孔，箱体的一侧面上开设有六个通孔，通孔环绕中心孔均布，工装包括底座，底座上开设有一固定孔，固定孔内穿设有一螺纹杆，螺纹杆的一端从轴箱的中心孔穿出并通过一固定螺母与轴箱固定，螺纹杆的另一端从底座的固定孔穿出并通过一旋紧螺母与底座固定，固定孔的外周设有六个定位孔，定位孔环绕固定孔外周均布且定位孔的位置与轴箱的通孔位置相对应，通孔和定位孔通过定位柱连接固定，螺纹杆与底座的固定孔之间设有轴承，轴承外圈与固定孔过盈配合，轴承内圈与螺纹杆过盈配合。本实用新型的轴箱立式四工位回转工装，使用方便，定位准确，且省时省力。
【专利说明】
轴箱立式四工位回转工装
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种轨道车辆轴箱的加工技术领域，特别涉及轴箱立式四工位回转工装。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展，高铁在各个城市得到了广泛应用。轨道车辆的不断提速，对车辆的安全运行提出了越来越高的要求，其中，轨道车辆转向架轴箱体的质量对车辆的安全运行具有举足轻重的作用。
[0003]现有技术中，用于轨道车辆转向架轴箱为金属材料，因此轴箱重量较大。但是在轴箱加工时，对加工精度要求较高，因此，在加工固定时需要人力用螺纹撑杆经多次调节使得轴箱处于水平或垂直位置，来满足加工要求。而有些工位需要90°转动轴箱对轴箱四周进行加工，现有方法人工工作量大，调整定位难，造成加工精度差，可调整性差，效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有轴箱加工时定位困难，精度较差的不足，本实用新型提供一种。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种轴箱立式四工位回转工装，所述轴箱具有箱体，所述箱体上具有中心孔，所述箱体的一侧面上开设有六个通孔，所述通孔环绕所述中心孔均布，所述工装包括底座，所述底座上开设有一固定孔，所述固定孔内穿设有一螺纹杆，所述螺纹杆的一端从轴箱的中心孔穿出并通过一固定螺母与轴箱固定，螺纹杆的另一端从底座的固定孔穿出并通过一旋紧螺母与底座固定，所述固定孔的外周设有六个定位孔，所述定位孔环绕所述固定孔外周均布且定位孔的位置与轴箱的通孔位置相对应，所述通孔和定位孔通过定位柱连接固定，所述螺纹杆与底座的固定孔之间设有轴承，所述轴承外圈与固定孔过盈配合，所述轴承内圈与螺纹杆过盈配合。
[0006]所述旋紧螺母外固定有辅助旋杆，所述辅助旋杆与所述旋紧螺母外周螺纹固定。
[0007]本实用新型的有益效果是，本实用新型的轴箱立式四工位回转工装，使用方便，定位准确，且省时省力。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的轴箱立式四工位回转工装的正视结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的轴箱立式四工位回转工装的后视结构示意图。
[0011]图3是本实用新型的轴箱立式四工位回转工装的侧视结构示意图。
[0012]图4是图1的A_A#lj面不意图。
[0013]图中1、轴箱，1-1、中心孔，1-2、通孔，2、底座，2-1、固定孔，2-2、定位孔，3、螺纹杆，
4、定位柱，5、轴承，6、辅助旋杆，7、固定螺母，8、旋紧螺母。
【具体实施方式】
[0014]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0015]如图1-4所示，本实用新型的一种轴箱I立式四工位回转工装，所述轴箱I具有箱体，所述箱体上具有中心孔1-1，所述箱体的一侧面上开设有六个通孔1-2，所述通孔1-2环绕所述中心孔1-1均布，所述工装包括底座2，所述底座2上开设有一固定孔2-1，所述固定孔2-1内穿设有一螺纹杆3，所述螺纹杆3的一端从轴箱I的中心孔1-1穿出并通过一固定螺母7与轴箱I固定，螺纹杆3的另一端从底座2的固定孔2-1穿出并通过一旋紧螺母8与底座2固定，所述固定孔2-1的外周设有六个定位孔2-2，所述定位孔2-2环绕所述固定孔2-1外周均布且定位孔2-2的位置与轴箱I的通孔1-2位置相对应，所述通孔1-2和定位孔2-2通过定位柱4连接固定，所述螺纹杆3与底座2的固定孔2-1之间设有轴承5，所述轴承5外圈与固定孔2-1过盈配合，所述轴承5内圈与螺纹杆3过盈配合。
[0016]所述旋紧螺母8外固定有辅助旋杆6，所述辅助旋杆6与所述旋紧螺母8外周螺纹固定。
[0017]本实用新型的轴箱立式四工位回转工装，使用时，将轴箱I的一侧面与底座2的一表面贴合，使轴箱I的六个通孔1-2与底座的六个定位孔2-2配合。由于六个通孔1-2和六个定位孔2-2均是环绕一中心点均布的，所以，相邻两个通孔1-2之间的角度，以及相邻两个定位孔2-2之间的角度为45°。因此，转动轴箱I，使轴箱I转过两个通孔1-2的位置即为转动90°，转动后，只需将通孔1-2与定位孔2-2对应配合，插入定位柱4即可实现固定，精度较高，定位准确。在通孔1-2与定位孔2-2配合的同时，轴箱I的中心孔1-1也正好与底座2的固定孔2-1内的螺纹杆3配合，即螺纹杆3的一端伸入中心孔1-1内并从中心孔1-1内伸出，通过固定螺母7固定。螺纹杆3在使用之前，其一端则已插入底座2的固定孔2-1内，端部套设旋紧螺母8，在安装轴箱I时，紧固旋紧螺母8和固定螺母7即可使轴箱I固定在底座2上。旋紧螺母8上固定有辅助旋杆6，可以辅助人手助力旋动旋紧螺母8。轴承5的设置可以使得在轴箱I需要转动90°转换工位时，只需拔出定位柱4，旋松固定螺母7和旋紧螺母8，即可使轴箱I随螺纹杆3转动，使得工位的转换十分方便省力。
[0018]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种轴箱(I)立式四工位回转工装，所述轴箱(I)具有箱体，所述箱体上具有中心孔(1-1)，所述箱体的一侧面上开设有六个通孔(1-2)，所述通孔(1-2)环绕所述中心孔(1-1)均布，其特征在于:包括底座(2)，所述底座(2)上开设有一固定孔(2-1)，所述固定孔(2-1)内穿设有一螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端从轴箱(I)的中心孔(1-1)穿出并通过一固定螺母(7)与轴箱(I)固定，螺纹杆(3)的另一端从底座(2)的固定孔(2-1)穿出并通过一旋紧螺母(8)与底座(2)固定，所述固定孔(2-1)的外周设有六个定位孔(2-2)，所述定位孔(2-2)环绕所述固定孔(2-1)外周均布且定位孔(2-2)的位置与轴箱(I)的通孔(1-2)位置相对应，所述通孔(1-2)和定位孔(2-2)通过定位柱(4)连接固定，所述螺纹杆(3)与底座(2)的固定孔(2-1)之间设有轴承(5)，所述轴承(5)外圈与固定孔(2-1)过盈配合，所述轴承(5)内圈与螺纹杆(3)过盈配合。2.如权利要求1所述的轴箱(I)立式四工位回转工装，其特征在于:所述旋紧螺母(8)夕卜固定有辅助旋杆(6)，所述辅助旋杆(6)与所述旋紧螺母(8)外周螺纹固定。
【文档编号】B23Q3/00GK205673874SQ201620597191
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620597191.9, CN 201620597191, CN 205673874 U, CN 205673874U, CN-U-205673874, CN201620597191, CN201620597191.9, CN205673874 U, CN205673874U
【发明人】丁杰, 韩夕生, 狄新
【申请人】常州华德机械有限公司