数控机床油泵供油系统的制作方法
【专利摘要】本实用属于数控机床技术领域，具体涉及数控机床油泵供油系统，包括数控机床、油泵以及与油泵连接的容积式油排，所述数控机床设置有导轨与丝杆，所述导轨和丝杆均套有滑块，所述容积式油排设置有互相独立的接头，所述滑块通过油管分别与对应独立的接头连接，所述丝杆通过油管与对应独立的接头连接。所述容积式油排的接头通过油管与滑块连接以对滑块进行供油，所述滑块通过在导轨上移动，以对导轨进行润滑，所述容积式油排的接头通过油管与所述丝杆连接，所述丝杆转动以获得润滑的效果，以防止数控机床上的导轨和丝杆生锈，由于所述容积式油排的接头是互相独立的，提高供油系统的稳定性，有效延长数控机床的寿命。
【专利说明】
数控机床油泵供油系统
技术领域
[0001 ]本实用属于数控机床技术领域，具体涉及数控机床油栗供油系统。
【背景技术】
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
[0003]数控机床加工工作需要长时间运动，其丝杆和导轨等运动零部件需要持续供油润滑，否则会影响数控加工动作，甚至会造成丝杆和导轨等运动零部件的生锈，缩短数控机床的寿命。现有的数控机床的供油系统采用统一供油的方式，结构简单，可靠性差，一处回油或堵塞很可能会导致整个供油系统失效。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足，提供数控机床油栗供油系统，以提高对数控机床丝杆和导轨供油的可靠性。
[0005]数控机床油栗供油系统，包括数控机床、油栗以及与油栗连接的容积式油排，所述数控机床设置有导轨与丝杆，所述导轨和丝杆均套有滑块，所述容积式油排设置有互相独立的接头，所述滑块通过油管分别与对应独立的接头连接，所述丝杆通过油管与对应独立的接头连接。所述容积式油排的接头通过油管与滑块连接以对滑块进行供油，所述滑块通过在导轨上移动，以对导轨进行润滑，所述容积式油排的接头通过油管与所述丝杆连接，所述丝杆转动以获得润滑的效果，以防止数控机床上的导轨和丝杆生锈，由于所述所述容积式油排的接头是互相独立的，一个接头只连接一个对应的滑块或对应的丝杆，因此接头与滑块之间或接头与丝杆之间即使出现堵塞或是回油现象，也不会对供油系统对其它导轨或丝杆的供油造成影响，提高供油系统的稳定性，有效延长数控机床的寿命。
[0006]作为本实用新型所述的数控机床油栗供油系统的改进，所述容积式油排设置有三个，所述数控机床包括X轴向的导轨与丝杆、Y轴向的导轨与丝杆以及Z轴向的导轨与丝杆，每个容积式油排连接同一轴向的导轨上的滑块及同一轴向的丝杆。同一轴向的导轨与丝杆都配备同一个容积式油排，各个容积式油排互相独立，互不影响，进一步提高供油系统供油的稳定性。
[0007]作为本实用新型所述的数控机床油栗供油系统的改进，同一轴向的导轨设置有两个，同一轴向的丝杆设置有一个。
[0008]作为本实用新型所述的数控机床油栗供油系统的改进，套在所述导轨上的滑块设置有两个。
[0009]作为本实用新型所述的数控机床油栗供油系统的改进，所述数控机床还包括与丝杆连接的电机。
[0010]本实用新型的有益效果在于:提供数控机床油栗供油系统，包括数控机床、油栗以及与油栗连接的容积式油排，所述数控机床设置有导轨与丝杆，所述导轨和丝杆均套有滑块，所述容积式油排设置有互相独立的接头，所述滑块通过油管分别与对应独立的接头连接，所述丝杆通过油管与对应独立的接头连接。所述容积式油排的接头通过油管与滑块连接以对滑块进行供油，所述滑块通过在导轨上移动，以对导轨进行润滑，所述容积式油排的接头通过油管与所述丝杆连接，所述丝杆转动以获得润滑的效果，以防止数控机床上的导轨和丝杆生锈，由于所述所述容积式油排的接头是互相独立的，一个接头只连接一个对应的滑块或对应的丝杆，因此接头与滑块之间或接头与丝杆之间即使出现堵塞或是回油现象，也不会对供油系统对其它导轨或丝杆的供油造成影响，提高供油系统的稳定性，有效延长数控机床的寿命。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为容积式油箱的结构示意图。
[0013]其中，1.数控机床，11.导轨，12.丝杆，13.滑块，14.电机，2.容积式油排，21.接头。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合【具体实施方式】和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明，但是，本实用新型的【具体实施方式】并不局限于此。
[0015]如图1和2所示，数控机床油栗供油系统，包括数控机床1、油栗以及与油栗连接的容积式油排2，所述数控机床I设置有导轨11与丝杆12，所述导轨11套有滑块13，所述容积式油排2设置有互相独立的接头21，所述滑块13通过油管分别与对应独立的接头21连接，所述丝杆12通过油管与对应独立的接头21连接。
[0016]作为优选，所述容积式油排2设置有三个，所述数控机床I包括X轴向的导轨11与丝杆12、Y轴向的导轨11与丝杆12以及Z轴向的导轨11与丝杆12，每个容积式油排2连接同一轴向的导轨11上的滑块13及同一轴向的丝杆12。
[0017]作为优选，同一轴向的导轨11设置有两个，同一轴向的丝杆12设置有一个。套在同一导轨11上的滑块13设置有两个。所述数控机床I还包括与丝杆12连接的电机14，所述电机14通过电机座与丝杆12连接，电机14带动丝杆12旋转以使丝杆12获得润滑的效果。
[0018]所述容积式油排2的接头21通过油管与滑块13连接以对滑块13进行供油，所述滑块13通过在导轨11上移动，以对导轨11进行润滑，所述容积式油排2的接头21通过油管与所述丝杆12连接，所述丝杆12转动以获得润滑的效果，以防止数控机床I上的导轨11和丝杆12生锈，由于所述所述容积式油排2的接头21是互相独立的，一个接头21只连接一个对应的滑块13或对应的丝杆12，因此接头21与滑块13之间或接头21与丝杆12之间即使出现堵塞或是回油现象，也不会对供油系统对其它导轨11或丝杆12的供油造成影响，提高供油系统的稳定性，有效延长数控机床I的寿命。
[0019]根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
【主权项】
1.数控机床油栗供油系统，其特征在于:包括数控机床、油栗以及与油栗连接的容积式油排，所述数控机床设置有导轨与丝杆，所述导轨套有滑块，所述容积式油排设置有互相独立的接头，所述滑块通过油管分别与对应独立的接头连接，所述丝杆通过油管与对应独立的接头连接。2.根据权利要求1所述的数控机床油栗供油系统，其特征在于:所述容积式油排设置有三个，所述数控机床包括X轴向的导轨与丝杆、Y轴向的导轨与丝杆以及Z轴向的导轨与丝杆，每个容积式油排连接同一轴向的导轨上的滑块及同一轴向的丝杆。3.根据权利要求2所述的数控机床油栗供油系统，其特征在于:同一轴向的导轨设置有两个，同一轴向的丝杆设置有一个。4.根据权利要求1所述的数控机床油栗供油系统，其特征在于:套在所述导轨上的滑块设置有两个。5.根据权利要求1所述的数控机床油栗供油系统，其特征在于:所述数控机床还包括与丝杆连接的电机。
【文档编号】B23Q11/12GK205673950SQ201620557769
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日 公开号201620557769.8, CN 201620557769, CN 205673950 U, CN 205673950U, CN-U-205673950, CN201620557769, CN201620557769.8, CN205673950 U, CN205673950U
【发明人】李付增
【申请人】东莞市宝华数控科技有限公司